李華勇(中油遼河油田公司錦州采油廠，遼寧 盤錦 121209)

經(jīng)過多年的強(qiáng)化開采，目前，錦州油田綜合含水上升明顯，地下油水關(guān)系非常復(fù)雜，堵水工作難度極大。稠化油堵水技術(shù)作為一項較好的化學(xué)堵水技術(shù)已為油田開發(fā)做出了很大貢獻(xiàn)，為適應(yīng)油田生產(chǎn)形勢的變化，該技術(shù)改進(jìn)工作不斷開展，并在螺桿泵高含水井的現(xiàn)場應(yīng)用中取得了明顯效果。

1 稠化油堵水技術(shù)

1.1 技術(shù)原理

物理堵塞原理：稠化油由低粘稠油和乳化劑組成，通過滲流作用與地下水形成W/O型乳狀液，堵塞出水孔道。

相似相溶原理：采用自產(chǎn)的配伍性較好的稠油，可以與地層原油融合，生產(chǎn)時產(chǎn)出，達(dá)到選擇性堵水的目的。

吸附巖石潤濕反轉(zhuǎn)原理：原油中的表面活性物質(zhì)和乳化劑，會吸附在巖石孔壁上，使其親水性降低，親油性增強(qiáng)，形成阻礙水流的孔壁條件。

油層疏通原理：稠化油注入高含油飽和度的油層時，在外注壓力和速度的雙重作用下，起到疏通油層、提高油層回壓，利于原油產(chǎn)出的目的。

乳化劑理化指標(biāo)：復(fù)合W/O 型乳化劑，密度1.16-1.30g/cm3，pH 值為7，凝固點(diǎn)低于-35℃，耐溫75℃以下，最大吸水率350%。

乳化劑是多種表面活性劑的混合物，它可以改變油水界面物性，W/O 型乳狀液中，乳化劑為內(nèi)相，它在油水界面處聚集，使水流無法結(jié)合成連續(xù)相。乳化劑和原油混合移動，帶動它周圍的水滴向其聚集并增稠。

1.1.1 稠化油的放置穩(wěn)定性

用2%的乳化劑與500mPa.s稠油在含水50%形成的稠油乳狀液，50℃密閉放置30天，未見分層脫水現(xiàn)象，粘度下降率僅為0.053%，顯示了良好的放置穩(wěn)定性。

1.1.2 稠化油耐溫性試驗(yàn)

把乳化劑加熱120℃恒溫24h 后取出，在50℃下所測的粘度，只能證明乳化劑可抗溫120 ℃，現(xiàn)場證明，稠化油的使用溫度應(yīng)不大于70 ℃。

1.2 現(xiàn)場應(yīng)用

1.2.1 對主要區(qū)塊的出水方式和狀況認(rèn)識更加明確，選井工作的準(zhǔn)確性明顯提高，重點(diǎn)選擇斷塊邊部受注水影響小的井，逆向驅(qū)替或單向受效井最好。同時要注意油井生產(chǎn)參數(shù)變化，選擇近期含水上升明顯的油井，嚴(yán)重水淹區(qū)或出砂多的油井應(yīng)避免選擇。

1.2.2 我廠大部分螺桿泵井更換了井口耐壓裝置，使得稠化油堵水得以順利實(shí)施，由于螺桿泵井生產(chǎn)平穩(wěn)，抽吸時造成的層間激動壓差較抽油機(jī)井小，更利于堵水效果的提高。也為今后稠化油堵水技術(shù)在螺桿泵井上的規(guī)模實(shí)施奠定了堅實(shí)基礎(chǔ)。

1.2.3 提高技術(shù)認(rèn)識水平，因?yàn)槌砘投滤夹g(shù)是一項暫堵工藝，在油井各產(chǎn)層間形成合理的、有利于原油產(chǎn)出的壓差關(guān)系是堵水見效的主因，堵劑強(qiáng)度是次因，因此，在選井的基礎(chǔ)上，準(zhǔn)確把握好堵水時機(jī)，避免了無效工作量的增加。

1.2.4 及時調(diào)整施工工藝，根據(jù)各區(qū)塊水淹或出水強(qiáng)度加劇的實(shí)際情況，加大了單井堵劑用量，平均增加20%，相應(yīng)提高處理半徑0.3-0.5m，以保證堵水的有效期。

1.2.5 對部分井堵水后的燜井時間從2天延長至3-5天，提高稠化油在地層內(nèi)的反應(yīng)時間。

1.2.6 井溫對堵水影響大，在70℃以下原油粘度受溫度影響相對較小，井溫的測定是堵水技術(shù)施工前必要步驟。

1.2.7 應(yīng)選擇50℃時地面原油粘度在1500mPa.s 以下的油井，高粘稠油或超稠油井在地層溫度較低條件下，其油水連續(xù)相特征不好，油井生產(chǎn)周期相對較短。低粘稠油井受溫度影響較小，油井生產(chǎn)周期也較長，其油水連續(xù)相特征較好，這一點(diǎn)與稀油井相似，

1.2.8 螺桿泵井堵水效果

2015年累計實(shí)施11井次，增油3677噸，有效率100%，平均單井增油334噸，措施效果明顯。其中錦16塊9-228井，堵水前日產(chǎn)液35立方米，日產(chǎn)油1.4噸，含水96%，2015年4月23日實(shí)施稠化油堵水，堵水后日產(chǎn)液25立方米，日產(chǎn)油9.7噸，含水降至61.2%有效期達(dá)125天，增油623噸。

2 結(jié)語

2.1 重點(diǎn)通過老技術(shù)不斷改進(jìn)創(chuàng)新，使之適應(yīng)現(xiàn)場實(shí)際，為老區(qū)穩(wěn)產(chǎn)發(fā)揮了重要作用。

2.2 加強(qiáng)對區(qū)塊和單井的分析，是提高油井堵水效果前提和保障。

2.3 認(rèn)真排查螺桿泵井的情況，進(jìn)一步擴(kuò)大該技術(shù)在螺桿泵井上的應(yīng)用。

[1]白寶君，韓明，高玉軍.活化稠油堵水工藝技術(shù)研究及應(yīng)用[J].石油勘探與開發(fā)，1998，25(4)：80-83.