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        壓力容器開孔補強方法

        2015-07-19 11:40:54馬軍偉西安石油大學(xué)陜西西安710000
        中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2015年11期
        關(guān)鍵詞:壓力容器

        馬軍偉(西安石油大學(xué),陜西 西安 710000)

        壓力容器開孔補強方法

        馬軍偉
        (西安石油大學(xué),陜西 西安 710000)

        摘要:在工程應(yīng)用中經(jīng)常需要為滿足各種工藝和結(jié)構(gòu)上的要求在壓力容器上開孔和安裝接管。容器開孔以后,開孔的地方會形成較大應(yīng)力,這時需要進行補強,本文列舉了一系列容器開孔方法,如等面積法、分析法以及壓力面積法等。關(guān)鍵詞:大開孔;補強;壓力容器

        1 前言

        隨著石油化工技術(shù)以及海洋和空間等技術(shù)的發(fā)展,壓力容器結(jié)構(gòu)也不再像傳統(tǒng)容器結(jié)構(gòu)那樣簡單。工藝以及結(jié)構(gòu)需求的不同,使得容器的許多受壓元件均要開孔接管,有時還需設(shè)計直徑大于800mm的大開孔。容器通過進行開孔,可以減弱其整體強度,使開孔邊緣應(yīng)力過于集中。按照JB4732規(guī)范提到的應(yīng)力分類,容器開孔后的應(yīng)力有以下幾種:相貫線殼體變形造成的應(yīng)力及峰值應(yīng)力等等。

        在容器設(shè)計制造中,國內(nèi)對容器接管開孔補強一般采用以下幾種方法:補強圈補強及厚壁接管補強等。當補強圈補強與殼體厚度相等時,補強圈由于面積過大從而不能集中補強,而且殼體本身和殼體上的其它部件通常也會限制補強圈面積,因此補強圈補強一般適用于容器應(yīng)力水平低,材料塑韌性好,且容器的工作條件比較優(yōu)良的場合。當采用厚壁接管補強時,由于接管與筒體的壁厚相差較大,增大了現(xiàn)場焊接難度和制造成本,若再出現(xiàn)接管力和接管彎矩作用時,接管的設(shè)計壁厚將急劇增加,將無法實現(xiàn)接管壁厚補強,因此接管壁厚補強一般適用于像儀表口等小直徑接管的補強;而整體鍛件補強由于受到鍛件制造工藝的約束,目前一般用于封頭人孔接管的補強,其結(jié)構(gòu)尺寸大(DN500),成本高,制造難度大,周期長。以上幾種補強對小直徑接管來說,優(yōu)勢非常明顯。但對于容器直徑較大的(>800mm)開孔接管補強,會因為它的根部峰值應(yīng)力過大,使得裝置運行后,造成容器襯里脫落,甚至可能會造成裝置停車。從這個角度來看,傳統(tǒng)的接管補強方法已經(jīng)不能滿足大型化裝置。針對以上情況本文介紹幾種常用的壓力容器大開孔計算方法。

        2 常規(guī)的開孔方法

        2.1等面積法

        2.1.1適用范圍

        這種方法適合壓力下的殼體與平封頭上的圓型及橢圓形等形狀開孔。當在殼體上開孔時(橢圓形或長圓形),孔長徑比上短徑數(shù)值應(yīng)在一定數(shù)值范圍內(nèi)(≤2.0)。

        (1)圓筒內(nèi)徑Di≤1500mm時,開孔最大直徑dop≤Di/2,dop≤520mm;圓筒內(nèi)徑Di≥1500mm時,開孔最大直徑dop≤Di/3,dop≤1000mm;

        (2)凸型封頭直徑最大值為dop≤Di/2;

        (3)錐形封頭開孔直徑最大值為Di/3,Di為開孔中心的錐殼內(nèi)徑。

        2.1.2開孔補強的面積計算

        等面積設(shè)計法的基本公式A4≥A-Ae。

        A為所需補強面積

        A=dopδ+2δδet(1-fr)

        式中:對于安放式接管取fr=1.0;δ—計算厚度,mm,δet—接管有效厚度;

        Ae=A1+A2+A3

        Ae—補強面積,mm。

        其中A1、A2分別為在補強有效范圍內(nèi)殼體、接管除承受壓力所需厚度之外的多余截面積;A3焊縫金屬截面積,A4有效補強范圍內(nèi)另加的補強面積,mm2。

        2.2分析法

        分析法指依據(jù)彈性薄殼理論得出的一種應(yīng)力方法。它主要被用在內(nèi)壓作用下的開孔補強設(shè)計中,其中d≤0.09D,max[0.5,d/D]≤δet/δt≤2

        d為接管中面直徑(單位mm)。D為圓筒中面直徑(單位mm)。

        圖1 壓力面積法

        3大開孔補強方法

        3.1壓力面積法

        這種方法是德國壓力容器規(guī)范中使用的一種補強方法,開孔率為0.8。壓力面積法經(jīng)常被應(yīng)用于工程中,對超出等面積法適用范圍的開孔進行補強。壓力面積法通式如下

        (Ap/Aδ+1/2)P≤[δ]

        Ap為壓力作用面積(有效補強范圍內(nèi))

        Aδ=hδ+h1δ1

        Aδ為殼體、接管等有效承載面積;P為圓筒設(shè)計壓力;[δ]為補強材料許用應(yīng)力;h,h1為筒體補強長度和接管補強高度。

        采用壓力面積法,應(yīng)該注意以下幾個問題:

        (1)接管與殼體應(yīng)全焊透,為了避免接管與殼體連接壁尖角過度,應(yīng)該采用圓角過度;

        (2)接管、殼體等材料曲強比需要滿足δs/δb≤0.67。此外,還應(yīng)該避免標準常溫抗拉強度過大(δb>540MPa)的材料;

        (3)需要對接管、殼體間焊縫進行無損檢測;

        (4)該方法對介質(zhì)對應(yīng)力敏感的場合不適用;

        (5)該方法需要避免產(chǎn)生蠕變或脈動載荷的場合。

        3.2極限壓力法

        該方法以塑性失效為準則。該方法認為:結(jié)構(gòu)的初始屈從,不能說明承載能力已經(jīng)喪失。但是當容器特定區(qū)域截面進入塑性狀態(tài)(甚至是塑性流動)時,視其失效,對應(yīng)載荷稱為極限載荷。因為該原則對開孔周圍應(yīng)力區(qū)有很大的應(yīng)力許用值,所以常常被用在壓力容器的大開孔補強當中。

        通過塑性理論分析和實驗等方法能夠得到極限荷載。具體方法是:首先,畫出載荷—應(yīng)變曲線;其次,依兩倍彈性斜率法或者1%塑性應(yīng)變載荷法等方法測出相貫線應(yīng)力區(qū)的極限載荷。此外,對柱殼開孔結(jié)構(gòu)以及極限載荷上限經(jīng)驗,得出計算公式為Pl=gPs。

        3.3有限元法

        20世紀70年代開始,壓力容器和對應(yīng)的軟件技術(shù)行業(yè)迅速發(fā)展。在這個發(fā)展過程中,三維有限元法得到了廣泛應(yīng)用。三維有限元的計算和單元形式以及網(wǎng)格劃分方法緊密相聯(lián),選用不正確可能會造成計算結(jié)果誤差。此外,還需要對三維有限元計算結(jié)果進行分類,特定種類的應(yīng)力對應(yīng)特定的許用值。

        結(jié)語

        壓力容器的開孔補強如果開孔率符合GB150中的適用范圍通常采用等面積法,超過規(guī)范范圍的則采用壓力面積法、極限壓力法、有限元法。其中壓力面積法和等

        面積法在強度計算理論上是完全相同的,只是在對殼體補強有效范圍的規(guī)定上,二者各取兩個影響因素的一個,從而導(dǎo)致在開孔相對尺寸di/Di值不同時各偏于“偏冒進”或“偏保守”的現(xiàn)象。極限法和等面積法類似,是一種建立在靜力強度上的補強方法。但是等面積法的計算模型基礎(chǔ)是受拉伸開孔大平板,而且其計算靠整個殼體截面的平均應(yīng)力進行;極限壓力法的基礎(chǔ)是殼體模型,并且依極限載荷來完成計算。

        大開孔率過大的補強問題,還沒有完整的設(shè)計規(guī)范,因此在重要的情況下,需要采取保守做法。比如選用安全系數(shù)高的設(shè)計、制造過程采用全焊透結(jié)構(gòu)、進行無損檢測以及進行熱處理等方法。同時,考慮到各種補強方法的適用范圍,最好將計算的應(yīng)力值和現(xiàn)有可靠試驗值進行對比,或者采用其他補強方法進行校對。

        參考文獻

        [1]劉寶慶,蔣家羚.壓力容器大開孔補強方法[J].2001(09).

        中圖分類號:TQ050

        文獻標識碼:A

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