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空心薄壁墩橋梁施工技術(shù)可以承受很大的壓力，且柔軟性好，不容易被破壞，質(zhì)量輕，穩(wěn)定性高，節(jié)約了混凝土的使用。從某種意義上，空心薄壁墩橋梁施工技術(shù)既節(jié)約了工程制造的成本，又適應復雜的地形，因此空心薄壁墩橋梁施工技術(shù)在橋梁施工工程中，得到了越來越廣泛的應用。但是空心薄壁墩橋梁施工技術(shù)存在一定的復雜性，施工的難度系數(shù)相對而言比較大，所以，在施工安裝過程中，需加大質(zhì)量控制。

空心薄壁墩橋梁施工技術(shù)質(zhì)量控制問題最主要的問題是確定模板模型，以及模板安裝和拆除、運輸混凝土的方法。一般情況下，空心薄壁墩橋梁施工采用提升或滑升或者翻轉(zhuǎn)的模板方案，再配合塔式吊機以及鋼管手腳支架、定型模板施工工藝，可以使得施工操作更加方便、安全，且能縮短工期，節(jié)約成本。

1 施工技術(shù)

根據(jù)空心薄壁墩橋梁施工的特點，施工過程存在著先后順序，施工安裝過程一般按照樁基礎(chǔ)施工、墩身施工、蓋梁施工的先后順序進行。

1.1 樁基礎(chǔ)施工技術(shù)

樁基礎(chǔ)施工涵蓋了成孔和清孔以及吊裝入孔等幾個方面?？招谋”诙諛蛄菏┕ぜ夹g(shù)對樁基的材料嚴格要求，整體上需要硬度比較大的巖石，一般需要通過礫石層或風化巖層才能得到比較堅硬的巖石。樁基決定了樁基礎(chǔ)的成孔施工技術(shù)，如果樁基穿過了風化巖層，成孔施工技術(shù)就用鉆眼爆破、人工出渣的方法，如果樁基通過了礫石層和砂粘土等多個地層，成孔施工技術(shù)一般用沖擊鉆孔方法。清孔技術(shù)由鉆孔技術(shù)決定，選擇不同的鉆孔技術(shù)，清孔技術(shù)也會不同。假如鉆孔選擇的是鉆眼爆破、人工出渣的方法，可以用人工清孔的方法對鉆孔產(chǎn)生的碎渣進行清理，在灌注混凝土前，不用擔心碎渣清除不干凈，有碎渣沉淀的問題。如果鉆孔用的是沖擊鉆鉆孔方法，清孔時一定要用循環(huán)泥漿技術(shù)才可以將孔內(nèi)的碎渣全部清理干凈，清孔之后，泥漿一般占1.05 的比重，從而對孔壁進行保護。灌注混泥土時，要先確定孔的大小和對應導管口埋在混泥土的深度，才能確定需要灌注的量，對樁基灌注完混泥土后的?；颐嫘璞仍O計的標準高度高出一點點，破樁后要對樁進行檢查。

1.2 墩身施工技術(shù)

建設墩身前，要在墩身里設置對應高度的扶梯，墩身外面要設置電梯支架，方便施工員對壁的上下進行操作。建設中，如果材料的起吊高度比較高，就要利用塔吊對材料進行上升和下落的操作。起吊高度偏低時，用吊車對材料進行起吊即可。

1.3 蓋梁施工技術(shù)

空心薄壁蓋梁前，需要為預先埋好的構(gòu)件搭配相對應的蓋梁支架，再安裝蓋梁底模板、扎蓋梁鋼筋。最后裝蓋梁側(cè)模板，并加固，灌注混凝土。灌注混凝土的同時，要將模板進行穩(wěn)固，綁扎好支座墊的鋼筋。所以一般用塔吊做吊起作業(yè)。在設定好的地點，將混凝土攪拌混合，再用運輸車將它運到相應的施工地，用塔吊將混凝土注入模板，在模板內(nèi)將混凝土攪拌，加固后，對混凝土進行保養(yǎng)。

2 空心薄壁墩橋梁施工安裝要求

空心薄壁墩橋梁設計前，選擇模板時，要結(jié)合工程的自身情況，并分析工程的經(jīng)濟能力。選擇了翻模施工法后，要為每個外模版所對應的橫柱支撐一個施工平臺，，讓施工者可以在外模和內(nèi)模所對應的平臺上順利完成需要做的所有工作。對于工程實施過程中的起重機的選擇，施工者需結(jié)合工程的自身情況以及工程的運輸設備。假如橋梁的空心薄壁墩高，而且橋梁建設在兩座山間，地理位置復雜特殊，且受地理環(huán)境的限制大，那么施工員就不能選擇普通的起重機。施工過程中會使用大量的混凝土、鋼筋等材料，施工過程對起重機的要求也會更高，同樣不能用普通的起重機。為了在施工過程中，運輸工程可以順利進行，加快運輸材料、運輸設備的速度，一般會在四個空心薄壁墩建設兩臺塔式的起重機，從而方便小型設備和材料的運輸。設置支架模板時，施工者要盡可能的減少材料的使用量，從而節(jié)約工程的使用成本，在我國，一般高墩施工采用滑膜施工法、爬模施工法和翻模施工法。翻模施工法使用的成本最低，所以，在施工過程中，最常用的是翻模施工法，但翻模施工法也有安全穩(wěn)定性低、控制工程狀況的效果不好等弊端，所以施工者選擇施工法時，還需根據(jù)工程的自身特點，改善工程技術(shù)，從而更好的滿足工程的要求。

3 施工安裝質(zhì)量控制措施

3.1 測量監(jiān)控控制措施

為了更好的保證空心薄壁墩的施工質(zhì)量，要嚴格測量、監(jiān)控墩身。并加強翻轉(zhuǎn)模板中的施工工藝的測量監(jiān)控。因為橋梁的墩體比較高，所以在施工時，要多次對工程進行翻模施工，為了保證墩體的垂直高度與它所對應的中心相符，需要利用三維空間定位法。施工者在施工過程中，還需保證空心薄壁墩所用的鋼筋不會移位。在安裝模板前，施工者要準確定位好模板的控制點。安裝完模板后，要用全站儀檢測墩體坐標的準確性，并用千斤頂對位置進行調(diào)整，盡可能的減小測量誤差，使誤差嚴格控制在10 毫米內(nèi)。施工者每次澆筑砼后，都要檢測一下墩身，只要發(fā)現(xiàn)模板偏離了自身應在的位置，就要及時采取相應的措施對模板進行復原。

3.2 外觀質(zhì)量控制措施

對工程的材料進行選擇時，應該盡可能的選擇同一個廠的施工材料，以保證材料的外觀以及各個環(huán)節(jié)都大體上相一致、和諧。澆筑混凝土前，應該在混凝土中加入適量的堿水劑以及粉煤灰，將混凝土所添加的各種材料的劑量嚴格控制在合理范圍內(nèi)，盡可能的讓混凝土的顏色均勻，方便使用。對混凝土進行澆筑時，應該嚴格執(zhí)行工程的工序和澆筑的標準，保證攪拌后的混凝土密實，符合工程要求，每層混凝土的澆筑厚度一般控制在30 厘米。此外，施工者要嚴控處理模與模的接縫，及時用合適的海綿堵住裂縫。為了美觀，拆模后，施工者還要處理橋梁墩體的表面。

3.3 施工條件應對措施

橋梁的空心薄壁墩的墩體的穩(wěn)定性差，墩體受熱不均時，會發(fā)生膨脹，從而致使橋身發(fā)生變形，所以，工程很容易受自然環(huán)境等客觀因素的影響，由于環(huán)境的改變，很可能會對施工過程造成重大的影響。夏季時，溫度偏高，陽光的照射，會使墩身的內(nèi)部和表面產(chǎn)生劇烈的溫度差，從而使墩體變形，從而對墩身的穩(wěn)定性造成巨大的影響。在墩體成型時，受風力以及周圍機器振動的干擾，也容易導致墩體的變形。所以，在橋梁的施工過程中，施工者必須針對每個問題一一采取措施從而對問題進行解決。在高溫環(huán)境下，施工者應該常常在墩身上灑水，從而降低墩體表面的溫度，減小墩體表面與里面的溫差。測量時在常溫下進行測量，從而避免高溫下，墩體的變化，給測量帶來大的誤差。選擇工程材料時，要選擇質(zhì)量比較高，強度比較大的材料，從而減小因為風力和振動給墩體造成的影響。

4 結(jié)束語

在復雜的地形中，使用空心薄壁墩技術(shù)，更適應施工地形。所以在建設橋梁過程中，通常會采用空心薄壁墩造梁技術(shù)，在造梁過程中，對空心薄壁造梁施工時，不僅要嚴密組織施工過程，采取適當?shù)氖┕に囆g(shù)以及方案，還應對細節(jié)問題高度重視，精細施工，才能達到工程質(zhì)量要求。

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