朱振環(huán)（山鋼股份萊蕪分公司焦化廠，山東　萊蕪　271104）

干熄焦環(huán)境除塵系統(tǒng)優(yōu)化與改造

朱振環(huán)
（山鋼股份萊蕪分公司焦化廠，山東萊蕪271104）

摘要：本文介紹了萊鋼焦化廠干熄焦車間的環(huán)境除塵系統(tǒng)，并對其進行了優(yōu)化與改造，取得了既環(huán)保又節(jié)能的效果。

關(guān)鍵詞：除塵;環(huán)保;節(jié)能

1　前言

干熄焦技術(shù)是焦化行業(yè)利用惰性氣體，吸收利用余熱，節(jié)能環(huán)保技術(shù)。干熄焦環(huán)境除塵主要出去裝焦過程中的粉塵，減少污染，干熄焦技術(shù)多年來在國內(nèi)焦化行業(yè)已得到廣泛的應(yīng)用與發(fā)展。對規(guī)模為110萬的焦爐而言，采用干熄焦每年可減少相當于8～10萬噸動力煤燃燒對大氣造成的污染，即每年至少減少2000噸二氧化硫排放量、17萬噸二氧化碳排放量和2萬噸液渣排放量，因此，干熄焦項目具有很好的環(huán)保社會效益。

2　環(huán)境除塵存在的問題

（1）提升機在裝焦過程中及裝焦結(jié)束裝入裝置爐蓋關(guān)閉過程中，裝入裝置上部有大量的焦粉溢出，焦粉四散，嚴重影響著現(xiàn)場環(huán)境、設(shè)備及職工的身心健康。

（2）裝焦過程應(yīng)該是除塵風機起高速的時間，但是由于除塵風機高速運行時間設(shè)計與裝焦存在偏差，不僅除塵效果不理想，而且增加了電耗。

（3）布袋除塵器壓縮空氣壓力偏大，反吹間隔時間偏短，除塵布袋積灰下落少，除塵效果差。

3　裝入裝置粉塵治理與優(yōu)化

提升機裝紅焦時，料斗移動到冷卻塔對中處，等待焦罐下降，打開裝入裝置爐蓋，同時集塵管道電動閥門給除塵風機發(fā)送信號，除塵風機起高速。增大除塵吸力。此時裝入裝置利用水封槽密封原理，杜絕裝焦時下落的焦炭反沖造成的焦粉外溢。

3.1裝焦過程的優(yōu)化與改造

焦罐裝焦時，產(chǎn)生較多的煙塵，嚴重影響著現(xiàn)場環(huán)境、設(shè)備及職工身心健康，而且粉塵外溢到大氣中，無法收集，也是造成了焦粉的浪費，對裝入裝置進行改造，在裝入裝置上料斗設(shè)計增加四組活動翻板，對裝入裝置上料斗起到良好的密封作用。翻板有打開和關(guān)閉兩個工作狀態(tài)，焦罐裝焦時落在裝入裝置料斗緩沖座上，彈簧座的緩沖作用，讓焦罐緩慢下降1.2米，此時焦罐底閘門打開，翻板受焦罐底閘門重力作用同時打開，裝焦完畢后焦罐緩慢上升，翻板靠配重作用自動合攏，此時處于關(guān)閉狀態(tài)，翻板在打開與關(guān)閉狀態(tài)時對料斗起到了很好的密封作用，相當于增加了除塵風機的吸力，減少了裝焦過程中粉塵外溢，起到了良好的除塵效果。

3.2調(diào)整裝入裝置水封罩吃水深度并在下料斗處增加吸塵管

裝焦時，干熄爐爐蓋打開，裝入裝置下部水封罩插入水封槽內(nèi)。當裝焦時，焦炭（約20噸）瞬間進入干熄爐，由于反沖力，造成預(yù)存段壓力波動加劇，并且干熄爐口壓力為正壓（瞬間最高可達到150Pa），如果水封罩吃水深度不夠（小于15mm）或者插不進水里去，大量粉塵溢出；水封罩與下料斗通過耐高溫石棉布密封，石棉布反復(fù)伸縮，容易破損，造成粉塵從破損石棉布間隙中外溢。兩處溢出的粉塵飄散到裝入裝置外部，直接排放到大氣中，既環(huán)境污染又影響職工的身心健康。如果在下料斗處增加一處吸塵管，使下料口處形成負壓，即便是預(yù)存室壓力波動，下料口處增加的吸塵管也能吸收預(yù)存段的壓力波動，降低干熄爐口的壓力，減少裝焦過程中因預(yù)存段壓力波動而造成粉塵外溢。

4　除塵風機高低速時間改進

4.1降低除塵風機高速時間段

在提升機到達提升塔上限時，利用聯(lián)鎖控制，裝入裝置收到信號，緩慢打開。裝入裝置打開時，集塵電動閥門動作，除塵風機起高速，開始裝焦。當裝焦結(jié)束提升機緩慢提升，當提升機提至冷卻塔上限時，裝入裝置開始關(guān)閉，裝入裝置關(guān)到位信號到，除塵風機低速運行。裝焦結(jié)束時，提升機達到冷卻塔上限，此時由于焦罐離開裝入裝置，除塵風機開始降為低速，但是仍然有較多的焦粉往外溢出；在裝入裝置關(guān)閉與提升機走行過程中、也有粉塵冒出。

4.2降低除塵風機轉(zhuǎn)速及高速運行時間

通過對裝入裝置影響環(huán)境除塵因素調(diào)整，除塵效果達到了預(yù)想的效果，為了節(jié)能降耗，降低除塵風機高低速的轉(zhuǎn)速。裝入裝置上料斗設(shè)計制造的除塵翻板安裝后效果顯著，水封罩吃水深度調(diào)整到15mm以上，密封效果顯著提高，為了達到節(jié)能降耗的目的。根據(jù)除塵布袋使用破損情況、壓差大小，調(diào)整除塵風機轉(zhuǎn)速，分別降低除塵風機高、低速分別204r/min，120轉(zhuǎn)r/min，除塵效果依然良好，既達到了環(huán)保的目的又降低了電耗。

5　布袋除塵系統(tǒng)優(yōu)化與調(diào)整

5.1反吹壓力、脈沖間隔時間的調(diào)整

布袋反吹壓力過大，對布袋沖刷嚴重，降低了布袋使用壽命。布袋反吹壓力過小，減小了反吹效果，布袋外壁附著較多的粉塵，除塵效果較差。綜合考慮布袋倉的高度、除塵風機出口壓力、以及反吹間隔時間，觀察煙囪灰塵排放情況，對除塵壓縮風反吹壓力進行調(diào)整，并控制在0.35～0.45Mpa之間，脈沖間隔時間控制在4S左右，為了能夠讓粉塵充分沉降，延長換倉反吹停頓時間至30s，反吹壓力、脈沖間隔時間得及時調(diào)整，使粉塵得到充分沉降，確保除塵效果。

5.2布袋的定期檢查更換

布袋更換要兼顧經(jīng)濟和環(huán)保，過度更換造成浪費，更換不及時布袋除塵效果差，因此，要定期檢查布袋使用情況。新布袋相比于舊布袋阻力小，氣體流速快，氣流的沖刷導致新布袋易損壞。因此，在保證除塵器壓差（低于1500Pa）情況下，減少了布袋的損壞，通過觀察除塵器煙囪的排放情況，定期檢查布袋的損壞，首先關(guān)閉離線閥板觀察煙囪排煙情況判斷布袋破損的灰倉，其次，打開布袋倉頂蓋檢查內(nèi)部的灰塵情況，判斷布袋損壞的灰倉及嚴重程度。打開布袋倉頂蓋時，要保證布袋倉頂蓋密封良好，杜絕氣道與布袋倉的泄露以保證除塵風機的吸力，保持良好的除塵效果。

參考文獻：

[1]潘立慧,魏松波等編著.干熄焦技術(shù)[M].北京:冶金工業(yè)出版社,2005(02).

[2]中國金屬學會煉焦化學分會中國煉焦行業(yè)協(xié)會煉焦專業(yè)委員會中冶焦耐工程技術(shù)有限公司鞍山華泰干熄焦工程技術(shù)有限公司.2008年干熄焦經(jīng)驗技術(shù)交流研討會論文集.

作者簡介：朱振環(huán)(1980-)，男，本科，工程師，主要從事：設(shè)備管理工作。