呂　歡（中石化江漢油建工程有限公司,武漢430074）

玻利維亞輕質(zhì)油管道帶壓開(kāi)孔

呂歡
（中石化江漢油建工程有限公司,武漢430074）

中石化江漢油建承建的南美玻利維亞承建的61.5公里、12英寸輕質(zhì)油管道屬于玻利維亞國(guó)家石油運(yùn)輸公司的南北戰(zhàn)略性管網(wǎng)中的一段，以彌補(bǔ)其20世紀(jì)80年代建設(shè)的舊管道的運(yùn)力不足的問(wèn)題。

玻利維亞；帶壓開(kāi)孔

此次實(shí)施的管道施工項(xiàng)目帶壓開(kāi)孔的目的是將原有10英寸的輕質(zhì)油管道和擬建的12英寸管道相連，增加管網(wǎng)的整體運(yùn)力。

1　壓力計(jì)算

1.1校核管道最大操作壓力

P=(2×S×t)/D×f

P：最大操作壓力

S：最小屈服強(qiáng)度，42000psi T：壁厚

D：外

f：設(shè)計(jì)因子，取0.6

管道參數(shù)表管材：　API-5L-X42公稱直徑　　　10”外徑　10.75”壁厚：　0,270”管道壓力：　1200　psig輸送介質(zhì)：　輕質(zhì)油運(yùn)行溫度：　8°C

經(jīng)計(jì)算，P計(jì)=1265.86，P計(jì)＞P實(shí)=1200，校核完畢。

1.2管道允許帶壓施焊的壓力

Pmax：管道允許施焊壓力，psi

S：最小屈服強(qiáng)度，42000psi

t：壁厚,

c:因焊接引起的壁厚修正量，取0.0945

D：外徑

f:安全系數(shù)，取0.6

經(jīng)計(jì)算Pmax=822.81psi?？紤]到：（1）管道允許帶壓施焊壓力（2）鉆孔設(shè)備操作壓力的限制（3）保證管道較正常的運(yùn)行，最終將管道運(yùn)行壓力降到800Psi。

2　施工安裝

2.1準(zhǔn)備工作

主要包括：人、設(shè)備機(jī)具、材料、技術(shù)交底、安全、環(huán)境等。

（1）人：包括現(xiàn)場(chǎng)指揮、質(zhì)量監(jiān)督、安全監(jiān)督、環(huán)境監(jiān)督、帶壓開(kāi)孔設(shè)備操作手、焊工、打磨工、醫(yī)生、小工，同時(shí)其他協(xié)助人員如設(shè)計(jì)等，所有人員進(jìn)場(chǎng)之前進(jìn)行技術(shù)、安全和方案交底，熟悉擬使用的焊接和開(kāi)孔設(shè)備及程序。（2）機(jī)具設(shè)備：按照計(jì)劃配備開(kāi)孔機(jī)、油料車、救護(hù)車、氣體檢測(cè)儀、隨車吊、焊機(jī)等。（3）材料：預(yù)制三通、預(yù)制堵塞、球閥等。（4）技術(shù)交底：由技術(shù)質(zhì)量人員向全體操作操作人員進(jìn)行交底，做到全部人員熟知整個(gè)程序及注意要點(diǎn)。（5）安全：安全監(jiān)督人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全問(wèn)題，負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)人員和協(xié)助人員的安全交底，負(fù)責(zé)保證現(xiàn)場(chǎng)的安全措施齊全、負(fù)責(zé)作業(yè)環(huán)境的安全、負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)操作過(guò)程的安全監(jiān)督和改正。（6）環(huán)境：環(huán)境監(jiān)督人員根據(jù)環(huán)境法和其他相關(guān)環(huán)境保護(hù)規(guī)定，實(shí)時(shí)監(jiān)督檢查作業(yè)對(duì)環(huán)境的影響。負(fù)責(zé)環(huán)境評(píng)價(jià)、環(huán)境監(jiān)測(cè)，負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)人員和協(xié)助人員的環(huán)境交底。對(duì)周圍一定范圍內(nèi)居民的影響評(píng)價(jià)和檢測(cè)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行互相的溝通，并及時(shí)通過(guò)環(huán)境保護(hù)應(yīng)急小組。

2.2三通預(yù)制及安裝

（1）根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算的數(shù)據(jù)進(jìn)行三通的預(yù)制，預(yù)制完后焊接部分進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。（2）安裝之前應(yīng)對(duì)預(yù)制件進(jìn)行清理，確保清潔。（3）嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程將預(yù)制三通焊接到管道規(guī)定的位置，調(diào)整好方向。焊接完后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下一道工序。

2.3閥門安裝

（1）閥門試壓。按照設(shè)計(jì)進(jìn)行閥門的采購(gòu)，閥門安裝之前進(jìn)行水壓試驗(yàn)，在規(guī)定的驗(yàn)證時(shí)間內(nèi)無(wú)滲漏、無(wú)變形合格后進(jìn)行安裝。閥門運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)之前，在預(yù)制廠將對(duì)閥門進(jìn)行試壓。（2）閥門安裝。人員安排4人，1人進(jìn)行檢測(cè)，其余3人分別成120度站立，負(fù)責(zé)各自負(fù)責(zé)相應(yīng)范圍內(nèi)的吊裝監(jiān)測(cè)、找平、緊螺栓。吊裝夾板閥，上下止口定位對(duì)中，均勻連接螺栓。檢查閥門的內(nèi)置聯(lián)通閥處于關(guān)閉狀態(tài)。閥門置于全開(kāi)狀態(tài)。

2.4全密閉開(kāi)孔

開(kāi)孔機(jī)豎直安裝在閥門之上，開(kāi)孔之前進(jìn)行密封檢查。之后進(jìn)行全密閉開(kāi)孔，開(kāi)孔機(jī)緩慢勻速鉆孔至鉆透管壁，待機(jī)器出現(xiàn)空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，然后進(jìn)行反轉(zhuǎn)，鉆刀退出，隨機(jī)帶出鞍形板。關(guān)閉閥門，待鉆刀退至閥門頂部時(shí)，關(guān)閉閥門，隔離主管道與鉆刀。拆除開(kāi)孔機(jī)，取出鞍形板，及時(shí)回收閥門上半部溢出的油，并防范環(huán)境污染。

2.5堵塞及盲板安裝

（1）堵塞安裝。為了以清管球能順利的從開(kāi)孔點(diǎn)穿過(guò)，需要安裝堵塞。堵塞按照根據(jù)開(kāi)孔管材提前預(yù)制，將底端扣合管道上取出鞍形板的空缺處，上端有卡槽。將堵塞安裝在開(kāi)孔機(jī)前端，開(kāi)孔機(jī)再次安裝在夾板閥上，開(kāi)啟閥門，開(kāi)孔機(jī)緩慢旋進(jìn)，帶堵塞緩慢接下降直到堵塞下端扣合管道上取出鞍形板的空缺處，同時(shí)閥門下端側(cè)壁的頂絲會(huì)卡在堵塞的上端的卡槽，將其固定。（2）盲板安裝。待堵塞安裝完畢后，取出開(kāi)孔機(jī)，關(guān)閉閥門，處理閥門上端的溢油后，安裝盲板。待連接管道安裝完后，拆除盲板，連接到閥門上端。

3總結(jié)

3.1預(yù)制

為了減少時(shí)間和操作風(fēng)險(xiǎn)，需要在進(jìn)場(chǎng)前預(yù)制馬鞍形三通和清管球堵塞。根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸規(guī)格在預(yù)制廠提前預(yù)制，之后進(jìn)行相應(yīng)的質(zhì)量檢測(cè)。檢測(cè)合格后需要業(yè)主的簽字認(rèn)可，方可運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。

3.2安全及環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范

（1）安全。需要對(duì)管道壓力進(jìn)行校核及適配開(kāi)孔機(jī)壓力要求；操作坑在低洼處，所以需要實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)氣體泄漏；帶壓開(kāi)孔屬于高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)，在作業(yè)實(shí)施過(guò)程中要實(shí)時(shí)進(jìn)行安全監(jiān)督，做到萬(wàn)無(wú)一失。（2）環(huán)境。由于玻利維亞對(duì)環(huán)境保護(hù)比較嚴(yán)格，所以同時(shí)需要做好環(huán)境污染監(jiān)測(cè)，主要是油品蒸汽泄漏對(duì)環(huán)境造成的污染威脅。

3.3嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)要求

由于歷史問(wèn)題，玻利維亞石油行業(yè)大多采用的是美標(biāo)，所以各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)都較為嚴(yán)格，但是只要嚴(yán)格遵守，安全、環(huán)境、技術(shù)等各項(xiàng)嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)都能確保作業(yè)順利實(shí)施。尤其對(duì)于帶壓開(kāi)孔這種高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)，高標(biāo)準(zhǔn)顯得尤為重要。

[1]SYT6150.1-2011.鋼制管道封堵技術(shù)規(guī)程第1部分塞式、筒式封堵[Z].

[2]API1104.管線及相關(guān)設(shè)施焊接規(guī)范[Z].