■彭增剛 ■明光市農(nóng)村公路管理局，安徽 明光 239400

1 引言

隨著城鎮(zhèn)化建設(shè)的加快和車輛的增加，過去建成通車的部分水泥混凝土路面已遭到損毀，使用質(zhì)量下降，難以滿足快速增長的交通量的需要，水泥混凝土路面的改造迫在眉睫。為了提高道路的使用性能，需要對老混凝土路面進(jìn)行技術(shù)改造，且老路的病害處理是保證工程改造的重要環(huán)節(jié)。

2 “白改黑”改造工程特點(diǎn)

道路“白改黑”路面的結(jié)構(gòu)具有剛?cè)岵?jì)的特點(diǎn)，老路面作為改造后瀝青路面的基層，起到承重和傳遞荷載的作用，改造后的黑色路面吸塵性好、噪音低;制動性能高，行駛安全、平穩(wěn)，為車輛提供一個舒適的運(yùn)營環(huán)境。但路面的結(jié)構(gòu)改造和施工的質(zhì)量管理，是影響黑色路面使用性能的關(guān)鍵，尤其是對老路面發(fā)射裂縫等病害的處理，是施工中的重點(diǎn)。

3 工程概況

明光市明珠路改造工程全長1400m，呈南北走向，為水泥混凝土路面改為瀝青混凝土路面施工，快車道寬14 米，改造面積達(dá)19600 平方米。設(shè)計(jì)是對老水泥混凝土病害處理完畢后，噴灑1.1kg/m2的乳化瀝青、鋪設(shè)土工布、攤鋪8cm 中粒式瀝青混凝土+6cm 細(xì)粒式瀝青混凝土。采用半封閉交通的施工方式，有效控制了工程質(zhì)量，加快了施工進(jìn)度。

4 老水泥混凝土路面現(xiàn)狀調(diào)查、病因分析

老水泥混凝土路面作為新鋪路面基層，老路病害調(diào)查是否到位，對整個工程質(zhì)量至關(guān)重要。施工單位組織工程技術(shù)人員，對老混凝土板塊進(jìn)行編號，繪制破損板塊形狀圖，并對快板的破損類型進(jìn)行文字描述，最后統(tǒng)計(jì)出整個路段的病害主要有以下幾種:

(1)局部面板破碎破碎。路面結(jié)構(gòu)受超載車輛的影響承載力不夠;施工時遺留下的質(zhì)量缺陷;填縫料脫落和老化嚴(yán)重，面板構(gòu)造縫填料失效;日常養(yǎng)護(hù)管理不及時等原因逐漸出現(xiàn)面板破損。

(2)水泥混凝土板底脫空。由于老混凝土接縫、裂縫未及時填封造成水的浸入、水泥混凝土路面自身的缺陷面層與基層對彎沉變形的恢復(fù)不一樣、路基密實(shí)度不足造成沉降不均勻等原因，在車輛荷載作用下，逐漸在板塊和基礎(chǔ)之間出現(xiàn)空隙，形成底板脫空。

(3)板縫、裂縫。由于施工養(yǎng)生不當(dāng)引起早期表層開裂，基層脫空引起面板厚度斷裂，在荷載和溫度應(yīng)力共同作用下的疲勞開裂，板長過長的翹曲或過量收縮而產(chǎn)生的橫向裂縫等。

(4)錯臺。由于路基碾壓不密實(shí)，強(qiáng)度不足;局部路基不均勻沉降;水浸入基層，行車荷載使面板產(chǎn)生泵吸現(xiàn)象;傳力桿、拉桿功能不完善或失效等原因形成錯臺。

(5)沉陷、拱起。路基穩(wěn)定性不夠，沉降不均勻，排水設(shè)施不完善，地面水滲入基層，導(dǎo)致基層強(qiáng)度減弱、唧泥，造成面板沉陷;非高溫季節(jié)施工時，脹縫設(shè)置間距過長或失效、縫內(nèi)嵌入硬物、夏季連續(xù)高溫，使板體熱脹等原因造成面板拱起。

(6)檢查井的加高。道路上的給、排(雨、污)水檢查井，電信、移動、廣電網(wǎng)絡(luò)等檢查井，施工時不便拆除和移動，路面抬高需要對原路面上的檢查井進(jìn)行加高。

5 舊水泥混凝土路面病害處理措施［1～3］

為了控制工程質(zhì)量，根據(jù)老路面的病害調(diào)查結(jié)果，針對不同情況制定措施。

5.1 面板破碎的處理

對于老路破損嚴(yán)重，斷板率大于10%時，應(yīng)將老水泥板全部挖除，挖除時不得擾動相鄰板塊，保留原有的拉桿，如原有拉桿折斷應(yīng)補(bǔ)植拉桿。挖除舊板后，老路基層有破壞的，需對老路基層進(jìn)行處理，換填C15 素混凝土，或水泥穩(wěn)定碎石;老路基層強(qiáng)度與穩(wěn)定性都滿足要求，可不進(jìn)行處理，作為改造道路的底基層，在處理后的路基上澆筑水泥混凝土面板作為基層。

5.2 水泥混凝土板底脫空

板底脫空的處理常采用彎沉測定法確定老混凝土底板是否脫空及脫空位置。老水泥板無表面破損，無板底脫空的路段，為防止反射裂縫的產(chǎn)生，對老水泥板接縫處治后，作為改建道路剛性基層;老水泥板表面完好，板角彎沉大于12(0.01mm)視為脫空板，必須采用注漿穩(wěn)定處理;板角彎沉大于14(0.01mm)的脫空板，采用全板更換進(jìn)行處理。

5.3 板縫、裂縫處理

對于老路板塊間的縫隙，在清理干凈后用柔性材料進(jìn)行填塞。小于1cm 的裂縫，用聚氨酯類灌漿灌縫;大于1cm 的裂縫，用經(jīng)改性的環(huán)氧樹脂類材料填縫;對較寬的縫，用瀝青沙灌至距頂面3-5mm 后灌改性瀝青;對于有拓寬傾向的縱縫，先對縫隙進(jìn)行切縫，然后用環(huán)氧樹脂水泥砂漿填滿槽后，按上述方法填滿縫。

當(dāng)水泥混凝土板面出現(xiàn)裂縫，強(qiáng)度仍能滿足使用要求時，應(yīng)對裂縫進(jìn)行修補(bǔ)，使其保持整體性。(1)寬度小于3mm 的表面裂縫，采用擴(kuò)縫灌漿法修補(bǔ)。(2)寬度大于3mm，且無碎裂的裂縫，采用直接灌漿法修補(bǔ)。(3)寬度為3～15mm 且貫穿板厚的中等裂縫，采用植入鈀釘、條帶罩面法修補(bǔ)。(4)寬度大于15mm 的嚴(yán)重裂縫，采用全深度補(bǔ)塊法修補(bǔ)。

5.4 錯臺處理

錯臺不僅對新鋪瀝青砼路面平整度產(chǎn)生影響，而且完工后也會在此處形成裂縫，因此必須進(jìn)行處理:輕微錯臺，其高差小于5mm 時，可不作處理;高差5～10mm 錯臺，用人工采用平頭鑿由淺到深從一邊鑿向另一邊，鑿后的面板應(yīng)到達(dá)基本平整，清除接縫雜物后及時灌入填縫料;高差大于10mm 的嚴(yán)重錯臺，采取瀝青砂或水泥混凝土進(jìn)行處治。

5.5 沉陷、拱起處理

水泥混凝土面板出現(xiàn)板底局部脫空，有時伴有板塊角隅輕微裂縫的沉陷，采用板底灌漿的方法進(jìn)行處理、對于嚴(yán)重?cái)嗔严鲁恋幕炷敛扇≌麎K更換。

對輕微拱起，用切割機(jī)將拱起板間橫縫中的硬物切碎，用鼓風(fēng)機(jī)將縫中雜物和灰塵吹盡，使板塊恢復(fù)原位，并灌入填縫料;對嚴(yán)重拱起但路面完好，用切割機(jī)緩緩地將拱起端兩側(cè)各2～3 條橫縫切寬、切深，將板塊恢復(fù)原位，清縫并灌填縫料;板端發(fā)生破損或斷裂，應(yīng)切割、鑿除斷裂或破壞的部分，然后按嚴(yán)重裂縫處理方法進(jìn)行維修。

5.6 檢查井的加高

檢查井加高的方法是對老檢查井表面進(jìn)行鑿毛，按設(shè)計(jì)部門提供的加高方案及圖紙支模板、布鋼筋、澆筑水泥混凝土，墊好井蓋座。攤鋪瀝青路面時，避免壓路機(jī)的振動和壓力，造成部分檢查井損壞或不規(guī)則移動，四周采用人工鋪裝，用小型平板夯整平夯實(shí)，并使之與周圍高程順接一致。

6 鋪設(shè)土工布與攤鋪瀝青面層

老路面經(jīng)過上述措施處理后，變成新的瀝青混凝土路面的路基，即可進(jìn)行瀝青噴灑、土工布鋪設(shè)以及瀝青砼面層的攤鋪施工。施工前嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，對老路面表面進(jìn)行清掃，對所有縱縫、橫縫、裂縫鋪設(shè)防裂貼。

6.1 瀝青噴灑及土工布鋪設(shè)［4］

噴灑熱瀝青粘層。老混凝土路面處理完畢，人工或機(jī)械清掃、清洗路面后，再采用森林滅火器徹底清除舊路表面灰塵，使路面保持干凈、干燥，經(jīng)監(jiān)理工程師同意，采用瀝青灑布車在舊路面上均勻噴灑，噴灑量1.1kg/m2左右。噴灑要均勻，當(dāng)氣溫低于10℃時不得噴灑粘層油，噴灑后嚴(yán)禁運(yùn)料車外的其他車輛和行人通過。

鋪設(shè)土工布。噴灑熱瀝青粘層后，利用人工或?qū)Ｓ迷O(shè)備及時鋪設(shè)土工布，縱橫向相互搭接寬度為8～10cm，搭接應(yīng)根據(jù)瀝青攤鋪方向?qū)⒑笠欢藟河谇耙欢酥?，平整無褶皺，搭接處可采用粘層油固定，鋪設(shè)完畢后及時用輕型壓路機(jī)碾壓，保證土工布與熱瀝青粘層完全粘合。

噴熱瀝青、鋪土工布及隨后的攤鋪瀝青混凝土面層，應(yīng)分段施工，工序要連貫，盡量避免不利因素影響施工。施工前鋪設(shè)長度不小于200的實(shí)驗(yàn)段，試鋪路段分為試拌和試鋪兩個階段。通過試驗(yàn)段確定上料速度、拌和數(shù)量、時間、溫度以及機(jī)械組合、攤鋪溫度、攤鋪速度、碾壓溫度、遍數(shù)等技術(shù)數(shù)據(jù)。

6.2 瀝青砼面層的攤鋪施工

土工布鋪設(shè)完成后，轉(zhuǎn)入瀝青混凝土面層的施工，除按正常攤鋪方法進(jìn)行施工外，按《瀝青混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTG F40-2004)第5.6 條規(guī)定【5】，特別注意以下幾點(diǎn):

(1)在噴灑粘層油的路面上宜使用履帶式攤鋪機(jī)。攤輔機(jī)的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。

(2)攤鋪時要做到緩慢、均勻、不間斷，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度，減少混合料的離析。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時，應(yīng)分析原因，予以消除。

(3)攤鋪時采用兩臺攤鋪機(jī)前后錯開10～20m，呈梯隊(duì)方式同步攤鋪，兩幅之間應(yīng)有30～60mm 左右寬度的搭接，并躲開車道輪跡帶，上下層的搭接位置宜錯開200mm 以上，縱縫采用熱接縫。

(4)用機(jī)械攤鋪的混合料，不宜用人工反復(fù)修整。當(dāng)不得不由人工作局部找補(bǔ)或更換混合料時，需仔細(xì)進(jìn)行，特別嚴(yán)重的缺陷需整層鏟除。

(5)在路面狹窄或拐角處，不能采用攤鋪機(jī)鋪筑時，可用人工找補(bǔ)，瀝青混合料宜卸在鐵板上，攤鋪時應(yīng)扣鍬布料，不得揚(yáng)鍬遠(yuǎn)甩，攤鋪好的瀝青混凝土表面未經(jīng)碾壓，嚴(yán)禁在上面行走。

(6)卸料車在土工布上倒車時要緩慢，嚴(yán)禁急剎車，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭，使粘層、土工布受損。

(7)攤鋪過程中，測量人員隨時對已鋪路面的高程、厚度、橫坡、縱坡進(jìn)行跟蹤測量，發(fā)現(xiàn)偏差時及時通知攤鋪負(fù)責(zé)人進(jìn)行調(diào)整。

(8)攤鋪層完成自然冷卻或?yàn)⑺?，混合料表面溫度低?0℃才能開放交通。

7 結(jié)束語

“白改黑”的應(yīng)用將日趨廣泛，隨著道路改造規(guī)模的日益擴(kuò)大，其方便的施工方法及低廉的造價必將會使其越來越受關(guān)注與接受，通過合理的施工組織與嚴(yán)密的技術(shù)措施來滿足老路混凝土板的處治需要，是控制“白改黑”工程質(zhì)量的關(guān)鍵。

［1］謝利華.淺談城市道路“白改黑”反射裂縫控制技術(shù)［J］.山西建筑，2009.

［2］傅智，金志強(qiáng) 水泥混凝土路面施工與養(yǎng)護(hù)技術(shù)［J］.人民交通出版社，2003.7

［3］梁京宜，淺析城市道路“白改黑”施工的技術(shù)要點(diǎn)［J］.《工程管理前沿》2014

［4］陳楊柳，土工布在瀝青混凝土加鋪層中的應(yīng)用［J］.筑龍路橋市政論壇，2011.2

［5］JTG F40-2004 公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范［S］.人民交通出版社，2004.