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淺談三菱PLC在噴泉控制中的應(yīng)用
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噴泉作為一種觀賞性較高的藝術(shù)水景,可以在公共設(shè)施供人們休閑,觀賞,比如廣場、大廈、小區(qū)、公園等?;訃娙暮诵氖荘LC,本文運用三菱PLC控制各種類型的噴泉機械或吸水過程。本設(shè)計由可編程控制器PLC組成的小型噴泉系統(tǒng)在軟件及硬件上均可以較好的滿足控制噴泉造型變化的要求。
花樣噴泉;三菱PLC;自動控制
前言
本文基于三菱PLC實現(xiàn)噴泉自動化控制,闡述了三菱PLC的組成和自動控制工作原理。通過可編程控制器設(shè)定的排列組合,進行噴泉水型花樣變化,使得噴泉能夠噴射各種水型,實現(xiàn)多姿多彩的變化。
要求噴泉控制程序能夠產(chǎn)生不同的噴水造型,對于噴泉控制系統(tǒng),采用PLC較為合適,PLC對噴泉的水泵進行時序控制。按下啟動按鈕,在噴泉工作指示燈亮2秒后,PLC驅(qū)動電機水泵有不同的周期運轉(zhuǎn),選擇開關(guān)設(shè)置的方式運行一個循環(huán),改變不同時段內(nèi)噴水閥的狀態(tài),就是各噴頭按順序噴水。通過計算機運行程序發(fā)出控制信號,運用感應(yīng)器的開關(guān)量信號輸入給PLC來實現(xiàn)控制。
對于花式噴泉的PLC控制,該控制系統(tǒng)選用三菱公司FXON系列的PLC,故障率低、穩(wěn)定性能好、具有強大的診斷功能、維護工作量少。
2.1 PLC概述
可編程控制器,有各種各樣的I/O接口,實現(xiàn)控制外設(shè)或通信接口與外界交換信息。PLC帶有硬件故障自我檢測功能,自身故障自診斷程序,具有完善的數(shù)據(jù)運算能力。自動化開關(guān)量邏輯控制是PLC最基本、最廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,它取代傳統(tǒng)的繼電器電路內(nèi)部電路采取了先進的抗干擾技術(shù)。PLC采用相應(yīng)的A/D和D/A轉(zhuǎn)換模塊及各種各樣的控制算法程序來處理在實際工業(yè)化運作中的模擬量。PLC系統(tǒng)可以完成對系統(tǒng)中各種的采集然后通過分析及處理,使系統(tǒng)中除PLC以外的電路及設(shè)備也獲得故障自診斷保護。從控制機構(gòu)配置來說,日常維護容易,早期直接用于開關(guān)量I/ O模塊連接位置傳感器和執(zhí)行機構(gòu),現(xiàn)在一般使用專用的運動控制模塊。
2.2 PLC的選型
在PLC系統(tǒng)設(shè)計時,設(shè)計選型的主要依據(jù)就是課題的噴泉自動化控制,通過三菱PLC對水泵的噴射控制,選擇噴泉的控制水位范圍以及噴泉的控制動作,確定PLC的功能,估算輸入輸出(I/O)點數(shù)作為輸入輸出點數(shù)估算數(shù)據(jù)。所需存儲器容量,即PLC在噴泉應(yīng)用中所使用的存儲單元的容量。為了保證系統(tǒng)的實用性,在CPU型號的選擇上應(yīng)考慮開關(guān)量、數(shù)據(jù)存儲器的容量、性能價格比、模塊的擴展能力。
2.3 外圍硬件的選型
噴泉的噴頭有很多種,噴泉安裝許多對方向直流噴嘴,需要選擇中心直上噴頭才能噴射各種水型,噴頭由多個直流噴頭組合而成滿足噴泉的功能展示,當(dāng)水泵開啟時相應(yīng)的電磁閥也打開。因為噴泉的核心控制設(shè)備工作環(huán)境特殊,坑污能力、電磁閥電壓、流體溫度、所以選用水下專用電磁閥。電機必須滿足使用流量和揚程的要求,噴泉的水泵選擇功率2.2kw的電機,適用于電機頻繁啟動的要求,滿足噴射流量12.50米3/h,根據(jù)本文的工作環(huán)境要求,選擇采用潛水泵,達到了節(jié)約水資源的目的,使用條件是潛水深度不超過5米。為了提高效率,所以在本設(shè)計中用到變頻器,噴泉需要6臺步進電機來制造多功能花樣噴泉,所以在對多步進電機控制時選擇合適的控制柜,通過變頻器調(diào)速技術(shù)來控制調(diào)節(jié)噴泉噴射的水流長短及出水速度,而且后期可以通過控制器編寫程序,實現(xiàn)多功能程序運作。燈的選擇,要考慮燈的使用壽命和安全性,選用LED水下燈。
本設(shè)計中噴泉控制系統(tǒng)的運行,采用指令來實現(xiàn)噴泉控制系統(tǒng)的。在噴泉中,通電后,進入工作狀態(tài),通過按鈕開關(guān)信號來控制PLC,噴泉按照設(shè)定的程序開始運行。根據(jù)噴泉的適用性要求,將設(shè)計好的程序?qū)懭隤LC后,根據(jù)梯形圖中各觸點的狀態(tài)和邏輯關(guān)系,系統(tǒng)則按照選擇的花樣繼續(xù)運行。I/O模塊的選擇,用于連接電磁閥、步進電機、變頻器。PLC的I/O地址分配,為數(shù)字量輸入、數(shù)字量輸出、模擬量輸入和模擬量。如果程序為連續(xù)運行模式,需要定時器來控制噴頭的噴射時間。本設(shè)計采用STEP 7軟件,用來編寫噴泉的控制程序,只需要改寫子程序,就可以改變?yōu)槠渌膰娝绞?,用XGET和XPUT指令與S7-200PLC的CPU通信以便于快速實現(xiàn)相關(guān)應(yīng)用,適合于多種場所。
MCGS組態(tài)軟件,夠完成噴泉數(shù)據(jù)采集、運用組態(tài)技術(shù)在通訊中要設(shè)置數(shù)據(jù)通訊類型,對系統(tǒng)監(jiān)控對象生產(chǎn)過程狀態(tài)的綜合記錄,收集所有I/O點的參數(shù),設(shè)計畫圖結(jié)構(gòu)和畫圖草圖,人機界面友好管理水平高。通過PC/PPI電纜與多臺S7-200機通訊時的連接,實現(xiàn)PLC實時數(shù)據(jù)庫中的系統(tǒng)數(shù)據(jù)變化狀態(tài),使輸入輸出I/O與數(shù)據(jù)庫建立實時監(jiān)控對應(yīng)數(shù)據(jù)連接關(guān)系,將組態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)與PLC設(shè)備進行通信連接。直到在各種可能的情況下輸入量與輸出量之間的關(guān)系完全符合要求。上位機可實現(xiàn)對系統(tǒng)自動控制方式之間自動切換,進行控制運算和流程調(diào)度保證噴泉的花樣功能。
可以根據(jù)功能表圖,將模擬調(diào)試好的程序送入用戶存儲器進行調(diào)試,檢查程序的運行是否符合功能表圖的規(guī)定和活動狀態(tài)的正確變化、驅(qū)動的負(fù)載相應(yīng)的變化。及時根據(jù)現(xiàn)實的噴泉需求修改梯形圖和PLC中的程序,寫入它們的實際設(shè)定值,對相應(yīng)硬件和軟件部分作適當(dāng)調(diào)整。根據(jù)對新的改進梯形圖程序進行翻譯成程序,并在實際的噴泉中測試,通過觀察各個步驟是否與噴泉自動化系統(tǒng)要求相符合,假如存在一些調(diào)試不成功或者不滿意的地方,通過檢查反復(fù)編寫控制程序,一直調(diào)試掃描通電檢查來查找接線故障,直到一個最滿意的控制系統(tǒng)。
通過對噴泉PLC的設(shè)計,了解了編程控制器的工作特點以及多功能性,熟悉掌握了PLC的使用。為了更好的實現(xiàn)對自動噴泉控制,需要編寫可靠地運用程序,并且還需要人機動態(tài)監(jiān)控控制,靈活性對系統(tǒng)進行操作修改,實現(xiàn)系統(tǒng)多功能運用。通過對相應(yīng)硬件和軟件部分調(diào)試,保證系統(tǒng)軟件和系統(tǒng)硬件更好地作適用于噴泉自動化控制,并且符合美學(xué)標(biāo)準(zhǔn)。
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