劉麗靜*
(包頭師范學(xué)院 化學(xué)學(xué)院,內(nèi)蒙古 包頭014030)
TiO2因其具有制備成本低、在光催化體系中有較好的穩(wěn)定性以及良好的光催化性能和效率等優(yōu)點,被認(rèn)為是最有前景的光催化劑[1].但是TiO2對可見光響應(yīng)低,只能利用部分太陽光,催化活性不夠高[2].為拓展TiO2的光譜響應(yīng)范圍,通常采用摻雜手段來實現(xiàn)[3-5].本實驗采用稀土元素鏑摻雜TiO2對催化劑進行了改性,采用溶膠-凝膠法制備了Dy3+/TiO2催化劑,并通過降解酸性品紅有機染料來測試催化劑的光催化性能,系統(tǒng)地研究了稀土摻雜含量、煅燒溫度等不同制備條件對催化劑光催化活性的影響.
(1)將適量的0.1 mol/L硝酸鏑溶液加入到9 mL冰醋酸、40 mL無水乙醇與10 mL蒸餾水的混合液中,充分?jǐn)嚢韬蟮萌芤篈.
(2)再將20 mL的鈦酸丁酯與50 mL無水乙醇混勻得溶液B,置于滴液漏斗中.
(3)30 min后在劇烈攪拌下將溶液B逐滴加入到溶液A中,滴加完畢后繼續(xù)攪拌3 h以形成均勻透明的稀土摻雜TiO2溶膠,然后室溫放置陳化以形成凝膠.
(4)將凝膠在208烘干箱100 ℃下烘干碾成粉末,在SRJX-4-13馬弗爐中焙燒1 h后再次研磨最終得到Dy3+摻雜二氧化鈦.
在500 ℃煅燒,制備出n(Dy3+)∶n(TiO2)摩爾比分別為0.00%、0.10% 、0.20%、0.50%、1.00%、2.00%和5.00%不同稀土摻雜量的樣品;取催化性能最佳濃度n(Dy3+)∶n(TiO2)=0.20%的樣品分別在400 ℃、600 ℃、700 ℃煅燒.這樣即可制備出不同濃度、不同煅燒溫度的樣品.
采用S-3400N掃描電子顯微鏡(SEM),樣品貼金處理后,進行測試樣品的粒徑大?。籜RD的測試,采用XD-3全自動多晶X射線衍射儀,周期性的晶體微粒增強了X射線的衍射峰,產(chǎn)生高窄的峰,XRD是檢測物質(zhì)晶體結(jié)構(gòu)和結(jié)晶度的基本方法;利用日本島津公司IR PRESTIGE-21(CE)型傅立葉紅外光譜儀測定粉末樣品不同的化學(xué)鍵或官能團吸收頻率不同,在紅外光譜上將處于不同位置,從而可獲得分子中含有何種化學(xué)鍵或官能團的信息.
將0.15 g上述制備的催化劑分散到150 mL濃度為150 mg/L的酸性品紅溶液中,并加入1 mL 30%過氧化氫作為助催化劑,在實驗室無燈源照射條件下,同時用90-2恒溫磁力攪拌器以一定的速度進行攪拌,反應(yīng)開始后每隔1 h取樣一次,然后用TD-5Z離心機以3 500 r/min離心10 min分離固液混合物,取上清液用Vis-7220可見分光光度計,在堿性品紅最大吸收波長λmax=544 nm處,測定反應(yīng)溶液的吸光度,蒸餾水作參比液.根據(jù)降解的變化,計算出堿性品紅的降解率,并以此來評價催化劑的光催化活性[6],計算公式為:η=(A0-At)/A0,式中:η為酸性品紅溶液的降解率,A0為光照前酸性品紅溶液的吸光度,At為光照后酸性品紅溶液的吸光度.
2.1.1 Dy3+摻雜TiO2的SEM分析
圖1 500 ℃,n(Dy3+)∶n(TiO2)=0%樣品的SEM照片F(xiàn)ig.1 Scanning electron microscopy (SEM) of photocatalyst (n(Dy3+):n(TiO2)=0%) at calcination temperature 500 ℃
圖1是500 ℃煅燒,n(Dy3+)∶n(TiO2)=0%樣品的SEM照片,圖2 是500 ℃煅燒,n(Dy3+)∶n(TiO2)=0.20%樣品的SEM照片,樣品均為納米級顆粒.從圖1和圖2中可以看出,稀土鏑摻雜TiO2能明顯細化晶粒尺寸,與文獻[7]結(jié)論一致,增大催化劑的表面積,提供更多的活性位,有利于催化反應(yīng)進行.無稀土摻雜的圖中,片狀物較多,主要是燒結(jié)導(dǎo)致的團聚現(xiàn)象,有稀土摻雜的圖中片狀物較少,說明稀土能提高樣品的熱穩(wěn)定性.
圖2 500 ℃,n(Dy3+)∶n(TiO2)=0.2%樣品的SEM照片F(xiàn)ig.2 Scanning electron microscopy (SEM) of photocatalyst (n(Dy3+)∶n(TiO2)=0.2%) at calcination temperature 500 ℃
2.1.2 Dy3+摻雜TiO2的XRD分析
圖3為n(Dy3+)∶n(TiO2)=0.20%且不同溫度煅燒樣品的XRD譜圖.溫度越高衍射峰越尖銳,說明晶粒的尺寸變大.樣品的譜圖中均出現(xiàn)了銳鈦礦相2θ為25.17°,37.63°,48.09°,53.88°,55.15°,62.78°,68.73°,70.40°,75.21°處的為特征峰[8].
圖3 n(Dy3+)∶n(TiO2)=0.20%樣品在不同煅燒溫度下的XRD圖Fig.3 XRD spectra of photocatalyst(n(Dy3+)∶n(TiO2)=0.20%) at different calcination temperature
由圖3可知,Dy3+離子摻雜二氧化鈦溫度為500 ℃的XRD圖譜中在2θ為30.68°出現(xiàn)氧化鏑的特征峰,說明稀土以氧化物形態(tài)摻雜在二氧化鈦中.600 ℃沒能出現(xiàn),可能是Dy3+摻雜到TiO2晶格中,沒能檢測出.600 ℃煅燒的樣品在27.30°和76.50°出現(xiàn)金紅石峰特征[9],說明溫度升高有利于金紅石相生成.由圖3可知隨著處理溫度的增加,峰的寬度變窄,晶粒增大,當(dāng)溫度在600 ℃時,開始出現(xiàn)金紅石相.
2.1.3 Dy3+摻雜納米二氧化鈦的紅外分析
圖4為n(Dy3+)∶n(TiO2)=0.20%樣品不同煅燒溫度的FT-IR圖譜.從樣品譜圖峰的形狀來看, 基本上比較平滑, 這可能是由于在制備時煅燒的溫度比較高, 而且時間也比較長, 因此樣品所含有機物含量較少所致.3 766.77和3 422.88 cm-1處出現(xiàn)一個由 O—H 伸縮振動引起的吸收峰;2 371.33 cm-1和 324.66 cm-1的吸收峰為 TiO2晶體表面的 Ti—O 鍵的伸縮振動;1 638.83 cm-1的吸收峰為粉體表面吸附水分子 H—O—H 鍵的彎曲振動;1 049.11 cm-1是O—H的彎曲振動;658.66 cm-1的吸收峰為這是TiO2晶體的Ti—O 鍵的伸縮振動和變角振動峰.
圖4 n(Dy3+)∶n(TiO2)=0.20%樣品在不同煅燒溫度下的紅外圖譜Fig.4 FT-IR spectra of photocatalyst(n(Dy3+)∶n(TiO2)=0.20%) at different calcination temperature
2.2.1 Dy3+摻雜量對光催化性能的影響
圖5是焙燒溫度500 ℃下,摻雜Dy3+的摩爾比分別為0.00%,0.10%,0.20%,0.50%,1.00%,2.00%和5.00%的Dy3+/TiO2在無燈源照射條件下,降解酸性品紅溶液的降解率曲線圖.
由圖5可知:摻雜Dy3+后,催化劑的活性明顯不同于未摻雜的純TiO2,說明Dy3+的存在改變了TiO2的催化活性.其中,摻雜摩爾比為0.20%的催化劑活性最好,它的酸性品紅溶液的降解率可達81.19%,摻雜摩爾比低于和高于0.20%時活性都下降.稀土金屬離子摻雜有效地促進TiO2晶粒光生電子、空穴電荷分離并遷移到催化劑的表面,從而提高其催化效應(yīng)[10-11],稀土金屬離子摻雜可能在晶格中引入了缺陷位置,從而影響電子-空穴對的復(fù)合[12].當(dāng)稀土元素?fù)诫s量過多時,過量的稀土元素就會沉積在TiO2表面阻礙了光催化反應(yīng)的進行,從而引起TiO2光催化活性的降低,當(dāng)鏑摻雜量過多時,其光催化活性甚至低于純TiO2.
圖5 500℃, 不同濃度 Dy3+/TiO2樣品降解率曲線Fig.5 Degradation rate of different Dy3+/TiO2 contents
2.2.2 不同焙燒溫度對光催化性能的影響
圖6是Dy3+摻雜的摩爾分?jǐn)?shù)為0.20%的Dy3+/TiO2在不同焙燒溫度下制備的催化劑在無光源條件下,降解酸性品紅溶液降解率曲線圖.
圖6 不同煅燒溫度n(Dy3+)∶n(TiO2)=0.20%樣品的降解率曲線Fig.6 Degradation rate of photocatalyst(n(Dy3+)∶n(TiO2)=0.20%)at different calcination temperature
由圖6可知,500 ℃煅燒制得的光催化降解效果最好,酸性品紅的降解率最高可達81.19%.煅燒溫度是催化劑具有良好活性的關(guān)鍵,煅燒溫度過低催化劑達不到活化的目的,而煅燒溫度過高又會造成催化劑的燒結(jié),可能由于高溫使大量納米二氧化鈦團聚、燒結(jié),降低了比表面積和表面活性,使催化活性降低[13].煅燒溫度在700 ℃時,產(chǎn)品的晶型發(fā)生改變,由部分銳鈦型轉(zhuǎn)變?yōu)榻鸺t石型,其光催化效果降低,銳鈦型Dy3+納米TiO2比金紅石型Dy3+納米TiO2具有更高的光催化活性[14].
2.2.3 過氧化氫的作用
只加0.15 gn(Dy3+)∶n(TiO2)=0.20%的催化劑同樣條件下降解酸性品紅,降解率只有13%;只加氧化劑30%H2O2無二氧化鈦降解酸性品紅,其降解率只有6%.光催化反應(yīng)要有效地進行,就需要減少光生電子和空穴的復(fù)合,這可以通過使光生電子或光生空穴被不同的基元捕獲來實現(xiàn).氧化劑是有效的導(dǎo)帶電子捕獲劑,可以有效地捕獲光生電子而實現(xiàn)電子和空穴的分離,以達到提高光量子產(chǎn)率的目的[15].
采用稀土元素鏑摻雜TiO2對催化劑進行了改性,采用溶膠-凝膠法制備了Dy3+/TiO2催化劑.稀土摻雜能細化晶粒尺寸,煅燒溫度越高晶粒尺寸越大; 稀土以氧化物形態(tài)摻雜到二氧化鈦中,400 ℃和500 ℃煅燒的樣品晶型為銳鈦礦,600 ℃煅燒的樣品有金紅石相出現(xiàn);最佳煅燒溫度為500 ℃,最適宜摻雜稀土量為0.20%,Dy3+摻雜的二氧化鈦在最合適條件下其對酸性品紅的降解率可以達到81.19%;H2O2氧化劑的加入使得樣品能在無光源照射下就能降解有機染料,為TiO2在除污方面的工業(yè)應(yīng)用提供了新途徑.