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便攜式電動絕緣絞磨的研制
陶留海高嵩楊朝鋒張建輝郭棟崔磊
(國網(wǎng)河南省電力公司檢修公司,河南 鄭州 450052)
本成果是以清潔能源鋰電池組驅(qū)動電動機,磨輥為絕緣材料的便攜式電動絞磨,其具有重量輕,無噪音,操作簡單,通用性強、雙向無極變速等特點。能夠配合絕緣傳遞繩在帶電作業(yè)、臨近帶電導(dǎo)線等復(fù)雜條件下進(jìn)行工器具傳遞等起重作業(yè),具有很好的推廣前景。
便攜式;電動;絕緣絞磨
國網(wǎng)河南省電力公司檢修公司負(fù)責(zé)運維500kV及以上超特高壓交直流輸電線路及接地極線路共計124條,合計里程8630.1km,開展輸電線路技術(shù)改造、應(yīng)急搶修、帶電作業(yè)等專業(yè)化檢修工作。桿塔上下的工器具材料傳遞是輸電線路高空作業(yè)的主要工序,由于超特高壓輸電線路桿塔較高,工器具材料的傳遞占用大量的作業(yè)時間和人力,造成作業(yè)周期長,人員疲憊,不利于安全可靠供電和安全生產(chǎn)。因此,改善桿塔上下工器具材料傳遞方式,降低作業(yè)人員勞動強度是亟待解決的問題。
為了尋求具體癥結(jié)所在,我們對檢修作業(yè)工器具傳遞過程進(jìn)行了詳細(xì)分析和調(diào)查,確定問題的難點在于機動絞磨較重,不利于運輸。具體表現(xiàn)為以下幾個方面:
(1)檢修作業(yè)種類
2014年輸電中心承擔(dān)了許多大修技改及帶電作業(yè)任務(wù),絕大部分任務(wù)都是鐵塔由高空作業(yè)完,如帶電作業(yè)、防鳥害大修、防風(fēng)偏改造和防雷改造等。
(2)桿塔上下傳遞典型工器具材料調(diào)查分析
帶電作業(yè)和塔上停電檢修等工作需要上下傳遞大量工器具及材料,主要包括檢修工器具、超特高壓帶電作業(yè)組合工器具、復(fù)合絕緣子串、重錘片組、500kV直線玻璃絕緣子串等,其重量都在30kg~282kg左右。
(3)傳統(tǒng)機動絞磨自身重量大,搬運困難
由于傳統(tǒng)汽、柴油機絞磨重量較重,約為80kg~100kg,平地搬運時需要四名員工同時搬運,山區(qū)搬運時需要六人搬運,勞動強度大,絞磨的使用和搬用變成了主要矛盾。
(4)帶電作業(yè)時,傳統(tǒng)絞磨金屬磨輥與絕緣繩摩擦后的金屬碎屑會附著在繩索上,降低繩索電阻值,存在安全隱患。
目前輸電中心開展的常規(guī)作業(yè)桿塔上下傳遞的工器具材料均不超過300kg,而汽、柴油機絞磨的額定負(fù)荷一般為3t、5t,遠(yuǎn)超實際需要工作負(fù)荷,雖然滿足了安全性的要求,但是設(shè)備都比笨重,現(xiàn)場搬運難度,在地形不好時,工作人員寧肯用人工拉繩提升重物也不愿搬運絞磨。
針對此種狀況,我們設(shè)計制造了一種工器具——絕緣電動絞磨,很好的解決了上述問題。
圖1 便攜式電動絕緣絞磨最佳方案圖
研制一種牽引力不小于3000N,總重量不超過30kg,便于現(xiàn)場人工搬運、適合絕緣繩帶電作業(yè)傳遞要求的便攜式電動絕緣絞磨。使用絞磨后能實現(xiàn)如下目標(biāo):
(1)提升300kg重物,地面搬運及拉繩作業(yè)人員由10名減少到3名。
(2)提升300kg重物至100m高度,作業(yè)時間由15min縮短為6min。
皮帶傳動式、“一”形布局減速器傳動、“L”形布局減速器傳動三個方案的對比分析見表1。
小組根據(jù)綜合比較,選擇方案三:“L”形布局減速器傳動。確定最佳方案,如圖1所示。
(1)帶剎車功能的無刷直流電機
根據(jù)實際需求,反算電機功率,電池容量,牽引繩型號等數(shù)據(jù),使其滿足現(xiàn)場實用及安全要求。
已知牽引力F=300kg=3000N,牽引速度V=0.25m/s,磨輥半徑r=0.05m。
P=F·V (1)
V=2∏r·n (2)
T=F·r (3)
由式(1)可求出電機功率
P=750W
由式(2)可求出磨輥轉(zhuǎn)速
n=0.8 rpm/s=48 rpm/min
由式(3)可求出電動機轉(zhuǎn)矩(扭矩)
T=150N·m
根據(jù)計算結(jié)果,選擇電機功率為750W電機,扭矩大于150N·m,電機具有正反轉(zhuǎn)功能的無刷直流電機。
(2)渦輪蝸桿減速器
根據(jù)前面方案選擇時確定的尺寸,繪制出渦輪蝸桿減速器的加工制造圖紙。因電動機已選擇,并且其輸入轉(zhuǎn)速為2000 rpm/min,根據(jù)計算要求減速機輸出轉(zhuǎn)速要大于48rpm/min,我們選擇50rpm/min,因此要求減速機速比為40,其輸出轉(zhuǎn)矩180N·m,大于150N·m。滿足磨輥的轉(zhuǎn)速需求。
(3)尼龍磨輥
根據(jù)前面方案選擇時確定的尺寸,直徑D=10cm=0.1m,r=D/2=0.05m。
①尺寸測量,主要檢查長、寬、高,尺寸誤差應(yīng)≤1mm。
②設(shè)備固定,主要是將尼龍磨輥通過四顆螺栓固定在轉(zhuǎn)軸上。
(4)鋰電池組
根據(jù)前面的計算和所選擇的電動機功率為750W,鋰電池組額定電壓為48V,輸出電流16A,容量30A·h。
(5)組裝加工、試驗測試
經(jīng)過精心設(shè)計、制作、安裝等多道工序的實施,最終產(chǎn)品實物制作成形。
將組裝好的設(shè)備在受托單位進(jìn)行了性能檢測。主要從尺寸、重量、設(shè)備固定、載重、提升速度五個方面進(jìn)行參數(shù)測試。
表1 方案對比分析
①尺寸測量,主要檢查設(shè)備整體尺寸,長、寬、高誤差均≤1mm;
②稱重,設(shè)備重量為25kg;
③設(shè)備固定,將設(shè)備固定在桿塔上時,在滿負(fù)荷條件下,均可固定牢靠。
④牽引力,可有效提升300kg重物,滿負(fù)荷運行1h,電池?zé)o明顯發(fā)熱,磨輥無打滑現(xiàn)象。
⑤牽引速度,滿負(fù)荷時的速度可達(dá)到16m/min,提升100m高度只需6 min。
(1)經(jīng)濟(jì)效益分析
體現(xiàn)在諸多方面:人工費,差旅、住宿費,車輛使用費,提前送電帶來的經(jīng)濟(jì)效益。僅取其中易量化的人工費進(jìn)行分析:當(dāng)年可為公司節(jié)約人工成本7.68萬元,以后每年可為公司節(jié)約人工成本約15萬元。
(2)社會效益分析
①減少了線路的停電時間,保證社會正常用電,對工農(nóng)業(yè)正常生產(chǎn)和社會穩(wěn)定有重要貢獻(xiàn)。
②減少作業(yè)時間,降低作業(yè)人員勞動強度,提高工作效率。
③提高了檢修人員工作時的安全性。
(1)編制出《便攜式絕緣電動絞磨使用說明書》;“便攜式電動絕緣絞磨”的使用,納入公司“便攜式電動絕緣絞磨提升重物標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書”。
(2)該成果已經(jīng)完成專利申請2項,其中實用新型專利1項(專利號ZL2014 2 0452377.6),發(fā)明專利1項(申請?zhí)枺?01410391825.0)。并發(fā)表論文1篇。
(3)本項目成果是在國內(nèi)首次成功采用鋰電池組作為清潔能源,帶剎車功能的無刷電機作為驅(qū)動,高強尼龍作為磨輥、無極變速的新型便攜式電動絕緣絞磨,適用于輸電線路大修、技改和帶電作業(yè)中提升重量在300kg以內(nèi)的重物提升工作。本成果重量控制在30kg以內(nèi),1-2名員工即可完成搬運工作,有效的降低勞動強度,提高工作效率,具有實用、操作簡單、重量輕、安全系數(shù)高等優(yōu)點,填補了國內(nèi)便攜式電動絕緣絞磨的空白。在全國電力行業(yè)具有很好的推廣前景。
圖2 便攜式電動絕緣絞磨實物圖
[1]鄭瑞東,楊亮,李長武. 絕緣絞磨固定技術(shù)研究[J].城市建設(shè)理論研究:電子版,2014(36).
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