孔祥權,張　帆,　王　闖（.撫順石化公司乙烯化工廠　;　.　撫順石化公司石油三廠;　.　撫順石化公司計劃處,遼寧　撫順　000）

化工設備防腐要點的理論分析

孔祥權1,張帆2,王闖3
（1.撫順石化公司乙烯化工廠;2.撫順石化公司石油三廠;3.撫順石化公司計劃處,遼寧撫順113000）

摘要：化工設備的設計是化工設備生產(chǎn)安全性具有重要作用，因此要充分考慮設備材料的腐蝕性問題，還要充分考慮設備材料的強度、剛度、耐熱度等要求，如何實現(xiàn)化工設備的防腐設計，已經(jīng)成為化工設備生產(chǎn)者需要深入思考的問題。對此，本文在簡要概述化工設備服飾的原因及類型基礎上，探析了化工設備的防腐要點。

關鍵詞：化工設備；防腐；原因；要點

隨著市場經(jīng)濟體制的不斷完善，及企業(yè)外部環(huán)境的日益復雜化，許多非科班出身的設計人員開始參與到化工設備的設計當中。但由于經(jīng)驗不足、考慮不周等因素，導致所設計的化工設備不符合現(xiàn)實生產(chǎn)的實際要求，對化工企業(yè)的安全生產(chǎn)帶來了巨大隱患。因此，加強化工設備防腐設計的研究，對提高化工生產(chǎn)安全性具有重要的現(xiàn)實意義。

1　化工設備腐蝕的原因及類型

1.1化工設備腐蝕的原因

不同的金屬在不同的外界條件下具有不同的耐腐蝕性，金屬在與其他氣體或液體等介質(zhì)接觸時，以及在各種環(huán)境因素的作用下，會出現(xiàn)不同程度的腐蝕傾向。目前，許多化工設備在設計過程中欠缺耐腐蝕性因素考慮，對化工安全生產(chǎn)形成了威脅?；ぴO備腐蝕，就是化工設備在外界環(huán)境因素的作用下出現(xiàn)了損壞，或是因純粹的物理溶解作用或更加復雜的作用，但排除純粹的機械作用所帶來的損壞。簡單理解，就是化工設備因自身介質(zhì)生銹、變色所帶來的損害。

腐蝕對化工設備的破壞性很大，若是金屬表面出現(xiàn)腐蝕且均勻分布，那么零部件就會變薄，若是金屬表面腐蝕呈點狀分布，那么很可能會造成零件穿孔。有的腐蝕是隱性的，屬于金屬粒之間的腐蝕，一旦這種腐蝕達到一定程度，零件就會破裂，可見其破壞性有多強。腐蝕會降低金屬的延展性、剛性等結(jié)構性能，最終造成整個設備無法正常運行。

不難發(fā)現(xiàn)，腐蝕屬于一種漸性的破壞，若不及時加以處理會帶來巨大損失。腐蝕程度是與金屬本性、材料屬性和外在環(huán)境息息相關的。通常來講，溫度和壓力是影響腐蝕程度的兩大核心因素。

1.2化工設備腐蝕的類型

化工設備腐蝕主要分為三類，包括物理腐蝕、化學腐蝕和電化學腐蝕。所謂的物理腐蝕，就是物理溶劑對化工設備金屬材料所帶來的腐蝕。在出現(xiàn)物理腐蝕時，不存在其他類型的腐蝕，且這一類型的腐蝕主要出現(xiàn)在液態(tài)金屬中，最終帶來金屬的物理性改變。所謂的化學腐蝕，就是化工設備金屬表層與其他介質(zhì)發(fā)生化學反應，在金屬表層聲生成氧化物，進而對化工設備性能產(chǎn)生影響，甚至帶來破壞，這種腐蝕主要由高溫導致的，高溫加快了腐蝕的進行，促使設備與介質(zhì)發(fā)生變化。所謂的電化學腐蝕，就是化工設備在電解質(zhì)的電極反應作用下所發(fā)生的腐蝕現(xiàn)象，這種腐蝕常發(fā)生于濕度較大的地方。

2　化工設備防腐的要點分析

2.1化工設備表面防腐蝕措施

金屬表面的防腐是化工設備防腐中首先要進行的一步，目前常見的表面防腐方式有兩種，即表面噴砂和表面噴劑，在作表面防腐之前要做好預處理，采用專業(yè)的噴砂設備將化工設備表面金屬的氧化物和銹蝕物清除干凈，然后確保金屬表面的質(zhì)量符合國家除銹標準，做到化工設備表面的徹底清潔。隨后，做好防腐噴劑的調(diào)制，在此環(huán)節(jié)，一定要確保各種噴劑成分的比例合理，最好將其交由經(jīng)驗豐富的工作人員處理，噴劑制備好后進行充分攪拌，使其達到最佳的稀釋程度。最后，采取最佳的噴涂方式，要結(jié)合具體的設備結(jié)構及金屬材質(zhì)選擇不同的噴劑，對于無機富鋅底漆噴劑可以選擇無氣高壓方式噴涂，然后對沒有噴涂充分的地方加以刷涂處理。對于金屬表面面積較大的設備，要將其放在滾動胎上，在噴涂時讓設備表層滾動運轉(zhuǎn)，噴嘴在設備水平方向上左右來回噴涂，以實現(xiàn)設備表面無死角噴涂，提高防腐有效性。

2.2正確使用防腐涂料

在化工設備防腐中，防腐涂料法也是比較常見的手段，就現(xiàn)狀來講，該防腐措施在石油企業(yè)化工設備防腐領域被應用得最多。防腐涂料的防腐效果非常好，其優(yōu)勢具體表現(xiàn)為：

（1）保護性強，能夠有效切斷金屬表層與腐蝕介質(zhì)的接觸，同時可以有效阻礙腐蝕電流的通路，避免金屬表層在接觸相關腐蝕介質(zhì)后發(fā)生化學反應，進而實現(xiàn)化工設備的高效防腐。

（2）延緩性強，某種意義上講，防腐涂料與緩蝕劑具有相同的功效，比如某些顏料能夠與腐蝕介質(zhì)中的水分發(fā)生化學反應形成一層保護膜，進而延緩金屬材料的腐蝕，但這無法從根本上解決化工設備腐蝕的問題。

（3）陰極保護作用。在電化學腐蝕中，防腐涂料對電極陰極的保護性較強。相比于金屬材料的電極電位，漆膜的電極電位要高一些，而防腐涂料能夠充當電極陽極的角色，進而實現(xiàn)電解平衡，有效避免電化學腐蝕的發(fā)生。

2.3化學介質(zhì)濃度控制

金屬腐蝕的發(fā)生與化學介質(zhì)有著密切的關聯(lián)，某種程度上講，化學介質(zhì)濃度高低決定著金屬材料的腐蝕程度?；瘜W介質(zhì)的腐蝕特性與介質(zhì)濃度、外界溫度有關，化學介質(zhì)中的硫化氫、氫氧化鈉和水含量都會對金屬腐蝕帶來一定影響。對于設備鋼材焊接過程中主要注重控制水和硫化氫的含量，如此可延長焊接接頭應力腐蝕破裂時間。而對于碳鋼和低合金鋼制壓力設備如果進行了焊后冷加工處理，不進行消除應力熱處理，在此過程中，對氫氧化鈉的濃度一定要限制，且要控制其溫度環(huán)境。合理控制氫氧化鈉的濃度和溫度，其目的也是為了阻止和減少焊接后應力腐蝕破裂程度。

3　結(jié)語

化工設備在化工生產(chǎn)中扮演著關鍵角色，但由于其所處環(huán)境較為特殊，要求化工設備在設計過程中必須充分考慮其耐熱性、耐高壓性、耐腐蝕性等特點。所以，在化工設備設計時，一定要充分考慮化工生產(chǎn)的現(xiàn)實要求，做好化工設備的防腐設計，提高化工設備運行的可靠性和安全性，進而提高化工企業(yè)的生產(chǎn)效率。

參考文獻：

[1]胡冰,劉鑫.化工設備的防腐控制措施[J].當代化工,2014(06).

[2]吳健忠.化工設備設計防腐相關問題探討[J].科技風,2013(04).

[3]萬賢斌.論化工企業(yè)化工設備防火安全問題[J].化學工程與裝備,2012(07).