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        單相區(qū)變形量對(duì)TC4鈦合金組織和探傷水平的影響

        2015-05-30 10:48:04李小勇趙西成
        科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2015年3期
        關(guān)鍵詞:組織

        李小勇 趙西成

        摘 要:利用光學(xué)顯微鏡、超聲探傷設(shè)備等手段觀察分析了單相區(qū)變形量對(duì)TC4鈦合金棒材的組織和探傷水平的影響。研究結(jié)果表明,增大TC4鈦合金棒材單相區(qū)的變形量(鍛比),可以提高組織均勻性和探傷水平;經(jīng)過大的單相區(qū)變形,從表層到心部的晶粒都細(xì)化和破碎;探傷水平由Φ2.0-3~-6dB提高到Φ2.0-9~-12dB。增大單相區(qū)變形量,有利于細(xì)化β晶粒,改善組織均勻性和提高探傷水平。

        關(guān)鍵詞:TC4;單相區(qū);組織;探傷水平

        TC4鈦合金是美國(guó)于1954年研制成功的,具有優(yōu)異的綜合性能,良好的工藝塑性和超塑性,適合于各種壓力加工成形,可用于制作工作溫度在400℃以下的各類零件。國(guó)內(nèi)于20世紀(jì)50年代末到60年代初開始研究和試生產(chǎn)TC4鈦合金,1970年冶標(biāo)將其定名為TC4合金。TC4鈦合金被廣泛應(yīng)用于航空、航天、艦船、石油化工、醫(yī)療、體育休閑等眾多領(lǐng)域。隨著應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展,對(duì)其產(chǎn)品質(zhì)量也提出了更高的要求。

        目前TC4鈦合金棒材生產(chǎn)的研究較多,主要集中在兩相區(qū)變形對(duì)組織和性能的影響[1-4]和組織轉(zhuǎn)變規(guī)律[5-7]方面。如在兩相區(qū)內(nèi),采用寬砧拔長(zhǎng)方法轉(zhuǎn)移變形體的大變形區(qū),并結(jié)合β處理工藝,有效改善大尺寸斷面TC4鈦合金長(zhǎng)型自由鍛件組織均勻性的方法。兩相區(qū)內(nèi)墩拔+直拔工藝比直接拔長(zhǎng)工藝相比,可以獲得組織更均勻的組織。單相區(qū)變形量對(duì)TC4鈦合金棒材的組織均勻性和探傷水平研究較少。

        文章主要研究了單相區(qū)變形量對(duì)TC4鈦合金棒材組織和探傷水平的影響。為生產(chǎn)高品質(zhì)的TC4鈦合金棒材提供理論支撐。

        1 試樣制備與試驗(yàn)方法

        試驗(yàn)材料為寶雞鈦業(yè)股份有限公司生產(chǎn)的TC4鈦合金棒材,其化學(xué)成分如表1;采用鍛造設(shè)備為2500噸快鍛機(jī)。

        制定了三種試驗(yàn)方案,成品規(guī)格為Φ210mm,在β區(qū)變形時(shí)分別選擇了三個(gè)不同的鍛比,然后在α+β兩相區(qū)完成成品鍛造,兩相區(qū)的總鍛比均大于5.8且相等,三種方案的其他鍛造工藝完全相同。具體方案見表2。

        利用光學(xué)顯微鏡ZEISS AX10進(jìn)行微觀組織觀察。侵蝕試劑為10%HNO3、5%HF和85%H2O(體積分?jǐn)?shù))。采用CTS-23B型探傷儀,按GB5193標(biāo)準(zhǔn)對(duì)兩種工藝生產(chǎn)的成品棒材進(jìn)行超聲檢驗(yàn)。超聲檢驗(yàn)選用5P Φ20mm的探頭,用接觸法進(jìn)行檢驗(yàn)。

        2.3 結(jié)果討論與分析

        TC4鈦合金棒材生產(chǎn)過程中,需經(jīng)歷單相區(qū)鍛造和兩相區(qū)鍛造,獲得相應(yīng)尺寸的棒材。鍛造的過程,一方面是獲得需要的形狀;另一方面是保證獲得要求的組織特征,滿足相應(yīng)的性能要求。隨著TC4鈦合金棒材尺寸的不斷增加,傳統(tǒng)的簡(jiǎn)單變形不能滿足產(chǎn)品應(yīng)用的需求。增大變形量來改善鍛造的均勻性,獲得相當(dāng)?shù)慕M織是目前應(yīng)用最廣泛的手段。增大變形量對(duì)改善組織均勻性和提高探傷水平的認(rèn)識(shí)一般停留在定性上。對(duì)相當(dāng)?shù)亩垦芯?,是目前的一個(gè)空白。

        本試驗(yàn)通過設(shè)計(jì)不同單相區(qū)的變形,分別為2.5、3.3和8.5,來分析其對(duì)最終產(chǎn)品的組織和探傷水平的影響。從上述宏觀和微觀組織分析的結(jié)果可以看出,增大變形量,長(zhǎng)條形的α相得到了充分的破碎,邊部到心部的α相形態(tài)基本一致;從探傷水平的分析結(jié)果可以看出,增大變形量,雜波水平由-3~-6dB提高到-9~-12dB,提高了-6dB。產(chǎn)生這種的現(xiàn)象的主要原因是增大單相區(qū)的變形量,對(duì)β晶粒的細(xì)化效果進(jìn)一步增強(qiáng)。細(xì)小的β晶粒在兩相區(qū)變形時(shí),晶內(nèi)與晶界的變形更加充分。這樣相同的兩相區(qū)變形量,獲得了增加均勻的兩相區(qū)組織。

        3 結(jié)束語

        增大TC4鈦合金棒材單相區(qū)的鍛比,可以提高組織均勻性和探傷水平。經(jīng)過大的單相區(qū)變形,從表層到心部的晶粒都細(xì)化和破碎;得到良好的等軸組織。探傷水平由Φ2.0-3~-6dB提高到Φ2.0-9~-12dB。

        參考文獻(xiàn)

        [1]姚澤坤,郭鴻鎮(zhèn),鄒永恒,等.改善大尺寸鈦合金自由鍛件組織均勻性的方法[J].鍛壓技術(shù),2005,5:4-6.

        [2]董潔,王永梅,王韋琪.TC4合金超大規(guī)格棒材鍛造工藝對(duì)組織和性能的影響[J].鈦工業(yè)進(jìn)展,2012,29(2):28-31.

        [3]王永哲,張曉冬,張鵬,等.軋制變形量對(duì)TC4鈦合金棒材組織及力學(xué)性能的影響[J].鈦工業(yè)進(jìn)展,2013,30(6):22-25.

        [4]張豐收,王凱旋,雷錦文,等.某特殊需求的大規(guī)格TC4鈦合金棒材制備工藝研究[J].鈦工業(yè)進(jìn)展,2014,31(3):30-33.

        [5]黃德明,梁盛隆,唐靜,等.不同熱處理制度下TC4合金棒材的組織與性能[J].鋼鐵釩鈦,2014,35(5):1-8.

        [6]張延生,胡洋海,馬英,等.熱處理對(duì)Ti-6Al-4V棒材固溶時(shí)效性能的影響[J].鈦工業(yè)進(jìn)展,2005,22(6):18-23.

        [7]陳軍,楊海瑛,趙永慶,等.熱處理對(duì)TC4-DT鈦合金棒材組織和性能的影響[J].熱加工工藝,2010,39(6):143-145.

        作者簡(jiǎn)介:李小勇(1974-),男,工程師,西安建筑科技大學(xué)在職研究生,寶雞鈦業(yè)股份有限公司工作。

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