仇向華
(江蘇省啟東中等專業(yè)學校)
仇向華
(江蘇省啟東中等專業(yè)學校)
尊敬的各位評委:
你們好!
追問:信息化和大數(shù)據(jù)時代來襲,課堂教學的變化在哪里?
今天我將以課題《銷軸的數(shù)控加工》為例向大家匯報,本課題是《數(shù)控車削加工技術(shù)》課程中的一個核心模塊。
我將從教學內(nèi)容、教學目標、教學過程、教學反饋四個環(huán)節(jié)展開。
本課題選用的教材為《數(shù)控車床加工工藝與編程操作》,授課對象為中職二年級數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)的學生。之前學生已經(jīng)學會短軸的數(shù)控加工和用G71 指令編寫程序,而階臺軸的數(shù)控加工是G71 編程的應(yīng)用和短軸加工的延伸,也是復雜零件加工的基礎(chǔ),結(jié)合職業(yè)技能鑒定標準,整合企業(yè)崗位要求,選擇企業(yè)典型產(chǎn)品——銷軸作為本課的學習課題。
通過對課程標準和崗位能力進行分析,將教學目標設(shè)定為掌握銷軸的工藝分析與產(chǎn)品質(zhì)量分析方法;完成銷軸的加工并保證尺寸精度;增強學生的產(chǎn)品質(zhì)量意識和敬業(yè)、細致、高效、團隊協(xié)作的職業(yè)素養(yǎng)。
教學重點、難點:基于學生的認識規(guī)律和現(xiàn)有基礎(chǔ),確定了教學重點為掌握銷軸的工藝分析方法,合格產(chǎn)品的檢測方法及產(chǎn)品加工質(zhì)量的分析方法。難點為掌握銷軸加工的裝夾方法及產(chǎn)品的加工質(zhì)量分析。
本課的教學過程以工作過程為導向,分為方案制訂、方案驗證、方案實施、方案評價四個主要環(huán)節(jié)。其中方案制訂在網(wǎng)絡(luò)前置學習中進行,其余三個環(huán)節(jié)在課內(nèi)學習中完成。
凡事預(yù)則立。教師在課前利用南通E 學習平臺(簡稱Bb)建立本課題的網(wǎng)絡(luò)課程,設(shè)定課程學習的順序,對學生進行網(wǎng)絡(luò)分組,并通過網(wǎng)絡(luò)向?qū)W生發(fā)出上課的通知和公告,學生則登錄平臺下載學習體驗單按要求進行分步學習。
方案實施:應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)引導學生進行自主探究,幫助學生梳理知識,以便更有效地進入課內(nèi)學習。
識讀零件圖:根據(jù)學習目錄,學生首先進入零件圖的識讀。針對企業(yè)產(chǎn)品信息少、學習效果不能及時檢查的問題,在網(wǎng)絡(luò)課程資源中提供了與識讀零件圖相關(guān)的文件、視頻、圖片、工具軟件安裝包等資料,幫助學生在線學習,小組間采用小組討論板、小組博客、文件交換等課程工具互助學習,也可在課程討論板上和其他師生互動。為了檢驗學習效果,教師設(shè)置了在線測試。學生既可多次嘗試,也可查詢成績,有助于幫助學生掌握知識,教師在成績中心查詢學生的學習情況,以便在課堂教學中進行反饋。
工藝分析:在工藝分析時,為了解決工藝分析抽象的問題,幫助學生理解,除了在網(wǎng)絡(luò)課程資源中提供了視頻和理論工作頁外,組長和教師均在Bb 討論板中設(shè)置討論的話題,進行空間質(zhì)疑討論活動,通過生生交流、師生交流,初步確定方案,完成工藝卡片的填寫并提交。教師則通過網(wǎng)絡(luò)學習調(diào)查進行網(wǎng)絡(luò)評分,跟蹤學生的學習情況,并把學生提交的方案分類匯總,進行課前準備,便于在課內(nèi)學習時交流。
編寫程序:根據(jù)確定的初步方案及學習要求,學生用G71 指令編寫程序,形成CNC 文件,為仿真模擬作準備。教師通過設(shè)置學習調(diào)查,在成績中心查看每個學生的學習進展,通過留言,了解和及時解決學生的學習困難,為課內(nèi)學習掃清障礙。
網(wǎng)絡(luò)前置學習突破了學生課內(nèi)學習時間有限、交流空間有限、資源有限、交流互動有限、不能重復學習等問題。教師通過追蹤功能、網(wǎng)絡(luò)在線評分的辦法,解決了教師對學生學習進度、學習情況了解不充分的情況,拓展了交流對話的空間、延展了學生學習的時間。
學生則帶著網(wǎng)絡(luò)前置學習中的學習成果和問題進入課內(nèi)學習,通過網(wǎng)絡(luò)教學和實踐教學的交互,在實踐體驗中達到釋疑化難、知識內(nèi)化的目的。
方案驗證:
情境創(chuàng)設(shè):在課程開始時,教師首先通過引入企業(yè)的典型產(chǎn)品,明確課內(nèi)學習任務(wù)進行任務(wù)分工。每位組長展示小組前置學習成果及學習中遇到的問題。
仿真模擬:仿真模擬時,教師把網(wǎng)絡(luò)前置學習中分類匯總的方案通過電子教室下發(fā)到各小組,由各組程序員對所有的方案用數(shù)控仿真軟件進行仿真模擬,各組工藝員將仿真過程錄制成視頻提交;教師通過網(wǎng)絡(luò)學習調(diào)查和話題動態(tài)跟蹤學生的討論情況,參與交流;學生則通過網(wǎng)上話題對話和小組討論理清思路。
仿真演示:各組工藝員使用數(shù)控仿真軟件演示模擬加工過程,并對本組選擇的方案進行詳細的解說。
相互辯論:各組技術(shù)員則通過視頻對比各組加工方案展開辯論,找出方案中存在的問題,提出改進的辦法。
教師進行適時的點評,匯總仿真中存在的典型問題和教師課前準備的實際加工視頻進行對比分析,幫助學生判斷,比較不同方案的優(yōu)劣。譬如:在一夾一頂方案中,由于刀具選擇不當和走刀路線設(shè)置不當,刀具與尾座發(fā)生干涉;在用三爪卡盤自定心對半裝夾時,易出現(xiàn)接痕等。
難點化解:為了化解上述難點問題,教師采用視頻教學法。由于視頻教學直觀清晰,并且可在課件資源中下載共享、能反復觀看,避免在車間演示時出現(xiàn)嘈雜、看不清等情況。
通過以上活動,學生再經(jīng)過小組討論,確定最終的加工方案,并通過數(shù)控仿真軟件驗證,確保程序的安全可靠,同時也有效地控制了實訓成本。
從識讀零件圖成績、產(chǎn)品檢測成績、當堂反饋成績、產(chǎn)品合格率等方面分析,學生在網(wǎng)絡(luò)前置學習中由于在線測試可反復進行,因此成績較好;在數(shù)控加工環(huán)節(jié),學習評價系統(tǒng)中產(chǎn)品檢測成績相對較好,但用產(chǎn)品合格與否評價時,產(chǎn)品的合格率相對低一些,雖然進行了產(chǎn)品的質(zhì)量分析,但在以后的課題中應(yīng)進一步糾正和加強,當堂反饋在課內(nèi)學習時進行,因時間短,不能反復進行,成績相對差一些;此外,程序采用直接傳輸,缺少手動輸入訓練,應(yīng)在其他課題中加以彌補。
總之,信息化教學延展了課堂學習的空間,延伸了課堂學習的時間,使學生變得樂學樂做,學習變得輕松有趣,交流互動變得充分及時,教學變得直觀形象,教師變得運籌帷幄。當然在今后的教學中還需不斷提高。
王兵.數(shù)控車床加工工藝與編程操作[M].機械工業(yè)出版社,2009-07.