霍德俊 張玉力
摘 要:通過對沈盤線冷再生基層施工的監(jiān)理,總結出了冷再生基層監(jiān)理的重點:對于原路的高程要全頻率抽檢、施工前原路面要清掃干凈;指出了施工準備階段監(jiān)理的重點內容;強調了重視過程中控制,重點監(jiān)控壓實度、七天無側限試件強度指標;提出了接縫、碾壓施工及灑水養(yǎng)生的方法;總結了竣工及缺陷責任期監(jiān)理工作的主要內容。
關鍵詞:冷再生;基層;監(jiān)理;要點
1 背景
基層冷再生技術就是利用現(xiàn)有的舊路面及基層材料(需要時加入部分骨料)按比例加入一定量的添加劑(水泥、水等),在自然環(huán)境溫度條件下,用專用冷再生設備連續(xù)完成銑刨、破碎、拌和、攤鋪、壓實成型的全過程。
冷再生工程比傳統(tǒng)工藝相比具有諸多的優(yōu)點:
(1)工期短,施工工藝簡便,對交通主干道大規(guī)模路面翻修速度快,且受雨季天氣影響小。尤其適合交通流量大、不全封閉交通的半幅施工的路段;
(2)舊路冷再生結構層具有均勻性、完整性好的優(yōu)點,有效的提高了舊路路面強度、平整度及道路的通行能力。
(3)工藝先進,具有破碎、拌和。添加穩(wěn)定劑和加水后一次成型的特點;
(4)采用該技術能充分利用原有路面材料,減少了廢棄物的運輸和堆放,節(jié)約了大量資源和能源。避免了舊瀝青混凝廢棄物污染,有利于保護生態(tài)環(huán)境,符合當今世界環(huán)保與資源再生利用的發(fā)展趨勢,尤其適合于城市及國省干線公路的維修與改造;
(5)工程造價較傳統(tǒng)的路面補強低。
2014年,沈盤線改造工程采用了這種工藝。通過對這兩項工程的監(jiān)理,本人總結了一些冷再生基層監(jiān)理的工作經驗,供大家交流、探討。
基層冷再生施工工藝為:
2 工程監(jiān)理
工程質量控制共劃分為三個階段,它們是:施工準備階段、施工階段和竣工及缺陷責任期階段。下面我就從以上三個方面進行簡要的闡述。
2.1 施工準備階段
施工準備階段監(jiān)理工作的主要內容包括:編制監(jiān)理計劃、監(jiān)理細則、參加設計交底、審批施工組織設計、檢查質量保證體系、審核工地試驗室、驗收地面線、審批工程劃分、確認場地占地計劃、核算工程量清單等內容。對于冷再生基層工程來說,最重要的工作為:審批施工組織設計、驗收地面線、編制監(jiān)理細則。
2.1.1審批施工組織設計
駐地監(jiān)理工程師應在合同規(guī)定的期限內及時審批施工單位提交的施工組織設計,重點包括:
(1)施工組織設計的審批手續(xù)是否齊全。
(2)質量、安全和環(huán)境保護等質量保證體系是否健全。
包括質量體系是否健全、質量措施是否切實可行;半封閉交通施工的分流措施、施工人員自身安全防護措施、施工車輛安全管制措施;超粒徑骨料棄料場的選擇、水泥、碎石等外摻骨料堆放場地的選擇及其相應環(huán)境保護措施。
2.1.2驗收地面線
依據(jù)《公路工程施工監(jiān)理規(guī)范》的要求:“監(jiān)理工程師應監(jiān)督施工單位在原地面線未被擾動前測定地面線,并對測定結果進行抽測。抽測頻率應能判定施工單位測定結果是否真實可靠,且不低于施工單位測點的30%。監(jiān)理工程師應對施工單位提交的土石方量計算資料進行審核。”建議測量監(jiān)理工程師對原路面高程進行100%抽檢,并與施工單位上報的測量結果進行對比。對于存在異議的結果雙方共同測量驗證。直到結果一致后,雙方簽字,報項目辦備案,避免因高程問題產生調平材料多少及檢測指標不合格糾紛。
2.1.3編制監(jiān)理細則
駐地監(jiān)理工程應根據(jù)監(jiān)理計劃編制監(jiān)理細則。明確監(jiān)理工作的重點、難點、具體措施及方法步驟。冷再生基層質量監(jiān)理的重點應包括:水泥劑量的控制、再生層厚度的控制、旁站計劃等。
2.2 施工階段的質量監(jiān)理
由于公路工程的不可重復性,為了保證工程的質量,在單位工程開工前,選擇具有代表性的路面100-200m進行試驗段的施工。施工單位自檢完成后,上報試驗路技術總結報告,應包括以下內容:
(1)原材料檢測報告;
1)壓實工藝主要參數(shù):機械組合;壓路機械規(guī)格、松鋪厚度、碾壓遍數(shù)、碾壓速度;最佳含水量及碾壓時含水量允許偏差;
2)優(yōu)化后的施工組織方案及工藝;
3)原始記錄、過程記錄;
4)對施工圖的修改建議等。
試驗段施工時,道路監(jiān)理工程師全過程旁站的同時,應加強試驗檢測監(jiān)理。試驗檢測監(jiān)理應遵循下列要求:
1)嚴格執(zhí)行抽檢頻率。試驗檢測堅持自己動手,杜絕由承包人試驗人員或其他人員代替、幫忙的現(xiàn)象。認真、細心地做好每一項試驗,確保試驗結果可靠。
2)堅持監(jiān)理程序
試驗檢測工作必須堅持監(jiān)理程序,先自檢后抽檢。實踐證明,堅持監(jiān)理試驗程序是質量控制的有效手段。
(2)再生層的厚度、水泥及水的劑量均有電腦自動控制,應隨時檢查數(shù)據(jù)的準確性。
2.2.1施工前準備工作的監(jiān)理
施工單位在施工前應做好所有的準備工作,以便在施工中不出現(xiàn)中斷,避免造成路面上潛在的薄弱區(qū)。
(1)在清掃和處理原路面的監(jiān)理中,監(jiān)理應要求施工單位采用森林滅火器或鼓風機對原路面的灰塵進行處理,避免有雜質混入混合料中;對于翻漿路段,必須要求施工單位按照設計圖紙的要求換填到位,質量標準滿足設計要求。
(2)確定再生路段的長度。施工單位一般會依據(jù)水泥的初、終凝時間以及天氣變化,確定再生段的長度。監(jiān)理工程師應通過觀察施工單位人、機、材料的配合情況、行車干擾對工程進度的影響情況以及完工工程的質量情況,對施工單位上報的施工段落的長度進行確定。
2.2.2 施工中的質量監(jiān)理
冷再生基層的質量監(jiān)理的方法與水泥穩(wěn)定砂礫基層基本類式,但應重點注意以下幾個方面:
1)再生料最大干密度的確定。2005年鞍千路冷再生基層施工時,施工單位施工前切取了25cm的路面材料,在試驗室粉碎后進行標準擊實試驗后,得出最大干密度及最佳含水量。針對這一問題,監(jiān)理駐地辦公室進行分析后得出:試驗室粉碎后的材料粒徑較小,且均勻。建議采用如下措施:不添加水泥(避免由于時間過長,水泥初凝),再生機施工2m后,取再生后的材料至試驗室,按標準擊實試驗要求添加水泥,進行標準擊實試驗。
(3) 接縫的處理
1)縱向接縫的處理
再生機的工作寬度一般小于道路或車行道的寬度。因此,全副路的再生需要多次作業(yè),從而導致數(shù)條相鄰作業(yè)面間的縱向接縫。因此,只有第一個作業(yè)面是在轉子全寬度范圍內的原材料再生,其后的各次作業(yè)有效寬度因重疊量而減少。相鄰作業(yè)面間的最小重疊量不小于100mm,并且縱向接縫的位置應盡量避開緩慢行駛的重型車輛的輪跡。
2)橫向接縫處理
因每次施工開始或終止而形成的橫穿作業(yè)面的橫向接縫是不連續(xù)的,每次停機將形成一個嚴重影響再生材料均勻性的橫縫。因此,應要求施工單位在施工中盡量減少停機現(xiàn)象,在不可避免時,應要求進行如下處理:整個再生機組應倒退1.5~2.0m的距離到達再生過的再生材料上,以保證開始施工后所有材料均得到處理。
(4)碾壓時主要注意以下事項:
平地機對再生層進行找平后,在最佳含水量時進行碾壓:
1)碾壓時如發(fā)現(xiàn)局部混合料有松散或開裂時,應挖除并換補新料,整平后繼續(xù)碾壓壓實。修補處應保證路面的平整度。
2)碾壓時應根據(jù)天氣及再生料含水量的實際情況,隨時灑水。
3)碾壓時壓路機的輪跡重疊1/2輪跡。
4)碾壓時要從路的邊緣向路中間進行碾壓,在碾壓過程中要保持壓路機勻速前進;壓路機的選擇遵循先輕后重,先慢后快的原則。
(5)冷再生基層的質量控制
冷再生基層檢測指標包括:壓實度、平整度、縱斷高程、寬度、厚度、橫坡及強度。
2005年,在鞍千路的施工過程中,我們將彎沉也作為檢驗指標之一。經分析,造成彎沉值不理想的原因為:不能改善原路基層以下的底基層、墊層及路基。采用冷再生技術施工后的基層承載能力有所提高,但并不能從根本上改變路的承載能力。冷再生工藝結構層設計厚度為25cm,彎沉盆的影響范圍影響可達80cm。因此,施工過程中的壓實度及七天無側限強度的檢測成了重中之重。
(6)養(yǎng)生及交通管制
在冷再生基層施工結束后,進行灑水養(yǎng)生。養(yǎng)生的合格標準是:結構層表面始終保持潮濕,不可忽干互濕。養(yǎng)生期間應封閉交通。施工車輛行駛速度不得超過30km/h。
2.3 竣工及缺陷責任期的質量監(jiān)理
監(jiān)理的內容:整理監(jiān)理內業(yè)資料,對分項、分部、單位工程進行評定;編制監(jiān)理工作總結,配合業(yè)主進行交工驗收。
3 結論
冷再生基層質量監(jiān)理的重點在于過程控制。重點復測原路面高程、以再生機現(xiàn)場粉碎原路作為標準擊實的材料、接縫及碾壓要滿足水泥初凝時間的要求、壓實度及七天無側限的試驗結果應滿足設計及規(guī)范的要求。只有重視施工過程中的每一個環(huán)節(jié),才能杜絕不合格品的產生,保證工程的質量。
參考文獻
[1]馬文濤.淺談現(xiàn)場冷再生基層施工工藝.沈陽.北方交通.2007.03
[2]姚卓、姜洋、徐春雨.關于鞍千公路冷再生基層施工及其控制指標的探討.沈陽.北方交通.2006.08
[3]公路工程施工監(jiān)理規(guī)范 JTG G10-2006.北京.人民交通出版社