丁林,何湛民,王慶凱(承鋼維護(hù)檢修中心,河北承德067000)
二高線水冷段氣動(dòng)薄膜閥連接方式優(yōu)化設(shè)計(jì)
丁林,何湛民,王慶凱
(承鋼維護(hù)檢修中心,河北承德067000)
摘要:隨著高速線材的規(guī)格和品種不斷擴(kuò)大,高速線材已經(jīng)不僅用于生產(chǎn)建筑,而且已廣泛用于制繩、制釘和其他深加工領(lǐng)域。軋后穿水冷卻也稱作在線熱處理,是直接關(guān)系到最終產(chǎn)品力學(xué)性能及其均勻性的關(guān)鍵工藝,可以有效的減少和控制線材的表面缺陷。因此軋后控制冷卻可以大幅度提高高速線材的產(chǎn)品質(zhì)量,增加產(chǎn)品的附加值,同時(shí)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)節(jié)能,大大提高線材產(chǎn)品在同行業(yè)中的競(jìng)爭(zhēng)力。
關(guān)鍵詞:氣動(dòng)薄膜閥;優(yōu)化改造;連接方式;剛性連接;軟連接
氣動(dòng)薄膜閥是軋后傳水冷卻中的關(guān)鍵設(shè)備,穿水冷卻中使用的介質(zhì)為濁環(huán)冷卻水,濁環(huán)冷卻水含有大量的泥沙、鐵屑等雜質(zhì),會(huì)對(duì)氣動(dòng)薄膜閥造成堵塞、卡死以及腐蝕漏水等損壞現(xiàn)象。因此維護(hù)更換氣動(dòng)薄膜閥成了影響生產(chǎn)節(jié)奏和提高產(chǎn)品質(zhì)量的一道重要環(huán)節(jié)。
高線穿水單線由5段組成,預(yù)精軋1#穿水箱共有6個(gè),精軋機(jī)后2#3#4#5#穿水箱共有20個(gè),穿水箱冷卻水氣動(dòng)薄膜閥是分布于預(yù)精軋和精軋區(qū)域后的重要冷卻設(shè)備,氣動(dòng)薄膜閥設(shè)備的好壞直接影響鋼材的產(chǎn)品質(zhì)量。
承鋼二高線是以生產(chǎn)高規(guī)格品種鋼為主打產(chǎn)品的生產(chǎn)線,軋后冷卻控制直接影響鋼材質(zhì)量的各項(xiàng)性能指標(biāo),所以對(duì)生產(chǎn)線的軋后冷卻控制要求也非常嚴(yán)格。軋后冷卻控制設(shè)備主要有氣動(dòng)薄膜閥、旁通閥、回水閥、高壓水球閥和壓縮空氣球閥。軋后冷卻控制設(shè)備主要的設(shè)備故障是氣動(dòng)薄膜閥堵死或漏水。為了保證軋后冷卻控制功能的穩(wěn)定,需要優(yōu)化設(shè)計(jì)氣動(dòng)薄膜閥連接方式,以便于更換的快速和及時(shí)。氣動(dòng)薄膜閥連接為三個(gè)方向(如圖1、圖2),承鋼二高線氣動(dòng)薄膜閥連接方式設(shè)計(jì)為入口為剛性和底部回水方向成90度,都是剛性連接,出口為軟連接,因?yàn)樘峁鈩?dòng)薄膜閥的生產(chǎn)廠家不固定,導(dǎo)致備件尺寸不統(tǒng)一,入口和兩個(gè)出口方向的安裝尺寸出現(xiàn)偏差,導(dǎo)致不同廠家的備件不具有完全互換性,每次更換都需要改管路。更換動(dòng)薄膜閥,改連接管路需要時(shí)間都在3-4小時(shí)左右,嚴(yán)重影響和制約了生產(chǎn)的正常進(jìn)行,增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,并且浪費(fèi)了大量材料成本,不符合高速線材快節(jié)奏的生產(chǎn)要求,并且降低了鋼材的質(zhì)量。
圖1改造前
氣動(dòng)薄膜閥回水方向保持不變,(1)在入口方向采用軟連接方式,進(jìn)口方向主管路上方開水口焊接管路及法蘭(空間受限),將原出水口盲死;(2)底部出水口方向保持不變,水箱出水口方向連接法蘭焊接對(duì)絲,絲頭處安裝快速接頭并連接軟管;(3)頂部氣源采用變徑快換接頭及膠管連接。
因?yàn)閮?yōu)化改造數(shù)量比較大(共計(jì)21個(gè),其中精軋區(qū)域4組,每組5個(gè),改其中4個(gè);預(yù)精軋6個(gè),改其中5個(gè)),為了便于完成優(yōu)化任務(wù),又不影響日常生產(chǎn),可充分利用定修陸續(xù)改造,改造不完的可利用中修時(shí)間集中改造。
圖2改造后
材料名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 備注金屬軟管 ∮40*1500/2200 21+21法蘭盤 ∮40 42絲頭 ∮40 21石墨纏繞墊 ∮40 42電焊條 J422 25KG變徑快換接頭 DN15/DN8 21快速接頭 DN40 21鋼管 DN40 10M膠管 ∮8 21M氣焊總成 氧氣、乙炔
優(yōu)化后可以大大提高氣動(dòng)薄膜閥更換時(shí)間。預(yù)計(jì)效果有:
(1)優(yōu)化改造后將大大提高了工作效率。更換時(shí)間由4小時(shí)左右降低為40分鐘,即更換條件由專門檢修時(shí)間更換轉(zhuǎn)變?yōu)槿粘Q型時(shí)間內(nèi)即可完成。實(shí)現(xiàn)了更換的快速和高效。大大提高了工作效率,增加了生產(chǎn)作業(yè)率,每年可降低了非正常停機(jī)時(shí)間約40小時(shí)(改造后預(yù)計(jì)每月更換2個(gè)其中有1個(gè)涉及到需要選擇非檢修停機(jī)時(shí)間更換計(jì)算,每年可節(jié)約更換時(shí)間12*1*(4-0.67)=40小時(shí))。
(2)優(yōu)化改造后可大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。由以前更換需要三人改為二人,核減了焊工一名,并且不用電、氣焊只需普通扳手即可完成。
(3)優(yōu)化改造后將大大降低更換氣動(dòng)薄膜閥的材料及人工成本。優(yōu)化改造后更換每年可節(jié)省電焊條約60KG,氣焊氧氣12瓶,乙炔8瓶其他對(duì)絲鋼管等,合計(jì)每年節(jié)省材料約1500元以上。節(jié)省人工12個(gè)。