李化偉

摘要：我公司針對(duì)國家節(jié)能減排的這一嚴(yán)峻現(xiàn)實(shí)，風(fēng)機(jī)節(jié)能成為電廠的一個(gè)大項(xiàng)。我公司針對(duì)國家節(jié)能減排的這一嚴(yán)峻現(xiàn)實(shí)，風(fēng)機(jī)節(jié)能成為電廠的一個(gè)大項(xiàng)。國華準(zhǔn)電進(jìn)行了降低磨煤機(jī)一次風(fēng)壓的試驗(yàn)，首先在一號(hào)機(jī)組開始，通過減小一次風(fēng)機(jī)的入口導(dǎo)葉開度來降低一次風(fēng)母管壓力，然后進(jìn)行減少各臺(tái)磨煤機(jī)入口的一次風(fēng)量，逐臺(tái)磨煤機(jī)進(jìn)行，包括測試磨煤機(jī)出口粉管的一次風(fēng)速，監(jiān)視磨煤機(jī)出、入口差壓等措施防止磨煤機(jī)堵煤，最終節(jié)能效果十分明顯，有效地降低了火焰中心，從而可以降低鍋爐排煙溫度，提高了鍋爐效率。并推廣至其它三臺(tái)機(jī)組。

關(guān)鍵詞：國華準(zhǔn)電 一次風(fēng)壓 優(yōu)化調(diào)整

中圖分類號(hào)： TK321文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2015）05（c）-0000-00

1 設(shè)備及系統(tǒng)概況

內(nèi)蒙古國華準(zhǔn)格爾電廠配有4×330MW機(jī)組，鍋爐是由北京巴威公司設(shè)計(jì)并制造的B-1018/18.34/543/543-M型亞臨界參數(shù)、一次中間再熱、自然循環(huán)、單汽包、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣煤粉爐。

制粉系統(tǒng)采用正壓直吹MPS中速磨煤機(jī)，每臺(tái)爐配備5臺(tái)磨煤機(jī)，正常滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)4臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行，一臺(tái)備用。燃燒方式采用前后墻對(duì)沖燃燒，配有20只雙調(diào)風(fēng)DRB-XCL型旋流煤粉燃燒器，每臺(tái)磨煤機(jī)對(duì)應(yīng)4只燃燒器，B、D磨對(duì)應(yīng)前墻，A、E磨對(duì)應(yīng)后墻，C磨煤機(jī)對(duì)應(yīng)的4只燃燒器布置在最上層，前后墻各2只。

磨煤機(jī)型號(hào)為ZGM113系列磨煤機(jī)是一種中速輥盤式磨煤機(jī)，其碾磨部分是由轉(zhuǎn)動(dòng)的磨環(huán)和三個(gè)沿磨環(huán)滾動(dòng)的固定且可自轉(zhuǎn)的磨輥組成。需研磨的原煤從磨煤機(jī)的中央落煤管落到磨環(huán)上，旋轉(zhuǎn)磨環(huán)借助于離心力將原煤運(yùn)動(dòng)至碾磨滾道上，通過磨輥進(jìn)行碾磨。三個(gè)磨輥沿圓周方向均布于磨盤滾道上，碾磨力則由液壓加載系統(tǒng)產(chǎn)生，通過靜定的三點(diǎn)系統(tǒng)，碾磨力均勻作用至三個(gè)磨輥上，這個(gè)力經(jīng)磨環(huán)、磨輥、壓架、拉桿、傳動(dòng)盤、減速機(jī)、液壓缸后通過底板傳至基礎(chǔ)。原煤的碾磨和干燥同時(shí)進(jìn)行，一次風(fēng)通過噴嘴環(huán)均勻進(jìn)入磨環(huán)周圍，將經(jīng)過碾磨從磨環(huán)上切向甩出的煤粉混合物烘干并輸送至磨煤機(jī)上部的分離器中進(jìn)行分離，粗粉被分離出來返回磨環(huán)重磨，合格的細(xì)粉被一次風(fēng)帶出分離器。

與之相配套的是兩臺(tái)上海鼓風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)的額定功率為1800kW的離心式一次風(fēng)機(jī)。兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行，一次風(fēng)系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)是通過改變兩臺(tái)風(fēng)機(jī)入口一次風(fēng)機(jī)導(dǎo)葉開度來進(jìn)行。

正常運(yùn)行中兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)導(dǎo)葉投入自動(dòng)方式，系統(tǒng)一次風(fēng)壓設(shè)定值通過DCS內(nèi)部給出。改造前，機(jī)組負(fù)荷指令在0～100%范圍內(nèi)時(shí)，所對(duì)應(yīng)的一次風(fēng)壓力均為9.4KPa，是一種 “定壓運(yùn)行”方式。

2 一號(hào)爐降低一次風(fēng)壓試驗(yàn)

2.1一次風(fēng)速的測量

首先進(jìn)行在機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，磨煤機(jī)在給煤量40t/h、一次風(fēng)母管壓力9.4 KPa時(shí)磨煤機(jī)出口粉管熱態(tài)一次風(fēng)速測量，風(fēng)速測量采用靠背管原理，按照等面積法進(jìn)行測量。

2.2 降低一次風(fēng)壓試驗(yàn)

在保證磨煤機(jī)入口一次風(fēng)量不變的前提下通過減小一次風(fēng)機(jī)的入口導(dǎo)葉開度來降低一次風(fēng)母管壓力，同時(shí)觀察磨煤機(jī)入口冷、熱一次風(fēng)調(diào)節(jié)門的開度，防止出現(xiàn)磨煤機(jī)入口熱一次風(fēng)調(diào)節(jié)門全開導(dǎo)致風(fēng)量不足、磨煤機(jī)出入口差壓高引起磨煤機(jī)堵煤。

2.3降低一次風(fēng)壓前后風(fēng)機(jī)單耗對(duì)比

一號(hào)爐降低一次風(fēng)壓前年平均一次風(fēng)機(jī)單耗為18.93kwh/t煤，降低一次風(fēng)壓后年平均為15.84kwh/t煤，為國華準(zhǔn)電的節(jié)能工作做出了貢獻(xiàn)。

3 推廣至國華準(zhǔn)電其它三臺(tái)機(jī)組

由于一號(hào)機(jī)組降低一次風(fēng)壓的成功，在其它三臺(tái)機(jī)進(jìn)行了推廣，結(jié)果節(jié)能效果非常明顯。

4 總結(jié)

降低一次風(fēng)壓后，帶來了一系列的好處，對(duì)于旋流燃燒器降低了一次風(fēng)速，有效地降低了火焰中心，從而可以降低鍋爐排煙溫度，提高了鍋爐效率；低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，有利于鍋爐的低負(fù)荷穩(wěn)燃；有效地降低了一次風(fēng)機(jī)的單耗，節(jié)省了廠用電，為國華準(zhǔn)電的節(jié)能工作做出了貢獻(xiàn)。

參考文獻(xiàn)

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[2]馬旭峰；；ZGM型磨煤機(jī)液壓油加載系統(tǒng)壓力異常波動(dòng)處理[J]；裝備制造；2009年06期