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        淺談機(jī)電設(shè)備故障維修與維護(hù)保養(yǎng)

        2015-05-30 01:29:28路璐
        科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2015年31期
        關(guān)鍵詞:設(shè)備故障維護(hù)保養(yǎng)機(jī)電設(shè)備

        摘 要:機(jī)電設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的重要技術(shù)基礎(chǔ),是企業(yè)固定資產(chǎn)中的重要組成部分,通過(guò)對(duì)皮帶機(jī)公司滾筒車(chē)間機(jī)電設(shè)備故障進(jìn)行分析,提出了在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方面的一些建議,為企業(yè)在提高設(shè)備使用效率方面提供了理論依據(jù)。

        關(guān)鍵詞:機(jī)電設(shè)備;設(shè)備故障;維護(hù)保養(yǎng)

        引言

        只有在保證機(jī)電設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)到位的前提下才能為機(jī)電設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)提供有力的保障,才能為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)提供基礎(chǔ)保障。加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)管理,真正做到用心使用、認(rèn)真保養(yǎng),使機(jī)電設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)下運(yùn)行,從而保證設(shè)備的長(zhǎng)周期、安全穩(wěn)定運(yùn)行。皮帶機(jī)公司滾筒車(chē)間現(xiàn)有設(shè)備51臺(tái),其中機(jī)加設(shè)備25臺(tái),特種設(shè)備(起重、搬運(yùn)、空壓機(jī))11臺(tái),焊接設(shè)備9臺(tái),其他輔助設(shè)備6臺(tái)。如何通過(guò)科學(xué)合理的手段和方法來(lái)管好、用好這些設(shè)備,是保證車(chē)間正常生產(chǎn)的重要依據(jù)。

        1 車(chē)間機(jī)電設(shè)備故障分析

        1.1 設(shè)備故障

        設(shè)備故障可分為:一種是零部件失效損壞,設(shè)備零部件失效的表現(xiàn)形式有:塑性變形、磨損、疲勞斷裂三種形式;另一種是設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)了工作位置的位移引起的故障。

        1.1.1 設(shè)備零件斷裂產(chǎn)生的故障。機(jī)械零件是機(jī)電設(shè)備的最小單元體,如車(chē)床的撥叉、齒輪、主軸等部件。零件會(huì)在外力載荷作用下,首先發(fā)生彈性形變,當(dāng)載荷所引起的應(yīng)力超出彈性極限而繼續(xù)增加時(shí),材料可能產(chǎn)生塑性形變,最后應(yīng)力超過(guò)強(qiáng)度極限時(shí)發(fā)生斷裂。我公司一臺(tái)沈陽(yáng)機(jī)床廠生產(chǎn)的型號(hào)為CA6140B的車(chē)床床頭箱換擋系統(tǒng)發(fā)生故障,車(chē)間維修師傅拆卸后發(fā)現(xiàn)鑄鐵件“L”型掛擋撥叉斷裂。該機(jī)床使用頻繁,加工件種類多,導(dǎo)致該L型撥叉在反復(fù)應(yīng)力的作用下產(chǎn)生了疲勞斷裂。由于車(chē)間沒(méi)有此撥叉配件,為了不影響正常生產(chǎn),采取兩條腿分別進(jìn)行的原則,第一時(shí)間用車(chē)間8mm厚鋼板通過(guò)火焰切割機(jī)下料、銑床加工制作了尺寸相同的鋼性撥叉,并且同時(shí)聯(lián)系廠家購(gòu)買(mǎi)配件。在廠家配件一周到貨后維修師傅及時(shí)替換了車(chē)間自制配件,及時(shí)解決了設(shè)備存在的故障而且沒(méi)有耽誤生產(chǎn)進(jìn)度。

        1.1.2 設(shè)備零件軸向位移發(fā)生的故障。設(shè)備零件在長(zhǎng)周期、高頻次交變載荷及震動(dòng)后會(huì)發(fā)生位移從而造成設(shè)備故障。我公司型號(hào)為EH50S的林德叉車(chē)在運(yùn)送重量為3.5T的鋼板后,貨叉承重主軸因受力過(guò)大,產(chǎn)生了較大的軸向串動(dòng)。叉車(chē)司機(jī)檢查后發(fā)現(xiàn),主軸已經(jīng)串出門(mén)架安裝孔。原因分析:由于設(shè)備長(zhǎng)期受交變載荷與振動(dòng),主軸定位螺釘松動(dòng),最終退出,失去定位作用,主軸在重載下產(chǎn)生位移,造成串動(dòng),引發(fā)故障。車(chē)間維修人員將主軸用銅棒敲擊到正常位置,緊固好定位螺釘,這樣就解決了串軸問(wèn)題。為了避免不易察覺(jué)主軸發(fā)生串動(dòng)的現(xiàn)象,車(chē)間將主軸與貨叉框連接處用油漆做上標(biāo)記,這樣叉車(chē)司機(jī)就可以在日常檢查過(guò)程中清楚地觀察到主軸是否串動(dòng)。

        1.2 人、機(jī)、管綜合因素產(chǎn)生的故障

        操作者在使用型號(hào)為CW61160M的臥式車(chē)床時(shí),突然發(fā)生溜板箱無(wú)法正常掛檔,車(chē)間維修人員拆卸后發(fā)現(xiàn)換向使用的凸輪磨損嚴(yán)重,滾輪小軸在凸輪中行走路線發(fā)生變化不能將撥叉推到正確位置。從而造成溜板箱換向失靈并出現(xiàn)打齒現(xiàn)象。根據(jù)臥式車(chē)床的故障進(jìn)行具體分析,我們得知發(fā)生故障的主要原因是凸輪磨損嚴(yán)重,從零件失效的內(nèi)因來(lái)說(shuō),使用凸輪使用周期較長(zhǎng),是零件正常使用時(shí)的自然過(guò)程,凸輪存在磨損、疲勞等現(xiàn)象(如圖1配件照片所示);但是從外因來(lái)觀察,車(chē)床溜板箱實(shí)際油位在中心油位線以下,查看操作工的設(shè)備點(diǎn)檢表后發(fā)現(xiàn)近一周之內(nèi)未填寫(xiě)記錄,并且未按要求進(jìn)行開(kāi)機(jī)前點(diǎn)檢、潤(rùn)滑工作。工人師傅在使用過(guò)程中潤(rùn)滑不到位,未及時(shí)添加潤(rùn)滑油造成凸輪長(zhǎng)時(shí)間潤(rùn)滑不足而出現(xiàn)磨損嚴(yán)重,造成掛檔功能喪失;加上車(chē)間管理疏漏,未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)操作者保養(yǎng)不到位的現(xiàn)象。綜上所述,凸輪的磨損、操作工對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)不到位、管理機(jī)制的欠缺是設(shè)備發(fā)生故障的綜合因素。

        2 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的重要性

        設(shè)備管理是企業(yè)整個(gè)經(jīng)營(yíng)管理中的一個(gè)重要組成部分,其目的是在于早期發(fā)現(xiàn)故障征兆,及時(shí)采取措施進(jìn)行預(yù)防和維修。針對(duì)車(chē)間設(shè)備發(fā)生是各類故障,作者提出了幾點(diǎn)在設(shè)備維修方面意見(jiàn)。車(chē)間執(zhí)行的設(shè)備維修方案是“預(yù)防為主、防治結(jié)合”的維護(hù)理念,通俗的說(shuō)就是“以周期檢修為基礎(chǔ),以預(yù)防性維修為主線”的綜合維護(hù)保養(yǎng)模式。

        2.1 設(shè)備點(diǎn)檢卡和設(shè)備點(diǎn)檢表的意義

        車(chē)間制定了設(shè)備點(diǎn)檢卡及配套使用的設(shè)備點(diǎn)檢表。員工首先通過(guò)培訓(xùn)、指導(dǎo)后熟悉、掌握設(shè)備點(diǎn)檢卡的內(nèi)容,清楚的明白設(shè)備點(diǎn)檢的部位、周期及保養(yǎng)類型等內(nèi)容,然后通過(guò)日常點(diǎn)檢,并且在設(shè)備點(diǎn)檢表上做記錄,標(biāo)識(shí)當(dāng)天設(shè)備的運(yùn)行情況,針對(duì)周檢、月檢也相應(yīng)要按設(shè)備實(shí)際使用情況進(jìn)行填寫(xiě)。設(shè)備管理員根據(jù)操作者填寫(xiě)的故障現(xiàn)象、故障部位和故障發(fā)生頻次,統(tǒng)計(jì)、分析設(shè)備發(fā)生故障的常見(jiàn)類型,匯總成設(shè)備故障分析表,為設(shè)備預(yù)防維修和保養(yǎng)提供可靠資料,還可以在今后工作中用來(lái)借鑒。

        2.2 制定合理可靠的維修計(jì)劃

        根據(jù)車(chē)間實(shí)際生產(chǎn)任務(wù)和工作要求制定合理可靠的維修計(jì)劃是保證設(shè)備效率的有效途徑。維修計(jì)劃的內(nèi)容主要包括:預(yù)防維修、改善維修、事后維修三類。

        預(yù)防性維修又分為定期維修和狀態(tài)維修,主要是通過(guò)日常點(diǎn)檢、周期點(diǎn)檢后針對(duì)常發(fā)生故障的設(shè)備或零部件進(jìn)行預(yù)防的檢測(cè)、維修,保證設(shè)備的正常運(yùn)行手段。因此,合理的預(yù)防性檢修計(jì)劃是設(shè)備保養(yǎng)過(guò)程中不可省略的重要過(guò)程。

        改善維修是指為了解決設(shè)備先天缺陷,在設(shè)備正常使用狀態(tài)下對(duì)局部機(jī)構(gòu)或零部件加以改進(jìn),從而到達(dá)提高設(shè)備使用壽命的目的。通過(guò)合理的設(shè)備改善維修降低了設(shè)備故障率和減少故障維修時(shí)間和故障維修費(fèi)用。

        事后維修又稱故障維修,是指在設(shè)備故障產(chǎn)生后對(duì)設(shè)備進(jìn)行及時(shí)的維修工作。只要事后維修發(fā)生后肯定會(huì)耽誤員工的工作任務(wù)、車(chē)間的生產(chǎn)進(jìn)度。在很多時(shí)候事后維修是不可避免的,但是我們必須通過(guò)前兩種維修從而減少事后維修的發(fā)生率,在實(shí)際工作中我們盡量在不影響正常生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行事后維修,比如在節(jié)假日、工作任務(wù)松閑時(shí)執(zhí)行事后維修計(jì)劃。

        2.3 設(shè)備配件的儲(chǔ)備

        隨著車(chē)間生產(chǎn)任務(wù)的不斷增加,保證設(shè)備的正常運(yùn)行是車(chē)間、皮帶機(jī)公司創(chuàng)利增效的必要條件。例如在前面提前的車(chē)床配件損壞造成的設(shè)備故障中,由于車(chē)間沒(méi)有備存所需的凸輪配件,只能通過(guò)向廠家訂貨、確認(rèn)配件到貨后才能開(kāi)展維修工作,造成設(shè)備停機(jī)一周,一定程度上影響了生產(chǎn)進(jìn)度。所以在日常工作中設(shè)備管理員可以通過(guò)設(shè)備說(shuō)明書(shū)上的備件明細(xì),挑選幾種易損件進(jìn)行儲(chǔ)備,儲(chǔ)備量根據(jù)設(shè)備所需數(shù)量及配件價(jià)格綜合考慮確定,防止發(fā)生事后維修時(shí)的措手不及。

        2.4 操作人員的素質(zhì)培養(yǎng)

        操作者作為設(shè)備的包機(jī)人,必須要熟悉設(shè)備的構(gòu)造、清楚設(shè)備的基本保養(yǎng)內(nèi)容和具備排除設(shè)備簡(jiǎn)單故障的能力,明白包機(jī)人在設(shè)備使用過(guò)程中“三好”、“四會(huì)”的基本要求。

        車(chē)間要嚴(yán)格按照設(shè)備“五定原則”管理現(xiàn)有設(shè)備,并且要求包機(jī)人在設(shè)備使用時(shí)必須執(zhí)行《皮帶機(jī)公司設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程》上的各項(xiàng)內(nèi)容,操作人員在設(shè)備操作時(shí)做到“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”的“6S”要求;車(chē)間必須不定期的組織現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行各類培訓(xùn),提高操作人員的設(shè)備操作、設(shè)備保養(yǎng)方面的知識(shí),督促操作人員做一名合格、有責(zé)任心的設(shè)備包機(jī)人。

        3 結(jié)束語(yǔ)

        古語(yǔ)云:“工欲善其事,必先利其器?!避?chē)間在設(shè)備管理過(guò)程中要做到以下幾點(diǎn):(1)點(diǎn)檢表和設(shè)備點(diǎn)檢卡在設(shè)備管理中起到了橋梁作用,我們?cè)谌粘9ぷ髦幸訌?qiáng)對(duì)操作者的監(jiān)督管理,確保資料真實(shí)、有效;并且要通過(guò)合理的維修計(jì)劃,從而保障車(chē)間機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)行,為企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)價(jià)值。(2)合理儲(chǔ)備機(jī)電設(shè)備的一些易損配件是保證設(shè)備維修及時(shí)、有效開(kāi)展的基礎(chǔ)保障。(3)設(shè)備操作關(guān)鍵是人的因素,要不斷提高操作者的自身素質(zhì),是保證是設(shè)備管理的基礎(chǔ)所在,是保證設(shè)備維修和設(shè)備保養(yǎng)做到實(shí)處,是保證機(jī)電設(shè)備長(zhǎng)期正常運(yùn)轉(zhuǎn)的有效途徑。

        參考文獻(xiàn)

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        作者簡(jiǎn)介:路璐(1987-),女,漢族,內(nèi)蒙古鄂爾多斯人,本科,助理工程師,主要從事設(shè)備管理工作。

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