張朝升 (中油遼河油田分公司,遼寧 盤錦 124010)

對于儲層巖性以砂礫巖為主，埋深在1500-1900m的油藏，被稱為巨厚塊狀稠油油藏。這些油藏區(qū)塊在開發(fā)的過程中常存在油層吸氣不均、汽竄等問題，嚴重影響到了注汽效果。為解決稠油熱采區(qū)塊存在儲層動用不均、高低滲透層矛盾突出的問題，本文通過一系列的室內研究利用高溫調剖劑封堵高滲油層，同時注入驅油助排劑對低滲油層進行驅油助排，改善蒸汽吞吐效果的目的[1]。

1 區(qū)塊概況

目前，汽竄已經嚴重影響到了區(qū)塊的正常生產。而汽竄不僅對采油井有影響，對注汽井也存在很大傷害。注汽井由于蒸汽竄入周圍采油井，導致部分蒸汽沿汽竄通道損失，蒸汽熱利用率降低，油井吞吐效果自然也會低于預期。被汽竄的采油井，在與注汽井的壓差作用下，注入蒸汽推動地層液體（地層水為主）沿汽竄通道進入采油井，導致油井液量、含水升高，產油降低，甚至為零，打亂了油井的生產平衡。因此，需要通過開展高溫調剖技術研究，來實現(xiàn)改善吸汽剖面，提高油層縱向動用程度，改善蒸汽吞吐效果的目的。

2 研究內容

2.1 高溫調剖機理

復合段塞高溫調剖劑主段塞由耐溫的強凝膠堵劑和耐高溫封口劑組成，高溫封口劑由水玻璃—氯化鈣雙液法或水玻璃單液法封堵。在注汽前注入高溫驅油助排劑，起到降黏、助排的作用，可更好地動用低滲油層[3]。

2.2 高溫調剖劑配方篩選

稠油熱采區(qū)塊油井注蒸汽時，近井油層溫度在300℃以上，因此對封堵劑的耐溫性能和穩(wěn)定性能具有較高要求；同時為了防止油層不被永久性封堵，又要求堵劑具有暫堵或堵后具有一定的滲透性[2]。主段塞配方采取不同濃度的高分子聚合物—酚醛樹脂交聯(lián)，并加入橡膠粉、樹皮粉等來提高堵劑強度和耐溫性能，無機封口劑配方采取水玻璃—氯化鈣雙液法或水玻璃單液法封堵，保證封口強度高，有效期長，提高了措施的成功率[2-8]。

2.3 調剖封堵配方體系的性能評價

2.3.1 強凝膠堵劑室內實驗評價

2.3.1.1 強凝膠膠體中各成份對膠體的影響

分析實驗結果得知，隨著部分水解聚丙烯酰胺、甲醛和混酚濃度的增加，堵劑的成膠時間縮短、強度增大、但混酚濃度的增加比部分水解聚丙烯酰胺和甲醛的濃度增加對凝膠強度、成膠時間的影響要小一些?？紤]到凝膠強度、堵劑的地面粘度、堵劑成本等因素，改變部分水解聚丙烯酰胺、甲醛和混酚的濃度，可以對堵劑的成膠時間進行有效調節(jié)。

2.3.1.2 pH值對堵劑成膠時間的影響

為了驗證pH值對堵劑成膠時間的影響，在相同的實驗條件下，通過改變堵劑的pH值，觀察成膠時間的變化。實驗結果顯示，隨著pH值的升高，成膠時間延長，當pH值達到8以上時，堵劑很難成膠[4]。

2.3.1.3 溫度對凝膠體的影響

將成膠后的堵劑裝入廣口瓶中密封，在60℃條件下放置90d，將成膠后的堵劑裝入烘箱中，分別在高于220℃的不同溫度下條件放置7d，觀察膠體的變化情況。在220℃條件下凝膠無水珠析出，并且球落在膠體上部，說明堵劑沒有破膠，高于220℃后，膠體均有不同程度的水珠出現(xiàn)，而且球落的部位也不相同，膠體遭到了不同程度的破壞，說明強凝膠調剖劑隨著溫度的升高開始降解，當?shù)竭_280℃時降解量可達75%以上。

2.3.2 驅油助排劑優(yōu)選

為進一步改善調剖后蒸汽吞吐效果，在注完調剖劑后，注入高溫驅油助排劑，利用其高效洗油、降黏能力，提高低滲油層動用程度。驅油助排劑的篩選條件：①較好的耐高溫性能；②較高的表面活性及潤濕反轉能力；③與集輸系統(tǒng)使用的破乳劑配伍性好；④用量少、便宜、易配制。

3 現(xiàn)場應用

自2013年以來，高溫調剖技術在試驗區(qū)塊現(xiàn)場實施了12井次。截止到14年12月30日，12口井累計增液6500t，增油3200t。減少汽竄38井次，改變汽竄方向11井次，措施增產效果相對較好，注汽壓力都高于上輪，說明高滲層得到了封堵，注入蒸汽進入低滲油層，導致注汽壓力升高。

4 結語

4.1 強凝膠堵劑與無機高溫封口劑的結合，提高了調剖劑的耐溫、耐沖刷性能，同時也降低了措施成本。

4.2 固相顆粒的加入，不僅可以提高調剖劑的耐溫性能及強度，停留在孔道中的固相顆粒在以后的生產及吞吐中仍可起到持續(xù)封堵作用，并具有疊加效應。

[1]潘赳奔等.稠油注汽井用高溫調剖封竄劑的研制與應用[J].特種油氣藏.2003,04：15-17.

[2]王正東.超稠油油藏深部封竄調剖技術研究[J].特種油氣藏.2006,04.

[3]晏淑鳳.厚層狀油藏組合式開發(fā)的研究及應用[J].中國石油和化工標準與質量.2012:78.

[4]檀德庫.化學調剖技術在稠油開采中的研制與應用[J].數(shù)字石油和化工.2008.8:19-21.