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        大型化工企業(yè)設(shè)備及零備件采購(gòu)和庫(kù)存管理

        2015-08-15 00:51:32拾佳甕福達(dá)州化工有限責(zé)任公司四川達(dá)州635000
        化工管理 2015年8期
        關(guān)鍵詞:采購(gòu)計(jì)劃化工企業(yè)庫(kù)存

        拾佳(甕福達(dá)州化工有限責(zé)任公司,四川 達(dá)州 635000)

        1 大型化工企業(yè)技術(shù)采購(gòu)和零備件庫(kù)存管理現(xiàn)狀

        目前我國(guó)很多大型化工企業(yè)都是老廠,在組織結(jié)構(gòu)、設(shè)備、信息系統(tǒng)方面都比較落后,這樣就導(dǎo)致其技術(shù)采購(gòu)和庫(kù)存管理還處于比較落后的狀態(tài),這樣就會(huì)直接造成生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)維修成本上升,企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力下降。

        1.1 采購(gòu)管理現(xiàn)狀

        首先從采購(gòu)計(jì)劃方面來(lái)看,目前化工企業(yè)的采購(gòu)計(jì)劃制定都是根據(jù)當(dāng)前消耗量與消耗系數(shù)的乘機(jī)得出,但是這種采購(gòu)計(jì)劃不夠精確和經(jīng)濟(jì),很多方面都是憑借經(jīng)驗(yàn)。其次從供應(yīng)商的選擇和評(píng)估方面來(lái)看,很多化工企業(yè)都沒(méi)有對(duì)供應(yīng)商做出全面的評(píng)估制度,也沒(méi)有考慮到企業(yè)長(zhǎng)期的戰(zhàn)略,導(dǎo)致沒(méi)有和供應(yīng)商成為戰(zhàn)略伙伴關(guān)系,很多關(guān)系都不穩(wěn)定。第三,從供應(yīng)商的管理方面來(lái)看,由于沒(méi)有和供應(yīng)商形成戰(zhàn)略伙伴關(guān)系,也就造成和供應(yīng)商之間沒(méi)有信息溝通,一般雙方都是短期的、產(chǎn)品規(guī)格導(dǎo)向的關(guān)系。

        1.2 庫(kù)存管理現(xiàn)狀

        目前我國(guó)大型化工企業(yè)在庫(kù)存管理方面存在的問(wèn)題比較多,主要包括:第一,目前企業(yè)在庫(kù)存管理方面還沒(méi)有比較科學(xué)的訂貨模型,還沒(méi)有全面有效采用信息技術(shù),在很多方面都是依靠個(gè)人經(jīng)驗(yàn)來(lái)訂貨。第二,很多大型化工企業(yè)還沒(méi)有建立比較全面的庫(kù)存報(bào)表和相應(yīng)的評(píng)估系統(tǒng),由于化工企業(yè)來(lái)自于老廠的發(fā)展,所以在庫(kù)存報(bào)表方面使用的還是比較原始的庫(kù)存量報(bào)表,在評(píng)價(jià)方面比較欠缺。第三,一些化工企業(yè)的需求放大長(zhǎng)鞭效應(yīng)比較明顯,特別是技術(shù)物資倉(cāng)庫(kù)中更是如此。第四,企業(yè)和其供應(yīng)商之間還沒(méi)有建立有效的庫(kù)存共享機(jī)制,也沒(méi)有和供應(yīng)商進(jìn)行比較融洽的交流,雙方還是價(jià)格對(duì)比關(guān)系。

        1.3 傳統(tǒng)技術(shù)采購(gòu)和庫(kù)存管理存在的問(wèn)題

        化工企業(yè)的傳統(tǒng)采購(gòu)比較重視在交易過(guò)程中對(duì)比各個(gè)供應(yīng)商的價(jià)格,從而選擇其中價(jià)格比較低的作為合作者,這樣就需要和供應(yīng)商之間進(jìn)行多次的價(jià)格談判,這是一種非常典型的非信息對(duì)策的博弈過(guò)程,如果雙方都有兩個(gè)選擇方案,那么雙方都會(huì)為了自身利益來(lái)選擇隱瞞,而這種互相不信息的談判必然會(huì)帶來(lái)交易成本的增加,無(wú)法實(shí)現(xiàn)信息共享,造成資源浪費(fèi)嚴(yán)重。

        2 改進(jìn)后的集中采購(gòu)和基于供應(yīng)鏈的庫(kù)存管理

        針對(duì)目前我國(guó)傳統(tǒng)化工企業(yè)在采購(gòu)和庫(kù)存方面的缺陷,針對(duì)當(dāng)下在采購(gòu)和庫(kù)存管理方面的成功經(jīng)驗(yàn),本文認(rèn)為我國(guó)化工企業(yè)應(yīng)該采用先進(jìn)的供應(yīng)鏈管理理念,提高采購(gòu)和庫(kù)存管理水平,從而提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,集中采購(gòu)和基于供應(yīng)鏈的庫(kù)存管理就是目前比較流行的管理模式。

        2.1 新的采購(gòu)管理模式

        集中采購(gòu)是指企業(yè)在原材料和技術(shù)物質(zhì)方面的采購(gòu)都是采用集中化的,并且在全國(guó)各個(gè)領(lǐng)域都有自己的集中采購(gòu)平臺(tái),為各個(gè)子公司服務(wù)。由于大型化工企業(yè)的規(guī)模比較大,下屬的各個(gè)工廠采購(gòu)都要成立單獨(dú)的采購(gòu)部門來(lái)滿足,并且各個(gè)子公司在采購(gòu)方面有很大的類似性,都要向同一供應(yīng)商采購(gòu),所以采購(gòu)信息的共享特別重要,集中化采購(gòu)就是這種統(tǒng)籌安排的體現(xiàn)。

        詳細(xì)來(lái)說(shuō),大型化工企業(yè)在利用集中采購(gòu)時(shí)的主要優(yōu)勢(shì)包括:第一,降低采購(gòu)過(guò)程中人力和物力成本。通過(guò)集中采購(gòu)模式可以由采購(gòu)平臺(tái)的人員集中處理各個(gè)子公司的訂單,這樣就取代了以往那種各個(gè)分公司單獨(dú)處理的局面,這在人力和物力方面更加節(jié)省。由同一采購(gòu)組織處理采購(gòu)需求,還可以減少重復(fù)的供應(yīng)商評(píng)估、報(bào)價(jià)和其他費(fèi)用,這也就避免了很多重復(fù)勞動(dòng)的出現(xiàn),對(duì)提高采購(gòu)的效率有非常大的作用。第二,有利于需求量的整合。大型企業(yè)下屬的各個(gè)子公司在大部分物資方面都是相同的需求,所以才有集中采購(gòu)模式可以將各個(gè)子公司的需求量整合為一體進(jìn)行集中采購(gòu)。如果供應(yīng)商在接到更大訂單時(shí),在原材料、物流成本等方面都有比較低的報(bào)價(jià),這對(duì)化工企業(yè)來(lái)說(shuō)可以減少大量的成本。第三,有利于產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化。目前市場(chǎng)上在技術(shù)物資方面出現(xiàn)了各種各樣的產(chǎn)品,而如果各個(gè)子公司單獨(dú)采購(gòu),就會(huì)在物資品種方面不盡相同,這樣就營(yíng)銷了產(chǎn)品的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化。

        2.2 新的庫(kù)存管理模式

        大型化工企業(yè)在庫(kù)存管理方面可以采用基于供應(yīng)鏈的庫(kù)存管理模式,詳細(xì)來(lái)說(shuō)主要包括:首先對(duì)供應(yīng)鏈進(jìn)行改造,包括改善目前的采購(gòu)流程、對(duì)各個(gè)供應(yīng)商進(jìn)行有效管理、采用聯(lián)合采購(gòu)等具體措施。從改善目前的采購(gòu)流程方面來(lái)看,企業(yè)應(yīng)該有計(jì)劃的采購(gòu),本年度存貨采購(gòu)計(jì)劃應(yīng)該根據(jù)上個(gè)年度來(lái)設(shè)計(jì),并得到領(lǐng)導(dǎo)審批后才能將各個(gè)計(jì)劃落實(shí)到員工中,同時(shí)還有采用各個(gè)措施來(lái)降低成本。從對(duì)各個(gè)供應(yīng)商進(jìn)行有效管理方面來(lái)看,企業(yè)應(yīng)該與那些可靠的公司建立長(zhǎng)期合作關(guān)系,改善客戶用料預(yù)算的準(zhǔn)確度。

        其次,建立ERP信息平臺(tái)。ERP就是企業(yè)可以將各個(gè)部門通過(guò)信息技術(shù)而組織起來(lái),形成一個(gè)信息管理系統(tǒng),對(duì)企業(yè)的財(cái)務(wù)、物料、產(chǎn)品等各方面進(jìn)行管理,也是企業(yè)走向現(xiàn)代化管理道路的重要途徑。

        [1]馮海艦.大型化工企業(yè)設(shè)備及零備件庫(kù)存管理研究[J].化學(xué)工程與裝備,2007,05:36-38+35.

        [2]張冬.大型設(shè)備備品備件庫(kù)存管理方法研究[D].上海交通大學(xué),2010.

        [3]梅建奎.集裝箱港口設(shè)備零備件庫(kù)存控制與設(shè)備管理研究[D].天津大學(xué),2012.

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