祝寶東,馬東卓,何乾坤,潘宇亭,張帥,王鑒
(東北石油大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院,石油與天然氣化工省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,黑龍江 大慶 163318)
高吸水性樹(shù)脂(SAP)是一種含有強(qiáng)親水基團(tuán),具有一定交聯(lián)度,吸水、保水性能良好的功能材料,廣泛應(yīng)用于農(nóng)林業(yè)、工業(yè)、建筑、醫(yī)藥衛(wèi)生及日常生活等領(lǐng)域[1]。天然高分子基SAP主要是通過(guò)接枝聚合的方法將功能性單體接枝到天然高分子材料的分子鏈上,引入天然高分子材料不僅改變了SAP的化學(xué)結(jié)構(gòu),而且提高了其生物降解性[2]。這類物質(zhì)主要有:淀粉、纖維素、甲殼素/殼聚糖、明膠和海藻酸鈉等[3]。農(nóng)作物秸稈產(chǎn)量充足、價(jià)格低廉、可再生、富含纖維素;利用其制備SAP可以提高秸稈附加值,減緩秸稈焚燒造成的環(huán)境污染,具有重要的應(yīng)用價(jià)值[4]。Ma等[5]將丙烯酸(AA)、丙烯酰胺(AM)、二甲基二烯丙基氯化銨(DMDAAC)與預(yù)處理小麥秸稈(PTWS)接枝共聚制備了兩性SAP。玉米秸稈(CS)的纖維素含量高達(dá)38%,其纖維素制備的SAP吸水率達(dá)235.9g/g,吸0.9% NaCl溶液達(dá)31.3g/g[6]。
本工作以醚化預(yù)處理玉米秸稈為基體,以AA、AM為功能性單體,通過(guò)水溶液接枝聚合制備玉米秸稈基高吸水性樹(shù)脂。
玉米秸稈,來(lái)自黑龍江省安達(dá)市;丙烯酸、丙烯酰胺,分析純,天津市大茂化學(xué)試劑廠;過(guò)硫酸鉀,分析純,天津市紅巖化學(xué)試劑廠;N,N′-亞甲基雙丙烯酰胺,化學(xué)純,上海江萊生物科技有限公司;氮?dú)?,高純,大慶雪龍氣體公司;無(wú)水乙醇、氫氧化鈉和氯乙酸等均為化學(xué)試劑。
將粉碎、過(guò)100目篩的玉米秸稈用10%的NaOH溶液于55℃下攪拌2.5h,將體系升溫至75℃,用30%的氯乙酸-乙醇溶液醚化2.5h后過(guò)濾,并用80%的乙醇溶液洗至中性,再經(jīng)過(guò)濾、干燥得到醚化預(yù)處理玉米秸稈(PTCS)。按酸洗法[7]測(cè)定PTCS取代度(DS)為0.85。
將一定量的PTCS、過(guò)硫酸鉀溶液、AM和中和的AA加入三口燒瓶中,于一定溫度下N2保護(hù)攪拌反應(yīng)0.5h后,加入交聯(lián)劑繼續(xù)攪拌反應(yīng)一定時(shí)間停止,反應(yīng)物經(jīng)烘干、粉碎、過(guò)篩得到粒徑為0.28~0.61mm樹(shù)脂產(chǎn)物。
吸水性能測(cè)定:稱取0.5g樣品置于200目金屬篩中,放入足量蒸餾水或0.9% NaCl水溶液中浸泡,待樹(shù)脂達(dá)到溶脹平衡后,取出篩子,瀝干表面水分,稱重。樹(shù)脂的吸水率計(jì)算如式(1)。
式中,Q為樣品吸水率,g/g;M1和M2分別為吸液前和吸液平衡時(shí)樣品的質(zhì)量,g。
重復(fù)吸水性能測(cè)定:方法同上,待吸水樹(shù)脂干燥后,再重復(fù)測(cè)量吸水性。
保水性能測(cè)定:取兩個(gè)250mL燒杯,其中一個(gè)燒杯中加入吸足蒸餾水的高吸水性樹(shù)脂100g,另一個(gè)燒杯中加入同質(zhì)量蒸餾水,再將兩個(gè)燒杯同時(shí)放入25℃的鼓風(fēng)干燥箱中,每12h稱量樹(shù)脂和蒸餾水的質(zhì)量,保水率的計(jì)算公式如式(2)。
式中:Wr為保水率;M3為吸足水樹(shù)脂或蒸餾水的原始質(zhì)量,g;M4為每隔12h樹(shù)脂或蒸餾水的質(zhì)量,g。
FTIR分析:將樣品與KBr研細(xì)壓片,用德國(guó)Bruker公司TENSOR27型紅外光譜儀測(cè)試,掃描波數(shù)范圍:4400~400cm-1。
SEM分析:將樣品表面噴金,用德國(guó)卡爾蔡司公司EVO18型掃描電子顯微鏡觀察形貌并拍照。
反應(yīng)條件對(duì)PTCS-g-P(AA-co-AM)吸水率的影響見(jiàn)表1。
2.1.1 PTCS用量
由表1可知,隨PTCS與單體質(zhì)量比的增加,PTCS-g-P(AA-co-AM)的吸水率呈現(xiàn)增大后減小趨勢(shì),在PTCS與單體質(zhì)量比為1∶7時(shí)達(dá)到最大值。因?yàn)榻又Πl(fā)生活化的PTCS骨架上,當(dāng)PTCS用量少時(shí),單體均聚反應(yīng)幾率高于接枝共聚反應(yīng)概率[8];隨PTCS用量增加,引發(fā)單體接枝的數(shù)量增多,吸水率增大;當(dāng)PTCS用量過(guò)多時(shí),骨架架構(gòu)過(guò)于密集,不利于接枝鏈伸展,且—COOH(Na)、—CONH2基團(tuán)含量相對(duì)降低,導(dǎo)致樹(shù)脂的吸水率減小[6]。
2.1.2 AA與AM配比
部分中和AA含有較強(qiáng)的—COOH(Na)親水基團(tuán),但離子型親水基對(duì)鹽溶液中離子濃度的敏感性高;AM含有非離子型—CONH2親水基團(tuán),且受離子濃度的影響?。粚A、AM復(fù)配使用能形成二元共聚型高吸水保水材料[9]。由表1可以看出,隨AA單體比例的增加,SAP的吸水性能不斷增大,在AA與AM質(zhì)量比為5∶2時(shí)達(dá)到最大值,之后 呈減小的趨勢(shì),其中耐鹽性能下降比較明顯。因?yàn)樵黾覣A用量有利于提高樹(shù)脂內(nèi)部的滲透壓,同時(shí)離子之間的相互排斥也增加了吸水時(shí)基體的溶脹;AA用量過(guò)高時(shí),可能是樹(shù)脂內(nèi)部各基團(tuán)之間協(xié)同作用變差,導(dǎo)致吸水率降低[10]。
表1 反應(yīng)條件對(duì)PTCS-g-P(AA-co-AM)吸水率的影響
2.1.3 AA中和度
由表1可以看出,AA中和度為70%樹(shù)脂的吸水率最好。由于AA聚合活性很高,若中和度過(guò)低,一方面聚合反應(yīng)不易控制,易形成高度交聯(lián)的聚合物;另一方面聚合物中離子之間的相互排斥力和滲透壓變小。隨AA中和度增加,反應(yīng)比較容易控制,離子之間相互排斥力和滲透壓變大,致使樹(shù)脂的吸水率增加。當(dāng)AA中和度過(guò)高時(shí),接枝反應(yīng)速度變慢,過(guò)多的Na+降低其網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中滲透壓不利于鏈的伸展,從而降低樹(shù)脂的吸水性能[5-6]。
2.1.4 K2S2O8用量
當(dāng)引發(fā)劑用量少時(shí),引發(fā)PTCS上反應(yīng)活性中心少,接枝反應(yīng)速率慢,樹(shù)脂的交聯(lián)度降低;當(dāng)引發(fā)劑用量過(guò)多時(shí),可引發(fā)的活性中心多,生成的接枝鏈短,同時(shí)過(guò)多的引發(fā)劑加快了單體的均聚反應(yīng),且反應(yīng)不容易控制,不利于形成大分子網(wǎng)絡(luò),吸水率也相應(yīng)降低。由表1可以看出,在K2S2O8用量為0.6%時(shí)PTCS-g-P(AA-co-AM)的吸水性能最好。
2.1.5 MBA用量
高吸水性樹(shù)脂是一種微交聯(lián)型樹(shù)脂,在水中不溶解,同時(shí)具有高的吸水率,這就要求樹(shù)脂必須有合適的交聯(lián)度。由表1可以看出,MBA用量為0.2%時(shí)樹(shù)脂的吸水性能最好。因?yàn)榻宦?lián)劑的用量少時(shí),樹(shù)脂的交聯(lián)密度小,不能形成理想的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),產(chǎn)品易溶于水,吸水后凝膠的強(qiáng)度低,直接影響產(chǎn)品的后期使用。交聯(lián)劑的用量過(guò)多時(shí),樹(shù)脂的交聯(lián)密度大,網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的彈性降低,可伸縮的空間變小,液體很難進(jìn)入到樹(shù)脂的網(wǎng)絡(luò)內(nèi)部,導(dǎo)致吸水率變小。
2.1.6 反應(yīng)溫度
由表1可以看出,隨反應(yīng)溫度增加PTCS-g- P(AA-co-AM)的吸水率呈先增加后減小趨勢(shì),在60℃達(dá)到最大。因?yàn)楫?dāng)反應(yīng)溫度低時(shí),引發(fā)劑分解速度慢,引發(fā)PTCS生成自由基濃度較低,接枝反應(yīng)速度慢,單體反應(yīng)不完全。隨溫度增加,接枝反應(yīng)的速度增加,樹(shù)脂的吸水率增大。當(dāng)反應(yīng)溫度過(guò)高時(shí),活性中心迅速增加,聚合反應(yīng)的速度過(guò)快,交聯(lián)密度增大,導(dǎo)致樹(shù)脂的吸水率降低[11],且大量反應(yīng)熱無(wú)法迅速移除,易造成暴聚。
2.1.7 反應(yīng)時(shí)間
反應(yīng)時(shí)間對(duì)PTCS-g-P(AA-co-AM)吸液率的影響見(jiàn)表1。由表1可以看出,隨反應(yīng)時(shí)間的增加,樹(shù)脂的吸液率呈先增大后減小趨勢(shì),在反應(yīng)時(shí)間為3h樹(shù)脂吸水率最高,對(duì)蒸餾水和0.9% NaCl水溶液的吸水率分別為144.04g/g、30.60g/g。因?yàn)楫?dāng)反應(yīng)時(shí)間較短時(shí),樹(shù)脂的接枝、交聯(lián)程度過(guò)低,樹(shù)脂的吸水性能不好。隨反應(yīng)時(shí)間增長(zhǎng),PTCS接枝聚合量增加,樹(shù)脂空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)增多,利于樹(shù)脂吸水。當(dāng)反應(yīng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí),聚合產(chǎn)物“爬桿”現(xiàn)象明顯,出料比較困難[1],樹(shù)脂的交聯(lián)度過(guò)高,吸水率變小;另外,延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間對(duì)節(jié)約能源、降低成本不利。
PTCS-g-P(AA-co-AM)的重復(fù)吸水性能如表2所示。由表2可以看出,隨著吸水次數(shù)的增加,樹(shù)脂對(duì)蒸餾水和0.9% NaCl水溶液的吸水率略呈下降趨勢(shì),在5次的吸水后,仍保持較高的吸水率,表明樹(shù)脂的重復(fù)吸水性能良好,如果再生條件合理,可重復(fù)使用。
高吸水性樹(shù)脂可以改善土壤的物理性能,增加其保水性能及養(yǎng)分保留,提高植物的生存能力[12]。圖1為PTCS-g-P(AA-co-AM)的保水能力曲線,可以看出,蒸餾水在84h時(shí)左右蒸發(fā)干凈,質(zhì)量變化幾乎呈線性減??;而高吸水性樹(shù)脂保水能力曲線相比變化比較平緩,108h時(shí)仍保持20.29%的水分,并在156h后存在一個(gè)明顯的折點(diǎn),表明該樹(shù)脂具有良好的保水性能。因?yàn)橄鄬?duì)于液態(tài)水而言,樹(shù)脂中的自由水也不易失去,在高分子網(wǎng)絡(luò)中含有大量羧基、氨基親水基團(tuán),水分子所受的束縛作用大于液態(tài)水間的相互作用,因此水分子流失困難。樹(shù)脂失水時(shí)先失去自由水,后失去束縛水,再失去結(jié)合水,結(jié)合水由于化學(xué)鍵作用,結(jié)合更牢固,比自由水、束縛水更難失去,因此曲線末端趨于平緩[1]。
表2 PTCS-g-P(AA-co-AM)的重復(fù)吸水性
圖1 PTCS-g-P(AA-co-AM)的保水能力曲線
圖2為樣品的紅外譜圖??梢钥闯觯珻S、PTCS和PTCS-g-P(AA-co-AM)在3500~3200cm-1處出現(xiàn)O—H鍵的伸縮振動(dòng)吸收峰,在2905cm-1、2898cm-1和2930cm-1處出現(xiàn)C—H伸縮振動(dòng)峰,在1428cm-1、1431cm-1和1409cm-1處出現(xiàn)C—H彎曲振動(dòng)峰,說(shuō)明高吸水性樹(shù)脂保留了玉米秸稈的特征吸收峰[6]。PTCS在1610cm-1處出現(xiàn)羧甲基纖維素—CH2COONa基團(tuán)中—C=O的伸縮振動(dòng)吸收峰,說(shuō)明羧甲基化反應(yīng)的完成[13],該基團(tuán)的生成對(duì)樹(shù)脂吸水率的增加有利。PTCS-g-P(AA-co-AM)在1610cm-1處—C=O的特征峰較PTCS有所增大,在1406cm-1處出現(xiàn)C—N伸縮振動(dòng)峰,而在1055~1160cm-1處C—O—C和607cm-1、615cm-1處葡萄糖單元環(huán)狀結(jié)構(gòu)的吸收峰幾乎消失,原因是交聯(lián)過(guò)程導(dǎo)致C—O—C吸收峰明顯減弱;聚合反應(yīng)時(shí)葡萄糖單元環(huán)中OHC—COH的碳碳鍵發(fā)生了斷裂,形成的自由基引發(fā)AA、AM發(fā)生接枝共聚反應(yīng)[14]。
圖2 樣品的紅外譜圖
圖3 CS、PTCS和PTCS-g-P(AA-co-AM)的SEM圖
圖3為CS、PTCS和PTCS-g-P(AA-co-AM)的SEM圖??梢钥闯?,CS的表面有明顯的溝槽和脊,纖維素結(jié)構(gòu)之間連接緊密。而PTCS的表面比 較粗糙,紋路清晰,纖維原有的平行排列結(jié)構(gòu)被破壞,部分纖維主體已經(jīng)斷裂成小塊,變?yōu)槭杷傻男鯛罾w維。醚化可以使纖維素分子氫鍵的斷裂,破壞了纖維素的結(jié)晶區(qū)[15],從而增加纖維素反應(yīng)活性和溶脹性能[16]。在PTCS-g-P(AA-co-AM)表面存在一定的褶皺和孔隙,這有利于提高自身吸水性能。
以醚化預(yù)處理的玉米秸稈為基體,以AA、AM為單體,通過(guò)水溶液聚合法制備了接枝共聚物。結(jié)果表明,適宜的合成工藝條件為:m(PTCS)∶m(AA)∶m(AM)=1∶5∶2,K2S2O8為0.6%,MBA為0.2%,60℃反應(yīng)3h。制備樹(shù)脂對(duì)蒸餾水和0.9% NaCl水溶液的吸水率分別達(dá)144.04g/g、30.60g/g,且重復(fù)吸水和保水性能良好,應(yīng)用前景廣闊。
[1] 祝寶東,王鑒,董群,等. 淀粉基高吸水性樹(shù)脂的合成與性能研究[J]. 化學(xué)工業(yè)與工程,2010,27(4):329-333.
[2] Yoshimura T,Matsuo K,F(xiàn)ujioka R. Novel biodegradable superabsorbent hydrogels derived from cotton cellulose and succinic anhydride synthesis and characterization[J].Journal of Applied Polymer Science,2006,99(6):3251-3256.
[3] 李銘杰,李仲謹(jǐn),諸曉鋒. 天然高分子改性制備高吸水性樹(shù)脂研究進(jìn)展[J]. 化工進(jìn)展,2010,29(3):573-578.
[4] Sawut A,Yimit M,Sun W F,et al. Photopolymerisation and characterization of maleylated cellulose-g-poly(acrylic acid) superabsorbent polymer[J].Carbohydrate Polymers,2014,101: 231-239.
[5] Ma Z H,Li Q,Yue Q Y,et al. Synthesis and characterization of a novel super-absorbent based on wheat straw[J].Bioresource Technology,2011,102(3):2853-2858.
[6] 彭娜娜,李倩,高寶玉,等. 玉米秸稈基高吸水性樹(shù)脂的合成及其性能的研究[J]. 功能材料,2013,1(44):79-87.
[7] 邵自強(qiáng). 纖維素醚[M]. 北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2007.
[8] 李麗琴,童張法,謝新玲,等. 機(jī)械活化玉米淀粉-丙烯酰胺-丙烯酸三元反相乳液接枝共聚反應(yīng)[J]. 高分子材料科學(xué)與工程,2011,27(6):30-33.
[9] 凌輝,沈上越,范力仁,等. 伊利石/丙烯酸-丙烯酰胺高吸水復(fù)合材料的研制[J]. 功能材料,2007,38(3):446-450.
[10] 尹國(guó)強(qiáng),崔英德,陳循軍. 羽毛蛋白接枝聚丙烯酸-丙烯酰胺樹(shù)脂的合成與吸水性能[J]. 化工學(xué)報(bào),2008,59(8):2134-2140.
[11] Liu Z X,Miao Y G,Wang Z Y,et al. Synthesis and characterization of a novel super-absorbent based on chemically modified pulverized wheat straw and acrylic acid[J].Carbohydrate Polymers,2009,77:131-135.
[12] Yang L X,Yang Y,Chen Z,et al. Influence of super absorbent polymer on soil water retention,seed germination and plant survivals for rocky slopes eco-engineering[J].Ecological Engineering,2014,62:27-32.
[13] 楊葉,陳洪章. 汽爆玉米秸稈羧甲基纖維素的制備[J]. 化工學(xué)報(bào),2009,60(7):1843-4848.
[14] Liu J,Li Q,Su Y,et al,Synthesis of wheat straw cellulose-g-poly (potassium acrylate)/PVA semi-IPNs superabsorbent resin[J].Carbohydrate Polymers,2013,94:539-546.
[15] 賀楊,吳淑茗,盧思榮. 毛竹筍殼制備羧甲基纖維素[J]. 化工進(jìn)展,2013,32(10):2453-2462.
[16] Sgriccia N,Hawley M C,Misra M. Characterization of natural fiber surfaces and natural fiber composites[J].Composites Part A:Applied Science and Manufacturing,2008,39(10):1632-1637.