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        高壓直流輸電換流閥水冷系統(tǒng)泄漏檢測(cè)方法研究

        2015-05-30 09:38:48胡義
        關(guān)鍵詞:系統(tǒng)

        胡義

        摘 要:文章以±800 kV穗東換流站雙極閥冷系統(tǒng)為例,對(duì)高壓直流輸電換流閥冷卻系統(tǒng)泄露保護(hù)的檢測(cè)方法進(jìn)行了研究包括對(duì)于換流閥冷卻系統(tǒng)的原理的介紹、換流閥冷卻系統(tǒng)泄露常見的故障進(jìn)行了分析,并提出了相應(yīng)的解決方法,最后建立了相對(duì)完整的換流閥冷卻系統(tǒng)泄露檢測(cè)以及處理的方法為高壓直流輸電換流閥冷卻系統(tǒng)泄露保護(hù)提供了現(xiàn)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。

        關(guān)鍵詞:高壓直流輸電換流閥水冷系統(tǒng);泄漏;檢測(cè)方法;研究

        中圖分類號(hào):TM721.1 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1006-8937(2015)32-0111-01

        1 換流閥水冷系統(tǒng)泄露常見的故障及對(duì)應(yīng)的解決辦 法

        1.1 高端閥冷自動(dòng)泄流閥

        高端閥冷系統(tǒng)界面外冷卻水泄流量長(zhǎng)時(shí)間保持不變。懷疑自動(dòng)泄流閥控制異常,無(wú)法自動(dòng)泄流。自動(dòng)泄流閥無(wú)法自動(dòng)泄流,可能導(dǎo)致外冷水雜質(zhì)增多,電導(dǎo)率增大,可能導(dǎo)致冷卻水塔結(jié)垢,影響冷卻效果。對(duì)自動(dòng)泄流閥控制回路接線端子進(jìn)行檢查緊固,經(jīng)試驗(yàn)自動(dòng)泄流閥自動(dòng)開啟及關(guān)閉功能正常。

        1.2 高端閥冷膨脹水箱水位傳感器

        高端閥冷控制面板顯示“measuring difference B083-B084 alarm-B083 disturbed”,膨脹水箱水位083測(cè)量值為73%,084測(cè)量值為76%,差值達(dá)到3%的輸入故障定值,信號(hào)無(wú)法復(fù)歸。高端閥冷系統(tǒng)屏柜內(nèi)B084、B083相應(yīng)的端子進(jìn)行了緊固。現(xiàn)極2高端膨脹水箱水位測(cè)量差值在正常范圍內(nèi)。

        1.3 高端冷卻塔風(fēng)扇皮帶傳感器

        工作站閥冷界面顯示高端冷卻塔黃色閃爍狀態(tài),閥冷控制面板也顯示皮帶故障,而現(xiàn)場(chǎng)檢查極2高端冷卻塔兩臺(tái)風(fēng)扇運(yùn)行正常。更換高端冷卻塔風(fēng)扇皮帶傳感器接頭。皮帶故障信號(hào)已消失。

        1.4 高端閥冷自動(dòng)泄流閥

        極1高端閥組閥冷外冷水排污水流量很大,對(duì)比歷史數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)十月極1高端閥組外冷水的泄流量為956 m,而極2高端閥組外冷水的泄流量?jī)H為160.8 m3,懷疑電動(dòng)球閥故障。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)極1高端閥冷電動(dòng)控制閥的驅(qū)動(dòng)回路控制開關(guān)的兩條線接反,造成外冷水電導(dǎo)率正常時(shí)一直開啟泄水,導(dǎo)致泄流量較其他閥組大?,F(xiàn)已將這兩條線調(diào)換過(guò)來(lái),電動(dòng)控制閥正常工作,泄流量恢復(fù)正常。

        1.5 高端閥冷系統(tǒng)內(nèi)冷水系統(tǒng)

        高端閥冷系統(tǒng)補(bǔ)水泵于12年10月至12月共啟動(dòng)9次(10月份2次,11月份3次,12月份4次),其他閥組補(bǔ)水泵均未啟動(dòng)。懷疑高端閥冷系統(tǒng)存在漏水。內(nèi)冷水泄漏至閥塔設(shè)備可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞,內(nèi)冷水嚴(yán)重泄漏,可能導(dǎo)致冷卻效果變差,造成可控硅等一次設(shè)備過(guò)熱損壞;如果漏水加劇,而補(bǔ)水箱水量不足,可能導(dǎo)致膨脹水箱水位低跳閘。閥廳、閥冷檢修工作結(jié)束后,對(duì)內(nèi)冷水管道進(jìn)行全面檢查,未發(fā)現(xiàn)漏水點(diǎn),對(duì)膨脹水箱水位進(jìn)行抄錄對(duì)比,未發(fā)現(xiàn)膨脹水箱下降趨勢(shì),檢修之后漏水點(diǎn)已消除。

        1.6 技術(shù)改進(jìn)措施

        根據(jù)技術(shù)要求,主泵空開速斷電流應(yīng)在額定電流的18倍以上。將雙極閥冷系統(tǒng)主泵空開進(jìn)行改造。本次改造將空開更換為ABB公司的Isomax S3型號(hào)空開,額定電流175~250 A可調(diào),速斷電流2 500 A不可調(diào)。

        根據(jù)直流閥冷專項(xiàng)工作會(huì)議紀(jì)要,要求交流電源電壓監(jiān)視繼電器應(yīng)單獨(dú)供電。雙極閥冷系統(tǒng)400 V交流電源電壓監(jiān)視繼電器改造為24 V直流電源單獨(dú)供電的電壓監(jiān)視繼電器。根據(jù)超高壓輸電公司輸變電設(shè)備反事故措施匯編,將閥冷系統(tǒng)單繼電器跳閘出口回路改為雙繼電器“與邏輯”出口方式。邏輯優(yōu)化采用B100(流量傳感器)和B10(壓力傳感器)串聯(lián)出口(二取二邏輯),當(dāng)其中一個(gè)故障后另一個(gè)可直接出口的邏輯。對(duì)極1高端、極2高端、極2低端離子交換器出水側(cè)匯流管處加裝1 ?滋m的過(guò)濾器。

        2 標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法體系的建立

        2.1 內(nèi)水冷系統(tǒng)檢測(cè)步驟

        ①補(bǔ)水箱的檢修與維護(hù)。變更水箱陳水,補(bǔ)充水應(yīng)滿足《閥冷系統(tǒng)輔助材料管理辦法》的要求,更換陳水時(shí)嚴(yán)禁異物進(jìn)入補(bǔ)水箱內(nèi)。清潔水箱污垢,利用干凈的自來(lái)水對(duì)水箱外壁進(jìn)行清污,要求清污后外壁潔凈無(wú)污痕。利用補(bǔ)充水對(duì)箱體內(nèi)壁進(jìn)行清污,要求清污后內(nèi)壁潔凈無(wú)污痕,無(wú)雜物遺留在水箱中。

        ②主過(guò)濾器的檢修與維護(hù)。濾芯檢查與清洗;(閥廳工作結(jié)束后進(jìn)行),保證濾網(wǎng)、濾芯完好,無(wú)破損腐蝕現(xiàn)象;主過(guò)濾器濾芯無(wú)雜物堵塞現(xiàn)象。檢修后主過(guò)濾器壓差檢查。檢修后內(nèi)冷水主回路壓力正常,主過(guò)濾器進(jìn)出水壓力符合設(shè)備技術(shù)文件要求。

        ③離子交換回路過(guò)濾器的檢修與維護(hù)。濾芯檢查與清洗,更換棉質(zhì)濾芯,處理后離子交換器回路流量正常,符合設(shè)備技術(shù)文件要求。

        ④離子交換器的檢修與維護(hù)。包括連接處檢查,流量和電導(dǎo)率檢查以及更換樹脂檢查。保證離子交換器各連接處無(wú)滲漏水現(xiàn)象。主泵啟動(dòng)后離子交換器回路流量計(jì)和電導(dǎo)率傳感器讀數(shù)正常,符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。(當(dāng)離子交換器出口電導(dǎo)率和主水管電導(dǎo)率相等,或離子交換器出水電導(dǎo)率接近告警定值時(shí)檢查更換離子交換器樹脂)詳見《±500 kV肇慶換流站離子交換樹脂更換作業(yè)表單》

        ⑤膨脹水箱的檢修與維護(hù)。主要是外觀檢查及清污。保證箱體固定好,箱體的外幣清潔無(wú)污染物沒有殘留的水分。水箱沒有滲透水,水位傳感器的位置正確并且其連接是可靠的。進(jìn)出水閥門位置的是正確的也是能夠正常運(yùn)作的,進(jìn)出水連接管的連接是牢固的,沒有松動(dòng)的現(xiàn)象實(shí)驗(yàn)軟管連接的沒有變硬的情況發(fā)生。

        ⑥內(nèi)水冷管道與閥門的檢修與維護(hù)。主要是主水管管道的外觀的檢查,所有的閥門的檢查以及內(nèi)冷水的加壓實(shí)驗(yàn)。主要保證主水管管道無(wú)滲漏水現(xiàn)象、水流向指示清晰正確;管道連接螺栓標(biāo)記線無(wú)移位現(xiàn)象,若無(wú)標(biāo)記線應(yīng)重新校核力矩后增加標(biāo)記線。所有閥門無(wú)滲漏水現(xiàn)象,閥門位置正確,功能正常。啟動(dòng)主水循環(huán)后,關(guān)閉膨脹水箱進(jìn)出水閥門,手動(dòng)啟動(dòng)補(bǔ)水泵將水壓加到1.1倍后停止加,注意壓力下降情況和漏滲水情況,加壓時(shí)間最好不要超過(guò)30 min,15 min比較合適。該項(xiàng)工作應(yīng)在閥廳和水冷相關(guān)工作完成后進(jìn)行。

        2.2 外水冷系統(tǒng)檢測(cè)步驟

        ①噴淋水池的檢修與維護(hù),主要包括噴淋水池的清污以及噴淋水池的水位的檢測(cè)。保證水池內(nèi)部清潔、無(wú)污垢、結(jié)垢或者是藻類等。保證噴淋水池的水位指示正確,并且連接比較可靠。

        ②冷卻塔的檢修與維護(hù),檢查外觀以及清污與冷卻塔的功能檢查和冷卻塔的滲漏檢查等,保證冷卻盤管、冷卻塔壁、積水盤無(wú)腐蝕、無(wú)損傷、無(wú)污穢、無(wú)積垢,必要時(shí)進(jìn)行無(wú)損除垢。冷卻塔進(jìn)出水閥門、風(fēng)擋機(jī)構(gòu)工作正常,頂部通風(fēng)口清潔無(wú)污穢。冷卻塔水路無(wú)滲漏。所有噴嘴無(wú)堵塞,噴淋正常。

        ③外水冷泄水系統(tǒng)的檢修與維護(hù),包括外觀的檢查及清污,棄水控制功能的檢查,保證設(shè)備表面清潔無(wú)滲漏水;泄水系統(tǒng)排水正常,管路無(wú)堵塞;流量計(jì)內(nèi)壁無(wú)水垢,防腐探針無(wú)腐蝕現(xiàn)象泄水系統(tǒng)棄水控制功能正常,滿足設(shè)備技術(shù)文件要求。

        2.3 閥冷系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)設(shè)備檢修與維護(hù)

        主泵的檢修與維護(hù),包括潤(rùn)滑脂及潤(rùn)滑油更換,電機(jī)、水泵震動(dòng)及聲音檢查,電機(jī)、水泵溫度檢查,電機(jī)、水泵各密封面密封狀態(tài)檢查,電機(jī)接線盒檢查,電機(jī)絕緣、定子冷態(tài)直流電阻檢查,電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)的三相電流、電壓檢查,聯(lián)軸器同心度檢查,泵體清潔檢查等,保證更換的的潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油型號(hào)應(yīng)與設(shè)備技術(shù)文件的要求一致;更換潤(rùn)滑油時(shí)油位應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。水泵和電機(jī)聲音無(wú)明顯異常,對(duì)水泵和電機(jī)的震動(dòng)進(jìn)行測(cè)量,結(jié)果符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。水泵和電機(jī)溫度正常,符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。電機(jī)和水泵各密封面無(wú)滲漏水或滲漏油現(xiàn)象。電機(jī)電源線接線絕緣良好,無(wú)老化和過(guò)熱損傷的跡象;接線端子及連接片緊固良好,無(wú)氧化變色;接線盒密封良好,盒內(nèi)清潔無(wú)異物。用1 000 V搖表對(duì)電機(jī)絕緣進(jìn)行測(cè)量,絕緣電阻要求大于0.5 MΩ;對(duì)定子冷態(tài)直流電阻進(jìn)行測(cè)量,三相直流電阻應(yīng)衡。聯(lián)軸器同心度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。主循環(huán)泵泵體外表清潔,無(wú)灰塵、油漬及雜物。

        2.4 動(dòng)力電源系統(tǒng)的檢修與維護(hù)

        檢查元件及導(dǎo)線連接處溫度正常,無(wú)氧化及過(guò)熱變色等現(xiàn)象。各元器件標(biāo)識(shí)、電纜標(biāo)號(hào)應(yīng)正確、完整、清晰;元器件清潔無(wú)積灰;變頻器運(yùn)行平穩(wěn),聲音無(wú)異常;電纜進(jìn)線孔封堵嚴(yán)實(shí)。端子應(yīng)緊固,接線應(yīng)連接應(yīng)可靠,不存在虛接及松動(dòng)現(xiàn)象。使用 1 000 V搖表測(cè)量動(dòng)力電纜芯線對(duì)地的絕緣電阻,結(jié)果應(yīng)大于10 MΩ。軟啟動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)斷路器定值與設(shè)備技術(shù)文件一致。

        3 結(jié) 語(yǔ)

        通過(guò)結(jié)合筆者在高壓直流輸電換流閥冷卻系統(tǒng)崗位上的工作經(jīng)驗(yàn),對(duì)該系統(tǒng)在工作的過(guò)程經(jīng)常發(fā)生的故障以及故障的相對(duì)應(yīng)的處理方法進(jìn)行了相應(yīng)的介紹,然后制定了高壓直流輸電水冷閥冷卻系統(tǒng)泄露的檢測(cè)的步驟與方法以及相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),使得對(duì)于水冷系統(tǒng)檢測(cè)的方法標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化與流程化,對(duì)于提高水冷系統(tǒng)的維護(hù)水平具有十分重要的意義。

        參考文獻(xiàn):

        [1] 張成,馬小強(qiáng),張昕.高壓直流輸電換流閥水冷系統(tǒng)介紹及分析[J].

        電子世界,2014,(17).

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