李嬌龍,李 穩(wěn),張江全
(華亭煤業(yè)集團(tuán)新窯煤礦, 甘肅 平?jīng)鍪?744201)
新窯煤礦4503開切眼左右邁步式一次成巷技術(shù)的應(yīng)用
李嬌龍,李 穩(wěn),張江全
(華亭煤業(yè)集團(tuán)新窯煤礦, 甘肅 平?jīng)鍪?744201)
介紹了采用左右邁步式一次成巷施工方法施工切眼,其中合理的斷面參數(shù)、超前步距及支護(hù)方式是實(shí)現(xiàn)安全、高效的前提條件,為同類地質(zhì)條件下施工切眼巷道提供參考價(jià)值。
切眼;左右邁步式;一次成巷
新窯煤礦4503開切眼布置在900~930.8 m水平,位于四采區(qū)煤5層內(nèi),開口設(shè)計(jì)方位164°27′19″,巷道坡度16°54′,上部為4502工作面采空區(qū),下部未受采動(dòng)影響,西接新柏煤礦井田邊界保護(hù)煤柱,設(shè)計(jì)工程量120 m。
該巷其頂板主要為泥巖,厚度約3.36 m;底板主要為泥巖、炭質(zhì)泥巖、砂巖,平均厚度3.95 m,遇水易膨脹,該區(qū)域內(nèi)煤質(zhì)松軟,礦壓約顯現(xiàn)明顯,夾矸處煤層易離層。
礦井原下開切眼巷道斷面為矩形,矩形斷面巷道雖空間利用率高,但巷道頂板受力不均容易下沉,巷角容易出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象,且考慮到巷道頂板會(huì)有一定下沉,所以巷道斷面采用微弧直墻拱斷面形狀(見圖1),巷掘?qū)?.6 m(凈寬6.48 m),掘高3.26 m(凈高3.2 m),墻高2.7 m,拱高0.56 m,掘斷面積20.23 m2(凈斷面積19.58 m2),使巷道頂板受力更均勻,巷角采用圓弧連接消除應(yīng)力集中現(xiàn)象。
圖1 巷道斷面(單位:mm)
4503開切眼采用S100A煤巷掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)及破煤、裝載。采用全斷面分左右邁步式一次成巷掘進(jìn)法從切眼下口向上掘進(jìn)(見圖2),先掘進(jìn)全斷面的左半部分(掘?qū)?.6 m),后掘進(jìn)全斷面的右半部分(掘?qū)?.0 m)。左半部分和右半部分每次掘進(jìn)0.8 m,每?jī)蓚€(gè)單班為一個(gè)循環(huán),每個(gè)單班掘進(jìn)2.4 m。
左右分半施工時(shí),左半部分超前右半部分步距是否合理,直接影響著巷道頂板下沉量的多少,頂板支護(hù)是否能及時(shí)有效,能不能最大限度超前釋放巷道施工過程中的圍巖壓力。實(shí)踐表明:左半部分掘進(jìn)超前右半部分10排(8 m),將巷道掘進(jìn)施工中大部分壓力超前釋放,巷道掘進(jìn)茬面壓力顯現(xiàn)較小,但是因左右分半施工,巷道圍巖壓力存在二次分布情況,頂板下沉量大。左半部分掘進(jìn)超右半部分4排(3.2 m)時(shí),巷道頂板下沉量小,容易控制,但巷道掘進(jìn)施工中大部分壓力不能很好超前釋放,巷道掘進(jìn)茬面壓力顯現(xiàn)較大,煤炮平繁。當(dāng)左半施工超前右半部分6~8排(4.8~6.4 m)時(shí),正好能將巷道掘進(jìn)中大部分超前壓力釋放,并且巷道頂板下沉量較小,最終決定左半部分超前右半部分8排。
5.1 臨時(shí)支護(hù)
4503開切眼掘進(jìn)左半部分右?guī)?、茬面采用?0 mm×1500 mm鋼錨桿臨時(shí)支護(hù),錨桿數(shù)量和角度根據(jù)實(shí)際施工和煤層變化情況而定,具體以能保證安全和控制巷道成形為原則。
5.2 永久支護(hù)
(1) 左半部分頂板支護(hù)。左半部分頂板每排布置5根Φ20 mm×2400 mm錨桿,間排距均為800 mm,并配套型號(hào)3600 mm×100 mm×10 mmT形鋼帶及150 mm×150 mm高強(qiáng)度蝶形托板,鋪掛50 mm×50 mm菱形金屬網(wǎng),錨索布置在兩排錨桿之間,采用Φ21.8 mm×8300 mm及Φ17.8 mm×4500 mm兩種呈插花形布置,每排布置3根,間距1000 mm,排距800 mm,即第一排布置Φ21.8 mm×8300 mm錨索,第二排布置Φ17.8 mm×4500 mm錨索。
(2) 右半部分頂板支護(hù)。右半部分頂板每排布置4根Φ20 mm×2400 mm錨桿,間排距均為800 mm,并配套型號(hào)3000 mm×100 mm×10 mmT形鋼帶及150 mm×150 mm高強(qiáng)度蝶形托板,鋪掛50 mm×50 mm菱形金屬網(wǎng),錨索布置在兩排錨桿之間,采用Φ21.8 mm×8300 mm及Φ17.8 mm×4500 mm兩種呈插花形布置,每排布置4根,間距1000 mm,排距800 mm,即第一排布置Φ21.8 mm×8300 mm錨索,第二排布置Φ17.8 mm×4500 mm錨索。
(3) 巷幫支護(hù)。切眼左右巷幫每排均布置4根Φ20 mm×2400 mm錨桿,排距均為800 mm,其中靠頂板、底板側(cè)錨桿與巷幫呈15°夾角配套型號(hào)2700 mm×100 mm×10 mm T形鋼帶,鋪掛50 mm×50 mm菱形金屬網(wǎng)支護(hù)。
5.3 后巷加固
開切眼后巷采用單體柱、鉸接頂梁、木垛聯(lián)合加固,單體柱雙排布置配合1.0 m鉸接頂梁沿開切眼傾向加固支護(hù),排距2.4 m,距離巷幫2.1 m,柱距0.8 m,滯后刷大部分8 m打設(shè)。木垛布置在單體柱與巷幫間,每隔5 m在巷道兩側(cè)交替架設(shè)一組木垛,木垛架設(shè)不得滯后刷大部分15 m。
(1) 巷道斷面選用拱形頂板、直墻的形狀,不僅施工快捷簡(jiǎn)便,還能夠?qū)㈨敯鍓毫τ行Х纸?,改善巷道圍巖的受力狀態(tài),提高巷道圍巖的承載能力,同時(shí)也給出了頂板變形空間。
(2) 采用不同長(zhǎng)度錨索及錨桿可以從不同層位上控制頂板,既起到懸吊作用,又形成組合拱作用,組合拱可以承擔(dān)冒落巖層以及軟弱巖層的重量,還可以增加巖體的硬度,防止巷道圍巖的松動(dòng)變形,充分利用圍巖自身承載能力,加固拱的作用。
圖2 全斷面左右邁步式一次成巷左超右步距及頂板支護(hù)
(3) 左半部分施工超前右半部分4.8~6.4 m最為適宜,既能有效釋放超前壓力,又能及時(shí)有效進(jìn)行頂板支護(hù),減小壓力二次重新分布造成頂板下沉(經(jīng)過計(jì)算分析,掘進(jìn)茬面超前2.4 m范圍,后巷距茬面8 m范圍內(nèi)頂板壓力大),且后巷液壓?jiǎn)误w柱距掘進(jìn)茬面距離不得大于8 m時(shí),能有效控制頂板下沉量。
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2013-11-21)
李嬌龍(1986-)男,陜西寶雞市人,本科,助理工程師,從事煤礦井下巷道掘進(jìn)技術(shù)管理工作,Email:bodolw@126.com。