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        富陽(yáng)杭氧17500m3/h空分裝置水處理系統(tǒng)改造

        2015-06-01 10:53:57郜洪勇
        關(guān)鍵詞:軟水空分冷卻器

        郜洪勇

        (杭州杭氧股份有限公司投資技術(shù)部,浙江 杭州 310014)

        富陽(yáng)杭氧17500m3/h空分裝置水處理系統(tǒng)改造

        郜洪勇

        (杭州杭氧股份有限公司投資技術(shù)部,浙江 杭州 310014)

        介紹了富陽(yáng)杭氧一套空分裝置水處理系統(tǒng)改造情況,對(duì)改造前后的水質(zhì)狀況進(jìn)行了對(duì)比,改造對(duì)穩(wěn)定生產(chǎn)起到的積極作用。

        空分裝置;軟化水處理系統(tǒng);水質(zhì)硬度;冷卻器

        1 改造背景

        富陽(yáng)杭氧氣體有限公司在杭州富春江工業(yè)園建設(shè)一套17500m3/h空分裝置,空分裝置包括壓縮系統(tǒng)、預(yù)冷系統(tǒng)、分子篩純化系統(tǒng)、分餾塔系統(tǒng)、高低溫膨脹機(jī)、杭氧膨脹機(jī)、循環(huán)水系統(tǒng)、儀控系統(tǒng)和電控系統(tǒng)。其中壓縮機(jī)系統(tǒng),包括空氣過濾器、進(jìn)口空壓機(jī)及增壓機(jī)系統(tǒng)和氮壓機(jī)系統(tǒng)。該套裝置于2012年10月開始投產(chǎn)運(yùn)行,生產(chǎn)初期裝置各方面情況較為平穩(wěn)。但運(yùn)轉(zhuǎn)至2013年3月發(fā)現(xiàn)裝置各冷卻器后排氣溫度明顯升高,原料空氣及產(chǎn)品氮?dú)馀艢鉁囟让黠@升高,空壓機(jī)、氮壓機(jī)、膨脹機(jī)的潤(rùn)滑油溫升高異常,以上的超溫現(xiàn)象導(dǎo)致空壓機(jī)、氮壓機(jī)效率大幅降低,并且由于潤(rùn)滑油無法得到有效冷卻導(dǎo)致各級(jí)軸承溫度超出指標(biāo),DCS報(bào)警。各主要溫度點(diǎn)統(tǒng)計(jì)如表1。表中排氣溫度均超指標(biāo),此狀況已嚴(yán)重危害整個(gè)裝置的生產(chǎn)運(yùn)行,被迫決定停車檢查。

        表1 故障時(shí)冷卻系統(tǒng)指標(biāo)

        2 各設(shè)備檢查情況及原因分析

        停車前公司組織專題會(huì)議首先對(duì)出現(xiàn)的問題進(jìn)行初步分析,認(rèn)為從各溫度點(diǎn)及進(jìn)回水壓力情況看出,各級(jí)冷卻器進(jìn)水溫度與冷卻后排氣溫度之間溫差過大,最大達(dá)17.5℃,且進(jìn)回水壓差偏小,從中初步判斷冷卻器水路堵塞較為嚴(yán)重,空冷塔填料結(jié)垢嚴(yán)重。隨之制定停車拆檢方案,重點(diǎn)檢查清洗裝置中所有冷卻器及空冷塔、水冷塔填料等換熱設(shè)備。

        停車后通過拆檢發(fā)現(xiàn),與停車前判斷基本一致,整個(gè)空分裝置中各水冷器包括油冷卻器的水路堵塞結(jié)垢十分嚴(yán)重,有的冷卻器列管甚至整根結(jié)垢,有的冷卻器由于結(jié)垢將列管堵塞的只剩下5mm的有效通徑。

        空冷塔、水冷塔填料結(jié)垢嚴(yán)重,空冷塔、水冷塔布水器噴頭均有不同程度的結(jié)垢堵塞。針對(duì)此情況立刻組織進(jìn)行機(jī)械清洗,在清洗的同時(shí)組織相關(guān)專業(yè)人員召開冷卻系統(tǒng)水路結(jié)垢原因的分析專題會(huì),經(jīng)過討論得出結(jié)論:(1)此次冷卻系統(tǒng)因堵塞造成換熱效率大幅度下降的原因?yàn)檠h(huán)水在水路內(nèi)部結(jié)垢造成;(2)而循環(huán)水結(jié)垢較為嚴(yán)重的原因?yàn)樗|(zhì)硬度超過標(biāo)準(zhǔn)太多造成。所以水質(zhì)硬度等指標(biāo)超標(biāo)為此次造成冷卻系統(tǒng)結(jié)垢堵塞而影響換熱效率的根本原因,水質(zhì)指標(biāo)經(jīng)分析見表2。

        表2 水質(zhì)現(xiàn)狀

        鈣、鎂等重碳酸鹽在水溫較高時(shí)易生成碳酸鈣、碳酸鎂等沉積物,即形成一般所說的水垢,水垢附著在冷卻器的管壁、填料、布水器噴頭等處,不僅影響換熱,而且會(huì)造成設(shè)備故障。從表2得出該套裝置所用循環(huán)水及其補(bǔ)水的總硬度及鈣、鎂離子含量均超過生產(chǎn)要求標(biāo)準(zhǔn)。循環(huán)水裝置的補(bǔ)水為當(dāng)?shù)氐叵滤?,本身就存在硬度?yán)重超標(biāo)的問題,要從根本上解決這一問題,除加強(qiáng)循環(huán)水管理外,主要應(yīng)對(duì)循環(huán)水的新鮮水補(bǔ)充進(jìn)行進(jìn)一步改造。

        3 改造方案及實(shí)施

        經(jīng)過認(rèn)真考察調(diào)研決定加裝一套樹脂軟水處理裝置對(duì)循環(huán)水新鮮補(bǔ)充水先進(jìn)行處理后,再補(bǔ)入循環(huán)水池,然后經(jīng)過循環(huán)水泵加壓后進(jìn)入系統(tǒng)。新增樹脂軟水處理裝置詳細(xì)情況如圖1、圖2所示。

        圖1 制水工藝圖

        圖2 軟化水再生工藝圖

        50t/h樹脂軟水系統(tǒng)為兩個(gè)軟水處理罐,一用一備全自動(dòng)運(yùn)行,罐中裝盛“強(qiáng)酸性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹脂”,定期加入工業(yè)鹽NaCl,樹脂中吸收其中的Na+至飽和狀態(tài).。

        原水經(jīng)多路閥流經(jīng)裝有離子交換樹脂的樹脂罐,樹脂中所含的可交換離子Na+,與水中陽(yáng)離子(Ca2+、Mg2+)進(jìn)行離子交換,使軟水器出水硬度≤45mg/L,以流量控制終點(diǎn)。整個(gè)系統(tǒng)采用潔明公司最新開發(fā)的JMC型微電腦實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。通過對(duì)JMC型微電腦的設(shè)置確保系統(tǒng)不出現(xiàn)兩臺(tái)以上設(shè)備同時(shí)再生的現(xiàn)象。單臺(tái)設(shè)備出力50t/h,完全確保系統(tǒng)的需水量。當(dāng)其中運(yùn)行的一罐達(dá)到設(shè)定產(chǎn)水量時(shí),該罐自動(dòng)退出運(yùn)行進(jìn)行再生(單罐再生時(shí)間不超過2h)同時(shí)備用罐投入備用。軟化系統(tǒng)全自動(dòng)運(yùn)行,每個(gè)軟化罐的運(yùn)行狀態(tài)依次為:運(yùn)行、 (反洗)、吸鹽、置換、正洗、備用等幾個(gè)工藝過程。

        再生過程是由控制系統(tǒng)通過設(shè)定的程序自動(dòng)完成的,主要有以下幾個(gè)過程:

        (1)反洗:水通過底部下布水器向上對(duì)樹脂進(jìn)行反沖,使樹脂層松動(dòng),同時(shí)清除樹脂層表面的積累懸浮物。

        (2)吸鹽再生:飽和鹽溶液通過注水器,經(jīng)稀釋成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%后注入樹脂罐,鹽液自上而下順流經(jīng)過失效樹脂層,將樹脂還原再生,使其恢復(fù)原有交換能力。

        (3)置換:置換分為二步,第一步再生液進(jìn)完后,樹脂罐中上部空間尚有部分未參與的再生鹽液,為了充分利用這部分鹽液,用相同再生液流速的清水將上部未參與的再生鹽液通過樹脂層進(jìn)行徹底再生。進(jìn)行置換。第二步將樹脂孔隙中的再生廢液頂出樹脂層。

        (4)正洗:目的是徹底清除樹脂層中殘留的再生廢液,清洗至出水合格。

        軟水系統(tǒng)參數(shù)見表3。

        表3 擬加裝軟水系統(tǒng)參數(shù)表

        4 改造后效果

        整個(gè)改造用時(shí)27天(包括土建及設(shè)備、管道安裝),3月29日軟化水裝置投入調(diào)試運(yùn)行,經(jīng)過采樣分析,發(fā)現(xiàn)新鮮原水經(jīng)過處理后硬度等指標(biāo)大幅降低,且其他指標(biāo)并未升高,數(shù)據(jù)見表4。

        表4 新鮮補(bǔ)水指標(biāo)改造前后對(duì)比表

        由此可見經(jīng)過改造,使新鮮原水的硬度大大降低,為循環(huán)水運(yùn)行創(chuàng)造了良好的生產(chǎn)基礎(chǔ)。完成各檢修項(xiàng)目后4月2日空分裝置開車運(yùn)行,期間不斷對(duì)各冷卻系統(tǒng)進(jìn)行觀察檢測(cè)。運(yùn)行3個(gè)月后對(duì)各主要溫度點(diǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行平均值統(tǒng)計(jì),數(shù)據(jù)見表5。

        表5 改造后冷卻系統(tǒng)指標(biāo)

        由表5可見,各冷卻器進(jìn)水溫度與排氣溫度的溫差≤8℃,各級(jí)排氣溫度正常,進(jìn)回水壓差正常,表明冷卻器換熱正常,沒有堵塞現(xiàn)象。

        同時(shí)對(duì)循環(huán)水裝置內(nèi)水質(zhì)采樣分析,并與改造前比較,數(shù)據(jù)見表6。

        表6 改造后循環(huán)水指標(biāo)

        在此后的生產(chǎn)運(yùn)行中以上數(shù)據(jù)按期進(jìn)行對(duì)比,沒有太大變化,整個(gè)空分裝置運(yùn)行穩(wěn)定至今再?zèng)]有發(fā)生因冷卻器結(jié)垢而堵塞的現(xiàn)象。

        5 結(jié)語(yǔ)

        水質(zhì)狀況在工業(yè)連續(xù)生產(chǎn)中有著極其重要的地位,如果發(fā)生冷卻器冷卻效果大幅下降的情況一定要高度重視,及早分析排查問題原因,抓緊采取措施,如需停車改造則應(yīng)當(dāng)機(jī)立斷,并通過改造改善冷卻水水質(zhì),避免對(duì)設(shè)備造成更大事故。

        Water treatment system revamp of Fuyang Hangyang 17500m3/h air separation unit

        GAO Hong-yong
        (Hangzhou Hangyang Co.,Ltd.,Hangzhou 310014,China)

        The water treatment system revamp of Fuyang Hangyang air separation unit was described,and the water qualities before and after revamping were compared.The revamp had a positive effect on the stable production.

        air separation unit;demineralized water treatment system;water hardness;cooler

        TQ116.11;TQ028.33

        :B

        :1001-9219(2015)03-62-03

        2014-12-05;

        :郜洪勇(1973-),男,工程師,電話18857116949,電郵13849268706@163.com。

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