黃倩瑜

摘要：為更好地理解和實施FZ/T 73026—2014《針織裙、裙套》，分類總結(jié)了FZ/T 73026—2014與FZ/T 73026—2006的主要區(qū)別，如色牢度項目考核要求、物理性能等方面作出的調(diào)整，并結(jié)合實際對新標(biāo)準(zhǔn)的部分條文改動的目的進(jìn)行分析。

關(guān)鍵詞：針織裙；裙套；對比；調(diào)整

FZ/T 73026—2014《針織裙、裙套》[1]（以下簡稱新標(biāo)準(zhǔn)）作為鑒定以針織面料為主要材料制成的針織裙及裙套等針織裙類產(chǎn)品品質(zhì)的針織類標(biāo)準(zhǔn)，具有較廣泛的適用性，是服裝企業(yè)常用的針織標(biāo)準(zhǔn)之一。新標(biāo)準(zhǔn)適用范圍增加了：不適用于年齡在36個月及以下的嬰幼兒服飾。明確規(guī)定嬰幼兒服飾不適用于此標(biāo)準(zhǔn)。 FZ/T 73026—2006《針織裙套》[2]（以下簡稱舊標(biāo)準(zhǔn)）實施已近8年，在質(zhì)量要求上已經(jīng)不能滿足現(xiàn)時針織裙類服裝產(chǎn)品的多樣性發(fā)展，修訂此標(biāo)準(zhǔn)正好順應(yīng)了行業(yè)發(fā)展的需求。下面就新標(biāo)準(zhǔn)中的主要變動以及調(diào)整的目的和意義進(jìn)行簡單的分析。

1 色牢度項目考核要求

色牢度項目的考核指標(biāo)方面，新標(biāo)準(zhǔn)增加耐光、汗復(fù)合色牢度和拼接互染色牢度的考核，完善和豐富了色牢度的要求。每到夏季，氣溫高，日光照射強(qiáng)，人出汗多，在日光和汗液的共同作用下，服裝產(chǎn)品容易出現(xiàn)變色現(xiàn)象，這是日常質(zhì)量咨詢過程中客戶投訴最多的質(zhì)量問題之一，因此新增耐光、汗復(fù)合色牢度的考核是非常必要的。新標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定耐光、汗復(fù)合色牢度只考核直接接觸皮膚類產(chǎn)品，是由于非直接接觸皮膚的紡織產(chǎn)品在實際穿著使用過程中較少與皮膚接觸，與汗液直接接觸的幾率也較少，汗液對產(chǎn)品色牢度的影響也相應(yīng)降低，此規(guī)定符合產(chǎn)品的使用習(xí)慣。企業(yè)在生產(chǎn)過程中，能從測試結(jié)果中了解哪類產(chǎn)品耐光、汗復(fù)合色牢度容易出現(xiàn)問題，對耐光、汗復(fù)合色牢度不達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品進(jìn)行整理改善，對此類產(chǎn)品在消費者穿著使用過程中提供相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)說明，減少相關(guān)質(zhì)量問題的產(chǎn)生。另外一個重要的變動是增加拼接互染色牢度的考核。隨著深淺撞色服裝產(chǎn)品在市場中越來越流行，拼接互染程度的考核顯得尤為重要。新標(biāo)準(zhǔn)中增加拼接互染色牢度的考核，并明確規(guī)定只考核使用說明中注明可水洗且為深色和淺色相拼接的產(chǎn)品，是順應(yīng)潮流的趨勢。對于撞色服裝，由于深色染料沾到淺色布料上的情況經(jīng)常發(fā)生，這是消費者投訴多的又一方面，新增拼接互染方面的考核，正好把控到這類產(chǎn)品的質(zhì)量，使染料廠選用較好的深色染料或者選擇更加合適的深淺色搭配材料，提高產(chǎn)品質(zhì)量。除此以外，舊標(biāo)準(zhǔn)中表1注5中規(guī)定耐汗?jié)n色牢度考核直接接觸皮膚的產(chǎn)品，新標(biāo)準(zhǔn)中則刪除了此規(guī)定，但耐汗?jié)n色牢度是GB 18401 [3]中的強(qiáng)制性指標(biāo)，因此可理解為耐汗?jié)n色牢度無論是直接還是非直接接觸皮膚的產(chǎn)品都是需要考核的。

另外，新標(biāo)準(zhǔn)對原有色牢度指標(biāo)進(jìn)行了一些調(diào)整，面里料分開考核。在面料方面，如一等品產(chǎn)品耐皂洗色牢度沾色指標(biāo)提高了半級，優(yōu)等品深色產(chǎn)品耐光色牢度指標(biāo)提高了半級。新標(biāo)準(zhǔn)刪除了采用針織牛仔布的產(chǎn)品色牢度按GB 18401的規(guī)定執(zhí)行。這意味著針織牛仔裙類更加適合使用FZ/T 73032—2009《針織牛仔服裝》[4]，其色牢度項目的指標(biāo)普遍比使用新標(biāo)準(zhǔn)要低一些。除此之外，新標(biāo)準(zhǔn)合并了印花部位和非印花部位的耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度指標(biāo)。對印花部位的耐皂洗和耐摩擦要求更加嚴(yán)格了。這是由于企業(yè)印花工藝處理得越來越好，消費者對印花的要求也不斷提高。對于耐摩擦色牢度，從表1可以得出，優(yōu)等品深色產(chǎn)品指標(biāo)提高了半級，合格品深色和淺色產(chǎn)品指標(biāo)均降低了半級。在舊標(biāo)準(zhǔn)中，合格品和一等品的耐摩擦色牢度指標(biāo)是一樣的，對合格品產(chǎn)品而言，新標(biāo)準(zhǔn)作出了相應(yīng)的適當(dāng)降低，考核更加合理。如果耐摩擦色牢度不理想，該產(chǎn)品仍能按合格品推出市場。新標(biāo)準(zhǔn)耐摩擦色牢度指標(biāo)的調(diào)整，將使合格品等級的產(chǎn)品耐摩擦色牢度合格率上升。這樣調(diào)整的目的實際上也是為了行業(yè)更好地發(fā)展，一方面能站在消費者立場統(tǒng)一對印花和底布的考核要求，一方面又讓企業(yè)能根據(jù)不同的產(chǎn)品選擇一等品、合格品等不同質(zhì)量的考核指標(biāo)，在保證消費者利益的情況下讓產(chǎn)品選擇更加多元化。

2 物理性能指標(biāo)

新標(biāo)準(zhǔn)與舊標(biāo)準(zhǔn)對比，頂破強(qiáng)力的考核指標(biāo)提高了，見表2?？椢镌谝淮怪庇诳椢锲矫娴呢?fù)荷作用下鼓起擴(kuò)張而破裂的現(xiàn)象稱為頂破[5]。頂破與服裝在人體肘部、膝部的受力相近，而頂破試驗則可以對強(qiáng)力作一次性綜合評價。針織織物抵抗集中地垂直于織物平面的負(fù)荷作用，直至其破壞過程中測得的最大的力，稱為頂破強(qiáng)力。舊標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定彈子頂破強(qiáng)力試驗按GB/T 8878執(zhí)行。GB/T 8878—2002舊版《棉針織內(nèi)衣》[6]用的是彈子頂破強(qiáng)力試驗方法，彈子直徑為20mm。而修訂后的GB/T 8878—2009《棉針織內(nèi)衣》[7]頂破強(qiáng)力按照GB/T 19976—2005《紡織品 頂破強(qiáng)力的測定 鋼球法》[8]來測試，鋼球的直徑為（38±0.02）mm。鋼球直徑比彈子直徑大18mm，鋼球與試樣的接觸面積大于彈子與試樣的接觸面積，當(dāng)壓強(qiáng)相同時，鋼球加于試樣的力值也大于彈子加于試樣的力值。因此，當(dāng)頂破強(qiáng)力測試方法變更后，舊標(biāo)準(zhǔn)的力值要求偏低，達(dá)不到消費者在穿著過程中面料的受力要求，新標(biāo)準(zhǔn)對此指標(biāo)調(diào)整提高，滿足了消費者的服用強(qiáng)力要求。

接縫性能方面，新標(biāo)準(zhǔn)刪除了接縫強(qiáng)力的考核項目，增加了接縫性能的考核項目。之所以改為接縫性能，是由于新標(biāo)準(zhǔn)的考核指標(biāo)和測試方法有所改變，考核的不僅僅是強(qiáng)力，還要考核到縫線和織物等的斷裂情況。舊標(biāo)準(zhǔn)中接縫強(qiáng)力試驗按FZ/T 01030—1993《針織物和彈性織物接縫強(qiáng)力和擴(kuò)張度的測定 頂破法》[9]方法A執(zhí)行，新標(biāo)準(zhǔn)中接縫性能試驗改為按照FZ/T 01031—1993《針織物和彈性機(jī)織物接縫強(qiáng)力和伸長率的測定 抓樣拉伸法》[10]方法B執(zhí)行。接縫強(qiáng)力是衡量接縫質(zhì)量的一個重要指標(biāo)，它是指在規(guī)定條件下，對含有接縫的試樣施以一定的作用（拉伸、沖頂或膨脹），直至接縫破壞的最大強(qiáng)力[11]。頂破法和抓樣拉伸法的區(qū)別為：頂破法是多向受力，抓樣拉伸法只有垂直和平行于接縫的拉力；頂破法使試樣上各處的受力不是均勻傳遞的。在長時間的實際試驗操作中，頂破法的彈子常會走位，導(dǎo)致實際測試面料的頂破強(qiáng)力試驗的成功率較低。經(jīng)過大量試驗，新標(biāo)準(zhǔn)采用抓樣拉伸法的方法B垂直拉伸法，試驗證明此方法可更好地滿足測試接縫部位的性能要求。根據(jù)大量的試驗數(shù)據(jù)，定出面料和里料的不同數(shù)值判定指標(biāo)，更加符合消費者實際穿用的要求，見表3。

另一方面，水洗尺寸變化率的洗滌方法，新標(biāo)準(zhǔn)增加了對毛含量≥30%或再生纖維素纖維含量≥50%的產(chǎn)品按7A程序執(zhí)行，蠶絲含量≥50%的產(chǎn)品或明示“手洗”的產(chǎn)品按GB/T 8629—2001[12]中“仿手洗”程序執(zhí)行。比舊標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定水洗尺寸變化率試驗按GB/T 8629規(guī)定執(zhí)行，采用5A洗滌程序；蠶絲及蠶絲為主的混紡織物的水洗尺寸變化率按FZ/T 43015—2001[13]的6.1.5規(guī)定執(zhí)行這一要求更加具體，細(xì)化了各種面料的洗滌方法要求，使得洗滌方法更具有針對性。表明標(biāo)準(zhǔn)是越來越完善，針對不同材料的考核趨于合理，同樣順應(yīng)了市場需求。

隨著消費者對洗后產(chǎn)品的外觀要求越來越高，成衣洗后外觀逐漸成為日常質(zhì)量咨詢中消費者投訴較多的問題之一。新標(biāo)準(zhǔn)中增加了洗后外觀質(zhì)量的考核要求，明確規(guī)定洗后樣品印花部位不允許起泡、脫落，繡花部位縫紉線無嚴(yán)重不平整，貼花部位無脫開，附件無脫落、銹蝕，不允許破損、明顯變色及里料外漏。這些問題如果僅做布料測試，是較難反映出來的，而用成衣考核更能反映問題，也更全面。只有增加成衣的洗后外觀考核要求，才能發(fā)現(xiàn)這類質(zhì)量問題。而舊標(biāo)準(zhǔn)恰恰缺乏這方面的考核，導(dǎo)致檢測機(jī)構(gòu)檢測此類項目時只能出具洗后樣品變化的描述語句或接受程度的相關(guān)評價，而不能確切評價是否合格。為了滿足企業(yè)對產(chǎn)品洗后外觀的把控要求，新標(biāo)準(zhǔn)增加了洗后外觀質(zhì)量的考核要求，這為企業(yè)對產(chǎn)品在質(zhì)量控制上提供了評價依據(jù)，使企業(yè)更加有效控制洗后外觀的質(zhì)量風(fēng)險。

3 其他指標(biāo)和要求

統(tǒng)一了安全技術(shù)要求按GB 18401，這點上跟國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)保持高度一致，更加規(guī)范統(tǒng)一、方便企業(yè)把控質(zhì)量。

纖維含量要求上，從原來舊標(biāo)準(zhǔn)要求采用凈干含量計算，采用FZ/T 01053[14]判定，改為統(tǒng)一按公定回潮率計算，并采用最新的纖維含量評價標(biāo)準(zhǔn)GB/T 29862—2013[15]來進(jìn)行評定，跟其他國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)保持一致，也是更加合理化和方便企業(yè)的使用。

4 建議和意見

綜上所述，在控制服裝產(chǎn)品質(zhì)量方面，新標(biāo)準(zhǔn)增加了一些考核項目來把控風(fēng)險，同時對影響消費者使用的一些關(guān)鍵指標(biāo)上，提高了考核要求。個別指標(biāo)上做出更加細(xì)化的規(guī)定，使企業(yè)使用起來更加合理。相應(yīng)地，裙類服裝生產(chǎn)企業(yè)也需要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的要求對產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝作出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。新標(biāo)準(zhǔn)在保證針織裙類產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，對部分指標(biāo)作出了適當(dāng)調(diào)整，并與新版的針織類標(biāo)準(zhǔn)如FZ/T 73020—2012《針織休閑服裝》等的指標(biāo)趨于一致，使新標(biāo)準(zhǔn)的要求更加合理，更加科學(xué)，更加完善，更加符合實際生產(chǎn)和消費者使用的需要。

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（作者單位：廣州纖維產(chǎn)品檢測研究院）