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        從3D打印技術(shù)到工業(yè)4.0的路徑探索

        2015-05-30 10:48:04陳歆研
        科技資訊 2015年28期
        關(guān)鍵詞:結(jié)構(gòu)產(chǎn)品設(shè)計

        陳歆研

        摘要:作為一種快速成型工藝,3D打印技術(shù)必定會給未來制造業(yè)帶來革命性的變革;一方面,傳統(tǒng)制造業(yè)的規(guī)則將被徹底改變,另一方面,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與造型的設(shè)計和評價方式亦被改寫。但是,當(dāng)前很多學(xué)者在看待這一新技術(shù)時往往片面強調(diào)個性解放、設(shè)計民主化,并相信這些是顛覆傳統(tǒng)制造業(yè)的內(nèi)在動力。但筆者認為,雖然傳統(tǒng)工業(yè)模式必將改變,但其內(nèi)在動力并不是消費者個性表達的泛在化,而是由制造方式及協(xié)作方式的轉(zhuǎn)變所驅(qū)動的,3D打印技術(shù)是實現(xiàn)工業(yè)4.0的技術(shù)路徑之一。

        關(guān)鍵詞:3D打印技術(shù);產(chǎn)品設(shè)計;工業(yè)4.0;產(chǎn)業(yè)協(xié)作

        中圖分類號:F416文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:1672-3791(2015)10(a)-0000-00

        3D打印也被稱為快速成型技術(shù),快速成型是指對產(chǎn)品最終形態(tài)的一次性成型,但是在小批量制造領(lǐng)域其速度其實并不快,這也是當(dāng)代3D打印技術(shù)尚未突破的難點。同時,3D打印技術(shù)是以增材方式完成制造,這一原理天然決定了這一技術(shù)對材料的節(jié)省。從德國工業(yè)4.0的精神來看,智能制造、綠色制造,泛在制造是其關(guān)鍵點,那么3D打印技術(shù)完全可契合智能制造與綠色制造的精神。

        1 傳統(tǒng)工業(yè)體系下的產(chǎn)品平衡態(tài)理論

        傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計是建立在工業(yè)革命以來所形成的大批量生產(chǎn)方式之上的。為了創(chuàng)造更多利潤,大規(guī)模生產(chǎn)成為一個必然選擇,制造方必須生產(chǎn)能被大多數(shù)人所接受的產(chǎn)品,滿足大眾化需求。雖然傳統(tǒng)工業(yè)模式并不盡如人意,但是在很長的時間周期中,每種按照批量生產(chǎn)法則而設(shè)計的產(chǎn)品都已經(jīng)形成了一個自在演化的生態(tài)圈,并達到了一種難以輕易顛覆的平衡。以汽車為例,一部基于燃油動力的、以傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)方式生產(chǎn)的汽車,必須同時滿足多種條件的達成,才能成為一部合格的汽車。比如發(fā)動機的布置必須滿足安全和穩(wěn)定性;駕駛艙在遮蔽風(fēng)雨的同時又必須可承受一定強度的撞擊;車門開啟的方式既要滿足方便性還不能破壞車身力學(xué)結(jié)構(gòu);每個部件既要滿足功能又要能夠被批量制造等等,汽車之所以成為今天的形態(tài),是經(jīng)過漫長演化而得到的平衡狀態(tài)。在各種目標(biāo)的互相沖突中,產(chǎn)品形式不斷演化和妥協(xié),達到了一種平衡。因此,在工業(yè)設(shè)計行業(yè)里常常提及的關(guān)鍵能力,是要求設(shè)計師能更準(zhǔn)確的理解產(chǎn)品。事實上這種理解力的對象,就是產(chǎn)品的平衡狀態(tài),新的設(shè)計方案一定要達成一種新的平衡狀態(tài),才具有“產(chǎn)品——商品”的價值,這就是所謂產(chǎn)品平衡態(tài)理論。

        2 基于3D打印技術(shù)構(gòu)建產(chǎn)品新平衡態(tài)的機會

        過去,產(chǎn)品設(shè)計難以在每個項目上都獲得極具創(chuàng)新的突破,就是因為不容易打破舊系統(tǒng)去建立新的平衡態(tài)。而3D打印技術(shù)的出現(xiàn),就在很多產(chǎn)品領(lǐng)域為我們提供了構(gòu)建新平衡態(tài)的機遇。

        2.1達成特殊功能的全新平衡態(tài)

        航天發(fā)動機的尾推管,管體內(nèi)有許多熱交換流道。在過去的設(shè)計中,由于制造技術(shù)的制約使很多優(yōu)化想法無法實現(xiàn)。而采用3D打印技術(shù)及可以把內(nèi)部流道直接打印出來,實現(xiàn)最優(yōu)的熱交換。同理,應(yīng)用3D打印技術(shù)也可打印出多級葉輪、戰(zhàn)機的隔柵板。隔柵板最初的設(shè)計是平面型的,且需加工很多均勻小孔。按照優(yōu)化設(shè)計的思想,格柵板零件應(yīng)是曲面型及彎曲的。傳統(tǒng)工業(yè)手段幾乎難以實現(xiàn)這種形態(tài),只有用3D打印技術(shù)可以實現(xiàn)。所以,3D打印技術(shù)的出現(xiàn)極大地改變了飛機設(shè)計的思路。

        2.2基于3D打印成型方式創(chuàng)造復(fù)雜結(jié)構(gòu)的全新平衡態(tài)

        3D打印使復(fù)雜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)成為可能,同時產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計的一體化趨勢逐漸呈現(xiàn)。傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝中產(chǎn)品多由若干部件組裝構(gòu)成主體結(jié)構(gòu),而組裝結(jié)構(gòu)有時候會增加復(fù)雜度和故障率,生產(chǎn)和裝配過程也會額外大量材料及能源。而3D打印的“增材”制造可以帶來一體化結(jié)構(gòu),使產(chǎn)品變得簡單,特殊結(jié)構(gòu)就不需要再組裝,既提高了效率,也提高了結(jié)構(gòu)強度和可靠性。比如SLM(金屬激光燒結(jié)技術(shù)),是用激光有選擇分層燒結(jié)金屬粉末,使燒結(jié)成形的固化層疊加生成所需形狀,得到近乎致密的金屬零件。飛機的一些關(guān)鍵部件是由鈦合金加工而成,運用SLM技術(shù),既可實現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的部件,又可實現(xiàn)結(jié)構(gòu)性的最優(yōu)化強度,同時還降低了制造成本。

        3 3D打印對實現(xiàn)工業(yè)4.0的作用

        3.1 3D打印技術(shù)的結(jié)構(gòu)性局限

        今天,互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)促使社會協(xié)作開始轉(zhuǎn)型,小型組織的崛起以及分布式的設(shè)計行為似乎成為必然趨勢。很多人認為在互聯(lián)網(wǎng)時代出現(xiàn)的長尾模式可以滿足過去難以被滿足的小眾化需求,這是基本準(zhǔn)確的。但是3D打印讓設(shè)計者同時成為制造者,并將其視為泛在制造的體現(xiàn),筆者就不敢認同了。工業(yè)4.0如果是讓人們退回到前工業(yè)化時代的協(xié)作方式,那就是歷史的倒退。

        3D打印技術(shù)雖然可以帶來新的設(shè)計機遇,但是很多產(chǎn)品的平衡態(tài)都需要系統(tǒng)化解決,這個是單獨依靠一個3D打印技術(shù)所解決不了的。例如制造一部手機,3D打印機可以打印個性化的外殼,甚至利用全新材料制造屏幕,但依然無法解決芯片級的制造和不同化工原材料的電氣化集成。一個高度系統(tǒng)化的產(chǎn)品,其平衡態(tài)也必須依靠系統(tǒng)化手段才能達成。3D打印技術(shù)只是在設(shè)計層面開辟了機遇,但不能成為構(gòu)建新系統(tǒng)的唯一手段。個體設(shè)計行為可以越來越多,但個體制造的大量涌現(xiàn),基本不會出現(xiàn)。

        3.2 未來制造模式

        3D打印技術(shù)一定會促進未來的制造模式發(fā)生改變,但它不會是分布式的,而是進一步的集約化。人類從工業(yè)化大生產(chǎn)中獲得的最大收益是學(xué)會分工與協(xié)作。只有進一步的分工,才會解放人類對物質(zhì)數(shù)量的依賴。在未來,最合理的發(fā)展路徑是所有工廠都變成柔性制造商,而且徹底與設(shè)計、研發(fā)、銷售相剝離。當(dāng)3D打印及工業(yè)機器人等技術(shù)日趨成熟,未來工廠也將不再是勞動密集型產(chǎn)業(yè),而徹底成為依靠自動化和數(shù)據(jù)化驅(qū)動的柔性、智能的制造工廠,制造成為其唯一職能。其客戶可能是各種各樣的中小型研發(fā)團體、設(shè)計組織及個人,按需制造特定數(shù)量的產(chǎn)品或部件。在工業(yè)4.0應(yīng)有的模式中,3D打印技術(shù)的最大作用,就是促進傳統(tǒng)工廠全面轉(zhuǎn)型為智能工廠的技術(shù)基礎(chǔ)。

        3.3 設(shè)計主體與制造主體之間的關(guān)系

        基于互聯(lián)網(wǎng)時代日益發(fā)達的信息化基礎(chǔ)設(shè)施,人們更容易連接、分享、發(fā)布,這樣就帶來了更低成本的社會化協(xié)作。當(dāng)大量小眾需求通過眾籌、微信等這類平臺表達,分布式設(shè)計行為就已經(jīng)誕生了,這就是所謂長尾理論。但是如果集約化、智能化的制造主體還未形成,工業(yè)4.0則不會徹底出現(xiàn)。在未來,一旦智能工廠開始涌現(xiàn),設(shè)計和制造將徹底分離。設(shè)計主體是隨機分布的,不受地域限制的。但制造主體更集約化,只是體力工作者變少而設(shè)備居多,與物流通路的依存更緊密。兩者的溝通可以變成全面的遠程化,設(shè)計者可能在國外,但產(chǎn)品制造產(chǎn)地可能就在身邊。3D打印技術(shù)的真正成熟,可能就是壓倒傳統(tǒng)工業(yè)這片多米諾骨牌的最后一根稻草。

        4 結(jié)語

        德國工業(yè)4.0的構(gòu)想向我們揭示了未來趨勢,而3D打印技術(shù)將可能激活這個未來。3D打印帶給我們新的結(jié)構(gòu)、形態(tài)設(shè)計的可能,帶來產(chǎn)品的新平衡態(tài),它也是人類新協(xié)作模式的窗口,成為工業(yè)4.0的核心驅(qū)動力。

        參考文獻:

        [1](美)克里斯 安德森,《長尾理論》,中信出版社[M],2006 年12月第一版

        [2] 邵宇. 3D 打印技術(shù)的發(fā)展與產(chǎn)品設(shè)計民主化[J].工業(yè)設(shè)計,2013(05).

        [3] 孫娜,欒瑞雪.3D打印對工業(yè)設(shè)計發(fā)展的影響[J].品牌(下半月),2015(08).

        [4] 盧秉恒. 3D打印完美契合德國工業(yè)4.0[J] .中國信息界-e制造,2015(2).2013,30(7).

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