蔣心鵬

當前采購過程中的“貨比三家不吃虧”有些過時，因為供應商管理水平參差不齊，期望得到訂單的心態(tài)不一致，加工設備先進程度有差異，再加上考慮某些采購人員的個人原因，在三家供應商中科學地選擇一家進行合作存在風險。這里我們運用了一些財務知識并結合日常工作中的核價經(jīng)驗，對機械制造類零件的核價進行介紹。

購價格是否合理，在許多公司是一個敏感的課題。一般采購人員手握三家及以上供應商的報價單，從中選擇價格最低的供應商或者用有關的數(shù)據(jù)篩選出性價比最高的供應商。但這種方法存在一些漏洞，因為貨比三家并不能保證這三家供應商是市場上最低的，也不能保證這三家供應商報出的價格是他們的低線。因而對采購人員申報的價格，公司往往另外做了一個流程——價格審核。方法是核價人員到市場或到供應商處進行核價。這種做法有兩個好處：一是使得公司采購的物料至少達到一個合理的水平，以此為基礎，與供應商有目的地談判，做到知己知彼，百戰(zhàn)百勝，保障公司能夠得到有競爭力的價格；二是防止采購人員在詢價過程中營私舞弊，損害公司的利益。

在介紹如何核價之前，我們需要先了解財務方面的一些概念。

1. 生產(chǎn)成本：也稱制造成本，即企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品而發(fā)生的成本，包括各項直接支出和制造費用。

2. 直接支出：包括直接材料（原材料、輔助材料、外購件、直接生產(chǎn)所用的水、電及動力等）、直接工資（生產(chǎn)人員的工資、補貼）。

3. 制造費用：指企業(yè)內(nèi)的分廠、車間為組織和管理生產(chǎn)所發(fā)生的各項費用，包括分廠、車間管理人員工資、直接生產(chǎn)設備的折舊費、維修費、修理費及其他制造費用（辦公費、差旅費、勞保費等）。

4. 銷售費用：企業(yè)在銷售產(chǎn)品、自制半成品和提供勞務等過程中發(fā)生的費用，包括由企業(yè)負擔的包裝費、運輸費、廣告費、裝卸費、保險費等以及銷售部門人員工資、職工福利費、差旅費、辦公費、折舊費、修理費、物料消耗、低值易耗品攤銷以及其他經(jīng)費等。

5. 財務費用：企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中為籌集資金而發(fā)生的各項費用。如，因為無法貨到付款而產(chǎn)生的貸款利息支出。

6. 管理費用：是指企業(yè)行政管理部門為組織和管理生產(chǎn)經(jīng)營活動而發(fā)生的各項費用。如工會經(jīng)費、職工教育經(jīng)費、業(yè)務招待費、稅金、技術轉讓費、無形資產(chǎn)攤銷、咨詢費、訴訟費、開辦費攤銷、壞賬損失、公司經(jīng)費、上繳上級管理費、勞動保險費、待業(yè)保險費、董事會會費以及其他管理費用等。其中公司經(jīng)費包括總部管理人員工資、職工福利費、差旅費、辦公費、董事會會費，折舊費、修理費、物料消耗、低值易耗品攤銷及其他公司經(jīng)費。

7. 營業(yè)利潤：等于銷售該產(chǎn)品的收入與生產(chǎn)該產(chǎn)品的總成本（包括生產(chǎn)成本、管理費用、銷售費用、財務費用等）兩者之間的差額。

下面就通過一張核價表（詳見表1）詳細闡述機械類零件的核價過程。該表中的金額除特別標注外均為不含稅價格。

在“原材料分析”子表中需要供應商提供原材料的信息，如原材料名稱，規(guī)格，該零件毛坯重量，采購單價等。通過該表可以得出零件原材料成本，“原材料分析”金額小計同時填寫在核價表的A處。

由于國內(nèi)相同規(guī)格原材料價格差異較大，必要時可在備注欄中注明原材料生產(chǎn)廠家。

核對方式：查閱設計圖紙；收集供應商外購材料的發(fā)票及質(zhì)保書；使用精密天平稱重。

在“外購外協(xié)件分析”子表中需要供應商提供生產(chǎn)零件所需的外購件采購信息和委外加工信息，如零件所需標準件的外購信息，零件表面處理的委外加工信息等。“外購外協(xié)件分析”金額小計同時填寫在核價表的B處。

核對方式：收集外購和委外加工所發(fā)生的發(fā)票。

在“生產(chǎn)工時分析”子表中需要供應商根據(jù)零件的加工工序填寫每道工序的名稱、班產(chǎn)量、操作人員、單位工繳。該工序的工繳費等于：60/（班產(chǎn)量/8）×單位工繳×操作人員?！吧a(chǎn)工時分析”中的工繳費小計同時填寫在核價表的C處。

班產(chǎn)量是需要考慮生產(chǎn)一線員工的工作強度、工作時間的休息情況、生產(chǎn)準備時間、生產(chǎn)過程的檢驗時間、轉換產(chǎn)品所帶來的生產(chǎn)停滯時間等。在單位工繳一欄需要考慮企業(yè)為該生產(chǎn)員工所交的社會保險，而不是簡單的工資。

核對方式：收集生產(chǎn)員工近期工資表、投保情況、各工序人員配置情況、生產(chǎn)日報表等數(shù)據(jù)，在生產(chǎn)現(xiàn)場記錄各工序所用時間。

在“專用費用分析”子表中供應商填寫生產(chǎn)零件所需用的工裝夾具的情況。“專用費用分析”金額小計同時填寫在核價表的E處。

核對方式：清點生產(chǎn)現(xiàn)場工裝夾具，收集所購發(fā)票。

在核價表左上D處，供應商填寫生產(chǎn)該零件所分攤的制造費用。

核對方式：由于歸屬制造費用的項目繁多，資料無法收集齊全，我們應核對主要部分。如生產(chǎn)該零件的設備較新，折舊金額較高，故需要知道設備的原值、折舊年限以及生產(chǎn)該零件設備利用情況；又如生產(chǎn)該零件的加工刀具磨損較快，刀具金額較高，故需要知道刀具的采購價格以及更換刀具的記錄。另外車間的5S情況、質(zhì)量體系通過情況等均會影響制造費用的多少。

在核價表左上F處，供應商填寫生產(chǎn)零件所需的水、電、（天然）氣的費用。

核對方式：如果生產(chǎn)設備較多，無法一一核實，我們應核對主要部分。對消耗燃料動力大的設備重點收集其額定功率，待機（空載）功率，功率因素、加工該零件的設備運行時間、每次加工的零件數(shù)量等信息。

通過上述方法我們就可以得到“制造成本”的金額，其公式等于：“原材料”+“外購外協(xié)”+“直接工資”+“制造費用”+“專用費用”+“燃料動力”。數(shù)值填寫在核價表的G處。

核價表的H處，供應商填寫生產(chǎn)該零件所分攤到的管理費用。

核對方式：由于歸屬管理費用的項目繁多，無法一一核實，我們一般根據(jù)供應商制造先進程度、體系認證情況以及管理層的水平，按制造成本的3～5%進行估算。

核價表的I處，供應商填寫在生產(chǎn)經(jīng)營過程中為籌集資金而發(fā)生的各項費用。

核對方式：查閱供應商原材料采購合同中的付款方式，加上“直接工資”、“制造費用”、“專用費用”和“燃料動力”等費用，結合目前市場上的貸款利率計算得到。

“銷售費用”子表中，供應商填寫該零件所需的包裝費用、運輸費用以及分攤到該零件的銷售人員的工資、差旅費用等?！颁N售費用”金額小計同時填寫在核價表的J處。

核對方式：確認該零件的包裝方式，是一次性的還是可回收的，若是可回收的，確認回收次數(shù)，包裝物采購價格；確認運費是按重量計算的還是包車運輸?shù)模羰前嚮蜃孕羞\輸，每次運輸數(shù)量以及運費是多少。

通過上述方法我們就可以得到“工廠成本”，其公式等于：“制造成本”+“管理費用”+“財務費用”+“銷售費用”。數(shù)值填寫在核價表的K處。

“產(chǎn)品利潤”供應商填寫其目標的稅前利潤。金額填寫在核價表的L處。

核對方式：根據(jù)公司對該零件的整體要求以及該供應商對公司的重要程度，制定合理的稅前利潤。

“銷售額”等于“工廠成本”+“產(chǎn)品利潤”。金額填寫在核價表的M處。

“增值稅”：若是一般納稅人，則為17%。寫在核價表的N處。

“產(chǎn)品價格”等于“銷售額”×（1+“增值稅”）。金額填寫在核價表的M處。

“年降計劃”的子表是公司與供應商在確認價格時必須考慮的內(nèi)容。由于目前市場競爭激烈，很多公司為了確保其產(chǎn)品長期具有競爭力，往往在該產(chǎn)品批量生產(chǎn)之前，對供應商提出長期供貨的價格策略。

通過上面的方法，我們基本能夠得到一個較合理的零件價格。該表的格式也可作為供應商報價的格式，當我們收到幾家供應商的報價后，就可以從中找到最有利于企業(yè)發(fā)展要求的采購價格。

（作者：上海實業(yè)交通電器有限公司）endprint