鞏建華 丁克勤 王洪柱 陳 力
(1.中北大學(xué)信息與通信工程學(xué)院,太原 030051;2.中國(guó)特種設(shè)備檢測(cè)研究院,北京 100029)
?
一種焊接殘余應(yīng)力磁測(cè)儀靈敏度系數(shù)標(biāo)定的新方法*
鞏建華1,2丁克勤2王洪柱2陳 力2
(1.中北大學(xué)信息與通信工程學(xué)院,太原 030051;2.中國(guó)特種設(shè)備檢測(cè)研究院,北京 100029)
焊接殘余應(yīng)力的磁測(cè)法是近年來(lái)發(fā)展的一種新方法,研制的九極傳感器磁測(cè)儀已經(jīng)通過(guò)單向和雙向加載方式標(biāo)定了不同材料的靈敏系數(shù)值。根據(jù)等強(qiáng)度梁整個(gè)橫截面所受應(yīng)力值相等這一理論,提出了一種新的靈敏度系數(shù)標(biāo)定方法,將傳感器固定在等強(qiáng)度梁上,在不同應(yīng)力情況下進(jìn)行實(shí)驗(yàn),將標(biāo)定好的K值寫入程序,直接在儀器上讀取應(yīng)力值,驗(yàn)證焊接殘余應(yīng)力磁測(cè)儀的可行性,使得磁測(cè)法檢測(cè)殘余應(yīng)力更直接、合理、快捷、方便。
殘余應(yīng)力;靈敏度系數(shù)標(biāo)定;等強(qiáng)度梁
鋼鐵及其合金等鐵磁性材料已被加工制造成許多機(jī)械設(shè)備的關(guān)鍵部件,在焊接過(guò)程中,由于熱應(yīng)力、相變應(yīng)力、加工應(yīng)力等超過(guò)屈服極限,以致冷卻后焊件中留有未能消除的應(yīng)力,而且這些設(shè)備長(zhǎng)期在高溫、高速、高載的條件下工作,很可能發(fā)生變形、產(chǎn)生裂紋,甚至造成巨大的損失,產(chǎn)生災(zāi)難性后果。因此,若能及時(shí)對(duì)這些焊縫進(jìn)行應(yīng)力檢測(cè),了解焊接殘余應(yīng)力[1-2]的大小及分布規(guī)律,一方面可以為后續(xù)的消除殘余應(yīng)力技術(shù)方案提供可靠的科學(xué)依據(jù);另一方面對(duì)消除殘余應(yīng)力工藝后的焊縫進(jìn)行應(yīng)力檢測(cè),可掌握焊縫的應(yīng)力重分布情況,明確處理后的效果,對(duì)提高焊縫的疲勞強(qiáng)度、保證構(gòu)件的制作質(zhì)量、滿足結(jié)構(gòu)的受力安全、保障設(shè)備可靠運(yùn)行及人身安全有著重要的意義。
本文所用的磁各異性九探頭殘余應(yīng)力磁測(cè)儀是一種高效、簡(jiǎn)單的檢測(cè)儀器,具有工程應(yīng)用價(jià)值,標(biāo)定好該儀器的靈敏度系數(shù)在實(shí)際應(yīng)用中十分必要,因此,提出一種新的方法,在等強(qiáng)度梁上進(jìn)行靈敏度系數(shù)標(biāo)定實(shí)驗(yàn)。
1.1 磁測(cè)儀設(shè)計(jì)原理
本文所用的磁各向異性九探頭殘余應(yīng)力磁測(cè)儀是根據(jù)磁測(cè)法[3]這一無(wú)損檢測(cè)方法研制的,基于鐵磁性材料的磁致伸縮效應(yīng),即鐵磁性材料在磁化時(shí)會(huì)發(fā)生尺寸變化;反過(guò)來(lái)鐵磁體在應(yīng)力作用下其磁化狀態(tài)(導(dǎo)磁率和磁感應(yīng)強(qiáng)度等)也會(huì)發(fā)生變化,因此通過(guò)測(cè)量磁性變化可以測(cè)定鐵磁材料中的應(yīng)力。當(dāng)試樣內(nèi)存在殘余應(yīng)力時(shí),也會(huì)使磁疇的移動(dòng)和轉(zhuǎn)向均受阻而使磁化率減小,產(chǎn)生磁彈性現(xiàn)象。
1.2 傳感器設(shè)計(jì)思路
該磁測(cè)儀所用傳感器使用了一種九足磁測(cè)傳感器,該傳感器早在20世紀(jì)80年代一些學(xué)者已經(jīng)研究提出構(gòu)想[4-5],但因其易受到外界干擾,尚未得到實(shí)際應(yīng)用。后來(lái)丁克勤、殷少華[6-7]等學(xué)者借鑒國(guó)內(nèi)外傳感器研制技術(shù),自主研發(fā)了一種新型九極傳感器,其磁測(cè)應(yīng)力的思路與四探頭相同,只是在得到主應(yīng)力差(σ1-σ2)及主應(yīng)力角時(shí),探頭不需要旋轉(zhuǎn),九極傳感器中間極為激磁繞組,圓周八個(gè)極為感應(yīng)繞組。九極磁測(cè)殘余應(yīng)力探頭結(jié)構(gòu)如圖1所示。
圖1 九極磁測(cè)殘余應(yīng)力探頭結(jié)構(gòu)圖
傳感器腳①及腳⑤的線圈正向連接,腳③及腳⑦的線圈正向連接,①⑤③⑦組成差動(dòng)連接,②④⑥⑧也為差動(dòng)連接。當(dāng)被測(cè)材料中沒(méi)有殘余應(yīng)力時(shí),八個(gè)極處在等磁位點(diǎn)上,此時(shí)輸出電壓為零;當(dāng)被測(cè)材料有殘余應(yīng)力時(shí),應(yīng)力會(huì)使被測(cè)材料的各個(gè)方向的磁導(dǎo)率不一致,即產(chǎn)生了磁滯各向異性,各極所處的磁位不同,則通過(guò)各磁極的磁通就不一致,輸出電壓不為零。
實(shí)際測(cè)量時(shí),它相當(dāng)于①③⑤⑦極構(gòu)成一個(gè)四探頭傳感器[8],測(cè)量探頭與X軸成0°的磁信號(hào)與應(yīng)力差的關(guān)系:
U0=K(σ1-σ2)cos2φ
(1)
②④⑥⑧極構(gòu)成另一個(gè)四極傳感器,測(cè)量探頭與X軸成45°方向的磁信號(hào)[9]與應(yīng)力差的關(guān)系:
U45=K(σ1-σ2)cos[2(φ+45)]
(2)
根據(jù)應(yīng)力差σ1-σ2及φ與磁信號(hào)U0、U45的關(guān)系,可得到:
(3)
(4)
九極探頭最大的優(yōu)點(diǎn)在于測(cè)量時(shí)不需要旋轉(zhuǎn),根據(jù)資料顯示和實(shí)際測(cè)量可知,探頭在最大或最小主應(yīng)力方向時(shí),磁導(dǎo)率的變化率很小,即使借助探頭定位器,也很難分別出微小的變化,而且測(cè)量誤差一般都在±5°左右,而九極探頭可以彌補(bǔ)這個(gè)缺陷。
2.1 儀器介紹
磁各異性九探頭殘余應(yīng)力磁測(cè)儀是由九極傳感器、激勵(lì)產(chǎn)生裝置、信號(hào)采集模塊及供電模塊等組成,其設(shè)計(jì)測(cè)量原理如圖2所示。
圖2 磁測(cè)儀的測(cè)量原理
該磁測(cè)儀實(shí)物圖片見(jiàn)圖3,它的中央處理單元為嵌入式ARM9,采用液晶屏進(jìn)行顯示,這樣能使測(cè)量值更直觀地顯示在用戶面前,直觀地讀取應(yīng)力值和主應(yīng)力角,還能方便地對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)。為使磁測(cè)儀能顯示出被測(cè)對(duì)象精確的應(yīng)力值,要求該儀器的殘余應(yīng)力測(cè)量誤差不超過(guò)±20MPa;靈敏度為1MPa,則標(biāo)定好精確的靈敏度系數(shù)是十分必要的。
圖3 磁測(cè)儀實(shí)物
2.2 等強(qiáng)度懸臂梁介紹
本實(shí)驗(yàn)選用一種新的靈敏度系數(shù)標(biāo)定實(shí)驗(yàn),將傳感器固定在等強(qiáng)度梁上進(jìn)行標(biāo)定。等強(qiáng)度梁即整個(gè)梁的橫截面上的最大正應(yīng)力相等,并均達(dá)到材料的許用應(yīng)力,等強(qiáng)度梁為懸臂梁式如圖4。
圖4 等強(qiáng)度懸臂梁
當(dāng)懸臂梁上加一個(gè)載荷時(shí),距加載點(diǎn)x距離的斷面上彎矩為:
Mx=P·x
(5)
相應(yīng)斷面上的最大應(yīng)力為:
(6)
(7)
(8)
式中:W為抗彎斷面模量;斷面為矩形,bx為寬度,h為厚度。
2.3 實(shí)驗(yàn)過(guò)程
實(shí)驗(yàn)時(shí),我們?cè)诘葟?qiáng)度梁上找一點(diǎn),測(cè)得x=163mm,bx=45.5mm,h=5mm,將傳感器的中間極—激勵(lì)極對(duì)準(zhǔn)梁的中間位置,用固定卡將其固定在等強(qiáng)度梁上,用兩個(gè)萬(wàn)用表分別連接在電路板電壓信號(hào)0°、45°信號(hào)的輸出端進(jìn)行電壓信號(hào)測(cè)量,將不同質(zhì)量的鐵塊懸掛在等強(qiáng)度梁的載重端使其發(fā)生形變,產(chǎn)生應(yīng)力,利用磁各向異性原理通過(guò)傳感器來(lái)感應(yīng)等強(qiáng)度梁橫截面上的應(yīng)力變化,從而根據(jù)應(yīng)力與電壓的關(guān)系來(lái)標(biāo)定靈敏度系數(shù)。
第一組實(shí)驗(yàn)將九極傳感器固定在等強(qiáng)度梁上,分別加載不同的載荷,讀取其輸出電壓信號(hào),再與所加載載荷對(duì)等強(qiáng)度梁產(chǎn)生的應(yīng)力值對(duì)應(yīng),由式(3)得所標(biāo)定的靈敏度系數(shù)K為:
K=ΔV/σ
(9)
(10)
儀器設(shè)置了0°、45°的電壓值采取選項(xiàng),分別用V1、V2表示加載時(shí)0°、45°電壓,V10、V20表示加載前儀器所示電壓值,ΔV1、ΔV2代表加載后電壓與加載前電壓的差值。在等強(qiáng)度懸臂梁上加載不同載荷,記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)并對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,結(jié)果見(jiàn)表1,通過(guò)篩選有效數(shù)值,用最小二乘法對(duì)電壓與應(yīng)力的關(guān)系進(jìn)行擬合見(jiàn)圖5。
表1K值標(biāo)定實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
(備注:加載前,V10=2.49V,V20=2.47V)
圖5 電壓與應(yīng)力的最小二乘擬合
用最小二乘法進(jìn)行二次擬合得到所需標(biāo)定的K值,計(jì)算K值為6.7255,此實(shí)驗(yàn)重復(fù)測(cè)量,驗(yàn)證所標(biāo)定K的準(zhǔn)確度,將標(biāo)定好的K值寫入ARM程序,直接在儀器中讀取應(yīng)力值。為驗(yàn)證儀器是否達(dá)到了設(shè)計(jì)指標(biāo),我們進(jìn)行了第二組實(shí)驗(yàn)。
第二組實(shí)驗(yàn)是將標(biāo)定好的K值寫入程序,分別在等強(qiáng)度梁上加載與第一組實(shí)驗(yàn)所加載相同的載荷,用儀器讀取應(yīng)力值和我們實(shí)際加載的載荷相比,來(lái)驗(yàn)證儀器的可行性及準(zhǔn)確度。記錄數(shù)據(jù)結(jié)果見(jiàn)表2。
將實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,繪制最小二乘法擬合直線及應(yīng)力曲線圖見(jiàn)圖6。
表2 應(yīng)力值驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
(備注:加載前,V10=2.49V,V20=2.50V)
圖6 應(yīng)力曲線的比較
通過(guò)第二組實(shí)驗(yàn)可以看出,用儀器所測(cè)得的應(yīng)力值與我們所加載的實(shí)際應(yīng)力值相差不大,由于平時(shí)所需檢測(cè)的管道、球罐等焊縫的殘余應(yīng)力值很大,所以我們儀器設(shè)計(jì)的最大誤差不超過(guò)±20MPa,實(shí)驗(yàn)測(cè)量的差值沒(méi)有超過(guò)儀器的最大誤差值,可以從實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)圖中看出,測(cè)量的磁信號(hào)與所加載的應(yīng)力值基本符合線性關(guān)系,驗(yàn)證了理論的可行性。
本文通過(guò)理論分析以及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,得出用等強(qiáng)度梁可以進(jìn)行靈敏度系數(shù)標(biāo)定實(shí)驗(yàn), 通過(guò)重復(fù)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證與數(shù)據(jù)處理分析,發(fā)現(xiàn)測(cè)得的磁信號(hào)與應(yīng)力值符合線性關(guān)系。在實(shí)驗(yàn)中,我們發(fā)現(xiàn)磁測(cè)儀能實(shí)時(shí)、快速、方便地讀取應(yīng)力值、各個(gè)方向磁信號(hào)的輸出信號(hào)與主方向角的偏差值,且測(cè)得實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)誤差在儀器設(shè)計(jì)的誤差范圍內(nèi),得出自主研發(fā)的磁各向異性九探頭殘余應(yīng)力磁測(cè)儀符合理論要求,驗(yàn)證了用磁測(cè)法來(lái)設(shè)計(jì)該儀器是可行的。
[1] 王振山,劉樹(shù)橋.焊接小容器殘余應(yīng)力的磁性法測(cè)定[J].石化工煉油機(jī)械,1982,(6):8-16
[2] Kashiwaya K,Sakamoto H,Inoue Y.Residual stress measurement of induction hardened axle using magnetic sensor[J].Journal of NDI(in Japanese),1987,36(12):894-900
[3] 趙國(guó)君.磁測(cè)應(yīng)力技術(shù)的研究現(xiàn)狀及發(fā)展[J].黑龍江科技信息,2007(22):59
[4] 磯野敏雄,安福精一.九腳磁気プ口一ブによる殘留応力測(cè)定.非破壊検査,1988(38):253-256
[5] 謝大吉.磁各向異性探頭法檢測(cè)殘余應(yīng)力的一種新模型[J].工程力學(xué)刊,1997,263-267
[6] 殷少華.球罐焊接殘余應(yīng)力的磁測(cè)儀器設(shè)計(jì)[C].2011遠(yuǎn)東無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)論壇論文集.杭州,2011:307-311
[7] 丁克勤,趙洲,陳平,王洪柱.磁各向異性九探頭焊接殘余應(yīng)力測(cè)試技術(shù)研究[C].北京力學(xué)會(huì)第18屆學(xué)術(shù)年會(huì),2012
[9] Haishun Liu,Chaochao Dun,Linming Dou,Weiming Yang.Theoretical analysis of magnetic senor output voltage [J].Journal of Magnetism and Materials,2011(323):1667-1670
*質(zhì)檢總局科技計(jì)劃應(yīng)用技術(shù)研究類項(xiàng)目(編號(hào):T2014-CSEI-0005)
10.3969/j.issn.1000-0771.2015.2.06