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        抽油機(jī)用機(jī)械式無(wú)切換換向裝置設(shè)計(jì)

        2015-08-04 03:44:24崔俊國(guó)肖文生傅登偉李延隆
        石油礦場(chǎng)機(jī)械 2015年1期
        關(guān)鍵詞:導(dǎo)桿角加速度機(jī)械式

        劉 健,崔俊國(guó),肖文生,傅登偉,楊 林,李延隆

        抽油機(jī)用機(jī)械式無(wú)切換換向裝置設(shè)計(jì)

        劉 健,崔俊國(guó),肖文生,傅登偉,楊 林,李延隆

        (中國(guó)石油大學(xué)(華東)機(jī)電工程學(xué)院,山東青島266580)

        油田開(kāi)采難度的不斷增加對(duì)抽油機(jī)提出了長(zhǎng)沖程、低沖次等新的要求。通過(guò)分析現(xiàn)有主要換向機(jī)構(gòu)的特點(diǎn),設(shè)計(jì)了適合長(zhǎng)沖程抽油機(jī)的導(dǎo)桿齒輪組合式機(jī)械無(wú)切換換向機(jī)構(gòu)。對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行了運(yùn)動(dòng)學(xué)分析,得出了擺動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)曲線。對(duì)該裝置的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)進(jìn)行了設(shè)計(jì)分析,并以該裝置為基礎(chǔ),研發(fā)了機(jī)械式無(wú)切換換向抽油機(jī)。

        抽油機(jī);換向器;導(dǎo)桿齒輪組合機(jī)構(gòu);運(yùn)動(dòng)學(xué)分析

        隨著油田開(kāi)發(fā)進(jìn)入中后期,要保持油田的穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn),就需要有足夠的采液量(大泵提液);另一方面,為開(kāi)發(fā)低滲透、低品位油藏,需要小排量深抽(小泵深抽),以保持油層在較大壓差下生產(chǎn);另外,稠油井和多氣井的數(shù)量也不斷增加。這些客觀因素都要求發(fā)展長(zhǎng)沖程、低沖次抽油機(jī)[1]。滾筒式抽油機(jī)是長(zhǎng)沖程、低沖次抽油機(jī)的理想機(jī)型,目前困擾該機(jī)型發(fā)展和推廣的主要問(wèn)題是換向機(jī)構(gòu)的可靠性較差[2]。目前,常用的換向機(jī)構(gòu)均存在自身的不足和局限性,其使用領(lǐng)域和能夠滿足的工作要求也不盡相同。

        1) 液壓換向。在液壓泵供給液壓源的基礎(chǔ)上,用控制液壓馬達(dá)的旋向來(lái)實(shí)現(xiàn)滾筒的正反轉(zhuǎn)。缺點(diǎn)是液力傳動(dòng)系統(tǒng)效率較低、經(jīng)濟(jì)性差、液壓系統(tǒng)頻繁換向、整個(gè)系統(tǒng)可靠性降低[3-4]。

        2) 電機(jī)換向。利用控制電機(jī)的旋向來(lái)達(dá)到控制滾筒轉(zhuǎn)向目的,對(duì)電機(jī)的性能要求較高[5]。

        3) 機(jī)械換向。這是目前國(guó)內(nèi)外研究、試制較多的一類換向機(jī)構(gòu),用機(jī)械的方法來(lái)控制滾筒的轉(zhuǎn)向,可以分為3類:

        ①切換式。利用切換方式來(lái)控制動(dòng)力源的流向,達(dá)到改變滾筒轉(zhuǎn)向的目的,主要包括離合器切換和撥板切換[6];存在切換機(jī)構(gòu)壽命短的缺點(diǎn)。

        ②軟切換式。利用齒輪在嚙合過(guò)程中與不同齒輪的嚙合來(lái)切換滾筒的旋向,在換向時(shí)雖有切換過(guò)程,但沖擊會(huì)小些。

        ③無(wú)切換式。不用切換使?jié)L筒旋向改變,能夠減少和消除換向時(shí)的沖擊,避免了因切換而引起的問(wèn)題,比較理想[7]。

        1 技術(shù)分析

        根據(jù)上述對(duì)于滾筒式抽油機(jī)換向機(jī)構(gòu)的分析與評(píng)價(jià),本文設(shè)計(jì)了基于導(dǎo)桿齒輪組合機(jī)構(gòu)原理的機(jī)械式無(wú)切換換向裝置,達(dá)到了換向的目的,屬于無(wú)切換換向裝置的范疇。

        1.1 結(jié)構(gòu)及原理

        機(jī)械式無(wú)切換換向裝置結(jié)構(gòu)如圖1所示,創(chuàng)新之處在于:曲軸的單方向旋轉(zhuǎn)即可實(shí)現(xiàn)小齒輪的換向運(yùn)動(dòng),不需要切換裝置。結(jié)構(gòu)原理為:導(dǎo)桿與大齒輪固定連接,曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)滑塊機(jī)構(gòu)帶動(dòng)導(dǎo)桿上下擺動(dòng),大齒輪隨之在一定角度范圍內(nèi)往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),選擇合適的傳動(dòng)比,從而實(shí)現(xiàn)小齒輪的換向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

        圖1 機(jī)械式無(wú)切換換向裝置結(jié)構(gòu)

        1.2 關(guān)鍵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

        1.2.1 齒輪

        本設(shè)計(jì)中,齒輪采用對(duì)稱布置,分流輸出轉(zhuǎn)矩,可以減小軸和齒輪的受力,減小換向機(jī)體的整體尺寸,便于制造、安裝。該裝置的傳動(dòng)原理如圖2所示。

        1.2.2 曲軸

        曲軸有整體式曲軸和組合式曲軸2種形式[8]。本設(shè)計(jì)中采用組合式曲軸,如圖3所示。它由曲軸左半部、曲軸右半部和曲軸銷組成,通過(guò)液壓壓入的方法將其結(jié)合起來(lái)。該結(jié)構(gòu)加工簡(jiǎn)單,無(wú)需大型模鍛設(shè)備。

        圖2 傳動(dòng)原理

        圖3 曲軸結(jié)構(gòu)

        1.2.3 導(dǎo)桿連接

        為了避免導(dǎo)桿與大齒輪軸連接后降低大齒輪軸的強(qiáng)度,所以將導(dǎo)桿直接與大齒輪相連。

        2 運(yùn)動(dòng)學(xué)分析

        機(jī)械式無(wú)切換換向裝置的核心為擺動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)。為了減小大齒輪軸的應(yīng)力集中現(xiàn)象,提高軸的扭轉(zhuǎn)剛度和彎曲剛度,綜合考慮安裝時(shí)的裝配精度等,將導(dǎo)桿連接于大齒輪上,使結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單緊湊,減輕了傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的質(zhì)量,節(jié)省了材料。此時(shí)的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)分析仍然可以由完整的擺動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)分析來(lái)表征,如圖4~5所示。

        圖4 擺動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)工作原理

        圖5 擺動(dòng)機(jī)構(gòu)導(dǎo)桿原理

        圖5中:曲柄O2B為原動(dòng)件,以等角速度ω2轉(zhuǎn)動(dòng),其長(zhǎng)度為l2,角位移為Φ2,曲柄回轉(zhuǎn)中心與導(dǎo)桿回轉(zhuǎn)中心的中心距為l1,其中O1B與O2B與x軸正方向的夾角分別為φ1、φ2。

        假設(shè)O1B為S,曲柄角位移方程為

        則B點(diǎn)的坐標(biāo)為

        建立擺動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)封閉矢量方程,有

        將矢量方程投影到x軸和y軸上,得

        經(jīng)計(jì)算得

        式中:φ2不等于90°和270°。

        式(7)為擺動(dòng)導(dǎo)桿O1B在1個(gè)周期內(nèi)的轉(zhuǎn)角函數(shù)φ1的表達(dá)式。

        為建立擺動(dòng)導(dǎo)桿角速度函數(shù),將式(6)關(guān)于t求導(dǎo)數(shù)得

        化簡(jiǎn)式(8)得

        式(9)為擺動(dòng)導(dǎo)桿O1B在1個(gè)周期內(nèi)角速度函數(shù)ω1的表達(dá)式。由式(9)求得

        式中:0°≤φ2<360°。

        為建立擺動(dòng)導(dǎo)桿角加速度函數(shù),將式(10)關(guān)于時(shí)間t求導(dǎo)得

        化簡(jiǎn)式(11)可得

        式(12)為擺動(dòng)導(dǎo)桿O1B在1個(gè)周期內(nèi)角加速度函數(shù)ε1的表達(dá)式。

        若擺動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)從右下45°(即φ2=45°)開(kāi)始運(yùn)動(dòng),將數(shù)據(jù)代入得ω2=6.6 r/min,l2=200 mm,l1=1 010 mm。

        對(duì)應(yīng)的1個(gè)周期的擺動(dòng)導(dǎo)桿角速度特性曲線和角加速度特性曲線如圖6~7所示。

        圖6 擺動(dòng)導(dǎo)桿角速度特性曲線

        由圖6可以看出:擺動(dòng)導(dǎo)桿從0時(shí)刻開(kāi)始加速,在t1時(shí)刻角速度到最大速度ω后開(kāi)始減速;在t2時(shí)刻角速度減小到零后換向加速;在t3時(shí)刻反向角速度達(dá)到最大ω后開(kāi)始減速;在t4時(shí)刻速度減小到零,完成1個(gè)周期往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

        由圖7可以看出:擺動(dòng)導(dǎo)桿的角加速度曲線與角速度曲線相對(duì)應(yīng),即角速度為零時(shí)(0、t2、t4時(shí)刻),正向或反向角加速度為最大ε;在角速度正向或反向達(dá)到最大時(shí)(t1、t3時(shí)刻),角加速度變?yōu)榱恪?/p>

        圖7 擺動(dòng)導(dǎo)桿角加速度特性曲線

        3 性能特點(diǎn)

        1) 主機(jī)構(gòu)采用了擺動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu),原理簡(jiǎn)單,方案可靠。

        2) 機(jī)構(gòu)具有急回特性,縮短了非工作行程的時(shí)間,提高工作效率。

        3) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,機(jī)械故障率和制造成本低。

        4) 傳動(dòng)效率高,轉(zhuǎn)動(dòng)力矩大,可用于潤(rùn)滑狀況差的工作環(huán)境。

        5) 左、右對(duì)稱設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)受力合理,穩(wěn)定性好。

        6) 采用了分流輸出轉(zhuǎn)矩方式,結(jié)構(gòu)更加緊湊。

        4 機(jī)械式無(wú)切換換向抽油機(jī)

        圖8 機(jī)械式無(wú)切換換向抽油機(jī)結(jié)構(gòu)示意

        以機(jī)械式無(wú)切換換向結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ),設(shè)計(jì)了16-08-070型機(jī)械式無(wú)切換換向抽油機(jī)。最大懸點(diǎn)載荷160 k N,沖程8 m,允許的最大載荷差70 k N,結(jié)構(gòu)如圖8所示。工作原理為:利用低速大轉(zhuǎn)矩永磁同步電機(jī)加一級(jí)帶傳動(dòng)驅(qū)動(dòng),通過(guò)該換向裝置,實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)輪的往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),從而由懸繩器帶動(dòng)抽油桿上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)采油作業(yè)。

        該抽油機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)長(zhǎng)沖程、低沖次,并具有運(yùn)轉(zhuǎn)換向平穩(wěn)、振動(dòng)噪聲小、節(jié)能、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

        5 結(jié)論

        1) 通過(guò)分析現(xiàn)有主要換向機(jī)構(gòu)的特點(diǎn),設(shè)計(jì)了機(jī)械式無(wú)切換換向結(jié)構(gòu),對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行了運(yùn)動(dòng)學(xué)分析,得出了擺動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)規(guī)律曲線。

        2) 對(duì)該裝置的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)進(jìn)行了設(shè)計(jì)分析,并分析了該裝置的特點(diǎn)。

        3) 以該裝置為基礎(chǔ),設(shè)計(jì)了機(jī)械式無(wú)切換換向抽油機(jī)。

        4) 本機(jī)構(gòu)在運(yùn)動(dòng)學(xué)、動(dòng)力學(xué)上有其自身的優(yōu)越性,但是目前仍然沒(méi)有找到可靠的方法準(zhǔn)確校核該換向裝置的工作壽命,在這方面還需要進(jìn)一步研究。

        [1] 張自學(xué),兆文清,王鋼.國(guó)內(nèi)外新型抽油機(jī)[M].北京:石油工業(yè)出版社,1994:55-59.

        [2] 采油技術(shù)手冊(cè)編寫組.采油技術(shù)手冊(cè)[K].北京:石油工業(yè)出版社,1984:578-583.

        [3] Jean J M ourlevat,Tho mas B M orrow.Recently Developed Long Stroke Pu m pingU nit Incorporates Novel Flexibility for a Wide Variety of A pplications[G].SP E 11338,1982.

        [4] 嚴(yán)少雄,白樹(shù)泰.長(zhǎng)沖程滾筒式液壓抽油機(jī)[J].石油礦場(chǎng)機(jī)械,1994,23(1):40-42.

        [5] 綦耀光,陳軍.電機(jī)換向滾筒式抽油機(jī)的動(dòng)力性能分析[J].石油礦場(chǎng)機(jī)械,2008,37(3):62-65.

        [6] Roy D E wing.Long Stroke Pu m ping U nit[G].SP E 3186,1970.

        [7] 張少波,陳義保,高和平.滾筒式抽油機(jī)無(wú)切換換向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)[J].石油機(jī)械,1998,26(7):4-6.

        [8]成大先.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)[K].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,1992.

        Design of M echanical Reversing Device without Switching for Pum ping Unit

        LIU Jian,CUI Junguo,XIAOW ensheng,F(xiàn)U Deng wei,YANG Lin,LI Yanlong
        (College of M echanical and Electronic Engineering,China Uniuersity of Petroleu m(H uadong),Qingdao266580,China)

        New-type pu m ping units with characteristic such as long-stroke and low-velocity are necessary because of the increasing exploitation difficulty in oilfield.M echanical reversing device without switching based on co m bined mechanism of guide-bar and gear for pu m ping unit are designed according to the analysis of the current reversing devices.T he kinematics analysis of this mechanism is carried out and the law of m otion of the swing guide-bar mechanism is obtained.A new kind of pu m ping unit based on mechanical reversing device without switching is developed.Keywords:pumping unit;commutator;combined mechanism of guide-bar and gear;kinematics analysis

        T E933.103

        A

        10.3969/j.issn.1001-3842.2015.01.007

        1001-3482(2015)01-0026-04

        2014-06-11

        劉 ?。?970-),男,江蘇贛榆人,副教授,博士,主要從事石油機(jī)械及動(dòng)態(tài)測(cè)試技術(shù)研究。

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