杜小野

摘 要：LN油氣田在進(jìn)行二次開發(fā)的時(shí)候要進(jìn)行二開結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，要將油層管道進(jìn)行密封，一般使用低密度的水泥漿，十口井能夠進(jìn)行5000m左右深度的固井施工。在進(jìn)行固井的時(shí)候，要按照不同級別進(jìn)行顆粒的級配，按照緊密堆積的原理，對水泥漿進(jìn)行合理的級配，確保水泥漿的粘性，運(yùn)用強(qiáng)度比較大的水泥漿體系，提高水泥漿的防漏效果。通過分析地層的漏失壓力，通過建立模型，分析在不同的施工階段動(dòng)液柱的壓力數(shù)值，對施工的排量進(jìn)行控制，防止在固井的過程中油田的流失。

關(guān)鍵詞：LN油氣田 深井單級 全封固井 技術(shù)

中圖分類號：TE256 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2015）04（c）-0077-01

LN油氣田為了能夠提高開發(fā)的效率，會對油氣田進(jìn)行多次開發(fā)，對油氣田進(jìn)行改造，并對井身的結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，能夠在一定程度上提高套管的程序。LN油氣田在鉆井完成后的井液的密度會上升，油氣的流動(dòng)速度會加快，提高了油氣開采的效率。

1 LN油氣田深井單級全封固井施工技術(shù)的難點(diǎn)分析

（1）LN油氣田深井單級全封固井施工時(shí)，套管的表層比較淺，套管的裸眼段比較長，固井的上部不夠堅(jiān)固，不能形成堅(jiān)固的巖層，固井的下部油氣比較多，且比較活躍，地層不能承載較大的壓力，在井眼部分空間比較狹小，在油氣循環(huán)流動(dòng)的時(shí)候會形成很大的阻力，水泥漿會形成壓力很大的動(dòng)液柱，在保持LN油氣田深井單級全封固井施工的穩(wěn)定性的同時(shí)，會造成油氣的泄露，造成嚴(yán)重的污染。

（2）LN油氣田深井單級全封固井施工時(shí)，油氣田的裸眼比較長，固井的直徑大小不均勻，油氣田會形成一個(gè)坡度，套管在井中不能集中起來，套管在使用過程中不能頂替，套管在抽取油氣的時(shí)候容易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

（3）LN油氣田深井單級全封固井施工的時(shí)候，水泥漿返回到地面的時(shí)候，地面與地下的溫度差比較大，靠近地面的水泥漿由于接觸到交底的溫度，容易產(chǎn)生凝固問題，而且凝固的時(shí)間會延長，使水泥漿的強(qiáng)度降低。

2 LN油氣田深井單級全封固井施工技術(shù)分析

（1）LN油氣田深井單級全封固井施工的時(shí)候，一般運(yùn)用下套管前帶扶正器使井下環(huán)境暢通，在組卡段處要?jiǎng)澭?，要運(yùn)用循環(huán)洗井的方法，使鉆井液的性能提高，在進(jìn)行油氣抽取的時(shí)候，不能產(chǎn)生巨大的振動(dòng)，要使井壁處于穩(wěn)定的狀態(tài)，在井下報(bào)確保壓力的平衡。要確保套管不會產(chǎn)生阻卡問題，確保油氣不會產(chǎn)生泄露問題。在鉆井之前要在具有坡度的井中添加粘度低的防卡液，確保鉆井時(shí)能夠順利。

（2）在LN油氣田深井單級全封固井施工的時(shí)候，要合理的控制套管放置到井中的速度，采取分段循環(huán)的方法，盡量減小鉆井液的巨大壓力，在套管進(jìn)入到井中，盡量減小套管與井壁的阻力。

（3）LN油氣田深井單級全封固井施工的時(shí)候，在油氣井的不同位置要進(jìn)行壓力的實(shí)驗(yàn)，將實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)記錄，運(yùn)用固井壓力試驗(yàn)軟件，設(shè)計(jì)水泥漿的粘度，防止在油氣抽取的時(shí)候出現(xiàn)泄露。將不同的漿體結(jié)構(gòu)按照不同的比例進(jìn)行混合，分析動(dòng)液柱數(shù)值的變化，運(yùn)用編排量來頂替。

（4）LN油氣田深井單級全封固井施工的時(shí)候，要結(jié)合緊密堆積的原理，對水泥漿的結(jié)構(gòu)進(jìn)行級配，對于密度比較低的水泥漿要選用多種不同直徑顆粒的固相材料進(jìn)行級配，然后使低密度的水泥漿能夠填充，提高水泥漿的密實(shí)度。一般來說，選用直徑為100微米的顆粒來填充水泥漿，加以玻璃微珠與水泥進(jìn)行級配，可以提高水泥漿的強(qiáng)度，使水泥漿形成比較粘稠的固相體系。

為了能夠使水泥漿的密實(shí)度和穩(wěn)定性進(jìn)一步提高，在水泥漿體系中要加入纖維和早強(qiáng)劑等，并混合超細(xì)水泥，這樣能夠使水泥漿的結(jié)構(gòu)趨于穩(wěn)定，在水泥漿內(nèi)添加纖維，可以確保水泥漿具有良好的密實(shí)度，能夠在井中起到防漏的作用，使水泥漿在使用的過程中具有較好的強(qiáng)度，能夠抗壓。

（5）通過對井眼軌跡的分析，對井內(nèi)扶正器的位置進(jìn)行確定，在不同的位置采用不同的扶正器，在儲層段一般采用的是旋流式的扶正器，井中經(jīng)常會出現(xiàn)套管重疊的問題，在套管重疊部位可以使用剛性扶正器，確保套管的居中度。

（6）按照油氣田地層的空隙之間的壓力進(jìn)行抗壓力模型的設(shè)計(jì)，一般壓穩(wěn)系數(shù)要控制在1以下，防竄系數(shù)要控制在3以內(nèi)，將水泥漿的失水時(shí)間進(jìn)行控制，防止水泥漿出現(xiàn)稠化問題。

（7）水泥漿在恒溫條件下的稠化時(shí)間要小于在變溫條件下的稠化時(shí)間，水泥漿在配置的過程中要了解施工中會產(chǎn)生溫度變化的原因，在變溫條件下對水泥漿進(jìn)行變溫實(shí)驗(yàn)，讓水泥漿在變溫條件下不易產(chǎn)生稠化，保障施工的安全。

3 水泥漿的設(shè)計(jì)及現(xiàn)場應(yīng)用分析

3.1 漿柱設(shè)計(jì)的原理分析

漿體的密度一般要在0.03～0.10g/m3，這樣能夠在一定程度上提高鉆井液的驅(qū)替效果。漿柱在設(shè)計(jì)時(shí)要分析當(dāng)?shù)氐貙拥某袎耗芰?，要對尾漿的密度進(jìn)行控制，提高動(dòng)液柱的壓力，防止地層泄露的壓力過大，將失水量嚴(yán)格控制在50mL以內(nèi)，盡量提高動(dòng)液柱的強(qiáng)度。要控制低密度領(lǐng)漿。

3.2 水泥漿的施工應(yīng)用

LN油氣田深井單級全封固井施工的時(shí)候，要嚴(yán)格控制油氣田的密度，采用雙密度水泥漿結(jié)構(gòu)，要充分把握領(lǐng)漿在溫度變化中發(fā)生稠化的原理，設(shè)計(jì)水泥漿的壓力試驗(yàn)，讓水泥漿在60MPa的壓力下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，在一個(gè)小時(shí)候使水泥漿在95攝氏度的環(huán)境下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，然后讓水泥漿在常溫下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，探究水泥漿在不同的溫度下發(fā)生稠化現(xiàn)象的原因。低密度的領(lǐng)漿下部封固質(zhì)量要好于上部封固的質(zhì)量，領(lǐng)漿的上下溫差比較明顯，再加上領(lǐng)漿如果發(fā)生稠化現(xiàn)象，周期比較長，上部的溫度低，領(lǐng)漿的強(qiáng)度變化比較慢，這時(shí)就會造成油氣田污染問題，所以要對領(lǐng)漿進(jìn)行變溫實(shí)驗(yàn)，使其在不同的溫度下，進(jìn)行承壓能力的設(shè)計(jì)。

4 結(jié)語

通過對平衡壓力固井和注替排量的優(yōu)選，能夠在油氣田施工的過程中防止油氣在泄露，全井封固的質(zhì)量能夠滿足施工的要求。在領(lǐng)漿的封固中，使領(lǐng)漿處于低密度，這樣可以保證領(lǐng)漿的質(zhì)量。LN油氣田深井單級全封固井施工的時(shí)候，在油氣井的不同位置要進(jìn)行壓力的實(shí)驗(yàn)，將實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)記錄，運(yùn)用固井壓力試驗(yàn)軟件，設(shè)計(jì)水泥漿的粘度，防止在油氣抽取的時(shí)候出現(xiàn)泄露。對于密度比較低的水泥漿要選用多種不同直徑顆粒的固相材料進(jìn)行級配，然后使低密度的水泥漿能夠填充，提高水泥漿的密實(shí)度。

參考文獻(xiàn)

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