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        斗輪機斗輪頭液壓驅(qū)動系統(tǒng)常見故障及處理措施

        2015-06-13 01:25:06茂名臻能熱電有限公司廣東茂名525000
        山東工業(yè)技術(shù) 2015年11期

        徐 輝(茂名臻能熱電有限公司,廣東 茂名 525000)

        斗輪機斗輪頭液壓驅(qū)動系統(tǒng)常見故障及處理措施

        徐 輝
        (茂名臻能熱電有限公司,廣東 茂名 525000)

        摘 要:斗輪機斗輪頭驅(qū)動采用液壓系統(tǒng)驅(qū)動機構(gòu)的方式,但液壓會經(jīng)常發(fā)生一些故障問題。從發(fā)生的數(shù)量來看,以泄漏(管道泄漏及馬達內(nèi)部泄露)為多數(shù)發(fā)生,其系統(tǒng)的穩(wěn)定性以及常出現(xiàn)異?,F(xiàn)象也為常見。本文以下針對這些故障進行分析處理,以對液壓系統(tǒng)的維護組成提高設(shè)備的安全可靠性為目的。

        關(guān)鍵詞:斗輪頭驅(qū)動;液壓馬達;處理設(shè)施

        我公司斗輪機采用長春發(fā)電設(shè)備總廠生產(chǎn)的懸臂式斗輪堆取料機,其斗輪頭驅(qū)動采用赫格隆公司生產(chǎn)的液壓驅(qū)動馬達系統(tǒng)。型號:CB400,在斗輪機的使用過程中,其液壓系統(tǒng)曾發(fā)生過的大小故障,雖都進行了及時發(fā)現(xiàn)與處理,但系統(tǒng)設(shè)備還是存在著安全隱患影響,但結(jié)果采取相關(guān)的維護保養(yǎng)措施就可以完全避免那些故障的發(fā)生。

        1 斗輪機液壓驅(qū)動系統(tǒng)的組成成分

        (1)斗輪機液壓驅(qū)動系統(tǒng)主要是由控制軟件、安全組件及存儲功能組成。其控制軟件都包括:油箱裝置、水泵組件、控制閥門、輔助系統(tǒng)設(shè)備。1)油箱裝置內(nèi)設(shè)有隔板,上空設(shè)有空氣過濾器,安裝有液位繼電器油定位系統(tǒng)異常報警器;2)回油過濾器,當(dāng)過濾芯片出現(xiàn)堵塞時,旁通閥門會自動打開,發(fā)出報警訊號聲應(yīng)及時處理清洗濾器;3)電加散熱及風(fēng)機,由溫度繼電器的自動控制溫差,設(shè)置高溫時自動報警器。油溫小于15℃時,使加熱器投放工作;超過25℃加熱停止時;大于45℃油溫冷風(fēng)機就會自動停止進行工作;小于30℃油溫冷風(fēng)機也會停止工作;超過65℃油溫冷風(fēng)機會及時發(fā)出報警聲。吸油過濾器堵塞時、回油過濾器堵液位低報警器;4)控制閥門:采用的是板式連接閥門組,,并使用比例電液控制閥門減少更換沖擊力。

        (2)安全組件都包括;液壓鎖、防破裂閥門等。

        (3)斗輪機液壓裝置采取由赫格隆公司生產(chǎn)的液壓驅(qū)動,最大使用工作壓力為35 MPa。

        2 斗輪機液壓系統(tǒng)常見故障及預(yù)防方法

        2.1 泄漏及壓力不穩(wěn)的故障及處理方法

        斗輪機液壓驅(qū)動系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)相對于比較緊湊,安全性能也比較齊全,主要組件制造極為精準,從而使整個驅(qū)動系統(tǒng)具有比較好的穩(wěn)定性。但其由于系統(tǒng)被安置在地層表面上與轉(zhuǎn)換漏斗想接近,其工作環(huán)境惡劣,密封不嚴密、對環(huán)境造成污染、過度使用磨損、道路腐蝕現(xiàn)象是無可避免的,并且液壓驅(qū)動系統(tǒng)故障存在的比較隱秘,具有經(jīng)常突發(fā)性的可能,因此,對系統(tǒng)設(shè)備的使用性存在著威脅也在快速增加。其發(fā)生最常見的故障為,管道泄漏和壓力不穩(wěn)的現(xiàn)象居多,為此,針對性對這兩點故障進行預(yù)防。

        根據(jù)經(jīng)驗總結(jié),對液壓驅(qū)動系統(tǒng)采用聽、看、摸、查然后用排查的方法對驅(qū)動系統(tǒng)存在的故障進行仔細檢測和排除。(1)查看存在故障情況和具體描述,在不影響的情況前提下,可以啟動系統(tǒng)當(dāng)運行時聽聲音是否有變化;(2)看系統(tǒng)設(shè)備的各個部位的溫差、壓力表參數(shù)的整體變化,油液顏色,有無泄漏可能;(3)檢測故障發(fā)生的周圍,判斷溫差的具體變化,有無泄露現(xiàn)象;(4)排查運行和維修次數(shù),然后依據(jù)以上檢測結(jié)果來進行系統(tǒng)化分析,首先根據(jù)故障出現(xiàn)的現(xiàn)象來劃清具體部位,先外后內(nèi)順序,不斷縮小工作范圍,最后找到發(fā)生故障地點。下面以系統(tǒng)泄漏和系統(tǒng)設(shè)備無動作時故障為舉例,進行簡單介紹。

        (1)系統(tǒng)泄漏:系統(tǒng)泄露現(xiàn)象是液壓驅(qū)動系統(tǒng)發(fā)生次數(shù)最多的故障之一,其泄漏可劃分為內(nèi)部漏和外部漏,其中外部泄漏一般是比較常容易發(fā)現(xiàn)的,輕微的外部泄漏一般都在定期進行檢查時和維護保養(yǎng)時就可以發(fā)現(xiàn)的,并進行密封式的更換,但當(dāng)吸油管及接口頭頂部出現(xiàn)輕微泄漏時,不會出現(xiàn)液壓驅(qū)動系統(tǒng)的油外泄,因此隱藏性及強,同時存在的隱患危害更大。通過一次系統(tǒng)設(shè)備檢查時,斗輪機液壓驅(qū)動系統(tǒng)的噪聲出現(xiàn)忽大忽小現(xiàn)象,就要懷疑有組件有松動情況,要進一步檢查整個驅(qū)動系統(tǒng),結(jié)果會發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)的油泵吸油管的管卡螺栓底部有松動現(xiàn)象發(fā)生,在工作使中管路會有共振,重新固定好油管后,驅(qū)動系統(tǒng)噪聲依然比較大時,并且發(fā)現(xiàn)管接頭口位置焊縫部位的油漆有出現(xiàn)部分剝落部分,于是懷疑吸油管路會出現(xiàn)問題,對油管進行裝卸和焊接修復(fù),修復(fù)后又進行了排氣測試,系統(tǒng)噪聲就會明顯降低。

        (2)在系統(tǒng)設(shè)備使用以后,由于設(shè)備密封老化,會陸續(xù)出現(xiàn)管道接頭滲漏現(xiàn)象,因此我們要根據(jù)清洗過濾器、定期檢查對老化的管道接頭密封進行結(jié)合更換。通常在發(fā)生以下現(xiàn)象時,可以基本卻行出現(xiàn)驅(qū)動系統(tǒng)吸油管泄露:1)油水泵由于氣泡破裂導(dǎo)致出現(xiàn)氣腐蝕而噪聲增大;2)油液壓中會見到大量氣泡,油位溫度逐漸升高;3)驅(qū)動系統(tǒng)動作速度發(fā)生不穩(wěn),會出現(xiàn)爬行現(xiàn)象;4)溫差異常升高。檢查油位,避免油液壓出現(xiàn)不足,造成油水泵被吸空,出現(xiàn)氣腐蝕。根據(jù)故障發(fā)生現(xiàn)象,然后通過驅(qū)動系統(tǒng)各部件的壓力情況進行判斷排查,逐項排除懷疑,最后成功找到導(dǎo)致發(fā)生故障的原因。

        2.2 液壓系統(tǒng)油溫過高故障及處理方法

        液壓系統(tǒng)油溫過高主要是強制冷卻工作不正常或冷卻能力不足:

        (1)液壓泵或液壓馬達內(nèi)部泄漏較大,容積效率變差 。(2)系統(tǒng)中油液的更換量太少。

        針對此問題,主要檢查如下幾個方面:

        (1)檢查油溫40℃以上時冷卻水閥是否已正常開啟,水閥門是否打開,檢查冷卻器是否堵塞,冷卻水管路的濾清器是否堵塞,進水溫度和出水溫度,出水口的背壓,冷卻水的流量是否足夠,定期清潔水冷卻器和水過濾器;

        (2)檢查流經(jīng)冷卻器的進油溫度和出油溫度;

        (3)檢查冷卻器是否有油液流過,旁通閥是否開啟;

        (4)檢查冷卻器的進水/出水管是否接反;

        (5)更換或修復(fù)液壓泵或液壓馬達;

        (6)檢查補油泵是否輸入足夠的油液。

        3 總結(jié)

        通過上述所分析的出現(xiàn)故障問題的所在性,有針對性地對斗輪機液壓驅(qū)動系統(tǒng)進行維護,并加強液壓系統(tǒng)的使用年限,對其定期的質(zhì)量管理,經(jīng)過這些措施,斗輪機液壓驅(qū)動系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性有了顯著性的提高,確保系統(tǒng)設(shè)備的安全可靠性能。

        參考文獻:

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        [2]胡偉松.斗輪機液壓系統(tǒng)故障原因分析[J].江蘇太倉港協(xié)鑫發(fā)電有限公司,2014,03-0066-02.

        [3]王君,嚴志勇,寇建玉.火電廠節(jié)油點火技術(shù)探討[J].中國電力教育,2013(05).

        作者簡介:徐輝(1982-),男,黑龍江佳木斯人,本科,工程師,研究方向:鍋爐檢修方向。

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