張培澤

摘 要：隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，各種機(jī)械設(shè)備的性能也在提升。抽油機(jī)電機(jī)作為目前比較常用的機(jī)電設(shè)備，其外殼的材質(zhì)，主要是應(yīng)用灰口鑄鐵加工完成的。從材料本身來(lái)分析，灰口鑄鐵具有良好的耐磨性，并且在抗震性方面也是比較理想的。但是，實(shí)際的鑄件過(guò)程中，灰口鑄鐵的底座往往會(huì)出現(xiàn)一定程度的缺陷，缺陷的因素是多方面的，部分因素根本無(wú)法避免。這就要求我們?cè)趯?shí)際的施工中，必須對(duì)抽油機(jī)電機(jī)灰口鑄鐵的底座，實(shí)施有效的補(bǔ)焊措施，減少安全問(wèn)題的發(fā)生，提高生產(chǎn)加工的質(zhì)量和效率。日后，應(yīng)對(duì)補(bǔ)焊工作進(jìn)行深入的研究，制定更多的方案，提高工藝水平。

關(guān)鍵詞：抽油機(jī)電機(jī)；灰口鑄鐵；補(bǔ)焊

相對(duì)于其他的機(jī)械設(shè)備而言，抽油機(jī)電機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，電機(jī)的底座受到的外力作用是比較突出的，容易出現(xiàn)斷裂的情況。如果沒(méi)有對(duì)斷裂進(jìn)行及時(shí)、有效的修補(bǔ)，勢(shì)必會(huì)造成電機(jī)錯(cuò)位，并且直接導(dǎo)致皮帶脫落的現(xiàn)象，最終造成電機(jī)空載，出現(xiàn)燒電機(jī)的嚴(yán)重問(wèn)題。由此可見，抽油機(jī)電機(jī)灰口鑄鐵的補(bǔ)焊工作，必須引起日常的高度重視，不僅僅是要選擇高水平的補(bǔ)焊工藝，同時(shí)還要對(duì)實(shí)際的補(bǔ)焊要求進(jìn)行掌握，在補(bǔ)焊完成后，要在各個(gè)方面，減少對(duì)抽油機(jī)電機(jī)造成的不利影響，鞏固抽油機(jī)電機(jī)的性能。在此，文章主要對(duì)抽油機(jī)電機(jī)灰口鑄鐵的補(bǔ)焊展開討論。

1 焊接性分析

對(duì)于抽油機(jī)電機(jī)而言，灰口鑄鐵的HT10-26的w（C）2%，雖然灰口鑄鐵具有比較優(yōu)良的鑄造性，同時(shí)在耐磨性、吸震性等方面，均表現(xiàn)出了比較突出的特點(diǎn)。但是，灰口鑄鐵在鑄造的過(guò)程中，仍然會(huì)出現(xiàn)一些缺陷，主要包括氣孔、渣孔等等，任何一種缺陷，都將對(duì)灰口鑄鐵造成比較嚴(yán)重的影響。在現(xiàn)階段的生產(chǎn)、加工工作中，超負(fù)荷的現(xiàn)象普遍，人為破壞也經(jīng)常會(huì)發(fā)生，這些因素所造成的損壞，對(duì)抽油機(jī)電機(jī)而言是比較嚴(yán)重的。經(jīng)過(guò)大量的調(diào)查和分析發(fā)現(xiàn)，當(dāng)上述的破壞性因素發(fā)生后，在抽油機(jī)電機(jī)底座的螺栓固定工作中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)斷裂的情況，雖然斷裂在可控范圍內(nèi)，但必須根據(jù)斷裂的特點(diǎn)和具體情況，選擇有效的補(bǔ)焊工藝來(lái)彌補(bǔ)。

鑄鐵自身的優(yōu)勢(shì)突出，但劣勢(shì)在于焊接性并不是很好，往往在焊接的工作中，非常容易產(chǎn)生白口組織的現(xiàn)象，甚至?xí)斐闪鸭y的缺陷問(wèn)題。為此，在開展補(bǔ)焊工作的過(guò)程中，必須選擇具有高度可行性的方法，不可隨意的進(jìn)行。

2 焊接前準(zhǔn)備

2.1 坡口形式和要求

抽油機(jī)電機(jī)灰口鑄鐵底座的補(bǔ)焊工作，需要準(zhǔn)備好大量的工作，如果在準(zhǔn)備工作上表現(xiàn)出不足或者是差錯(cuò)，最終的補(bǔ)焊結(jié)果絕對(duì)是不理想的，甚至?xí)?duì)抽油機(jī)電機(jī)造成新的問(wèn)題，屆時(shí)的損失會(huì)更大。坡口的形式和要求，是焊接前的重要準(zhǔn)備工作。結(jié)合以往的工作經(jīng)驗(yàn)和當(dāng)下的工作標(biāo)準(zhǔn)來(lái)看，比較常用的厚件，可以應(yīng)用X形狀或者是U形狀的坡口來(lái)完成。在焊接過(guò)程中，應(yīng)盡可能的減少母材的熔化工作，以此來(lái)減少焊接應(yīng)力以及焊縫當(dāng)中的C、P、S的含量。同時(shí)，該種方法，還可以更好的防止裂紋出現(xiàn)。

2.2 鉆孔及攻絲

補(bǔ)焊工作在目前的實(shí)施中，會(huì)依據(jù)客觀情況來(lái)實(shí)施，并且針對(duì)不同的步驟和要求，實(shí)施不同的補(bǔ)焊工作內(nèi)容，確保補(bǔ)焊的水平較高。鉆孔及攻絲工作，是補(bǔ)焊準(zhǔn)備中的細(xì)節(jié)工作。首先，當(dāng)坡口開好以后，操作人員可嘗試在坡口的斜面上，以及平行于底部的平面，鉆取一個(gè)有效的孔，基本上保持在Φ5mm-Φ10mm之間。其次，在鉆孔完畢后，應(yīng)開展攻絲工作，攻絲的深度需得到有效的控制，目前主要是保持在7mm-15mm之間。第三，操作人員需要利用低碳鋼性質(zhì)的螺絲，擰緊在坡口上面。最后，才能應(yīng)用砂輪機(jī)，將外露的部分，進(jìn)行有效的打磨平。

2.3 剛性固定及清理

相對(duì)于其他的準(zhǔn)備工作而言，剛性固定和清理，基本上屬于準(zhǔn)備工作的最后項(xiàng)目。但往往在剛性固定和清理方面，容易出現(xiàn)一些比較小的錯(cuò)誤，對(duì)最終的補(bǔ)焊結(jié)果造成不利的影響。本文認(rèn)為，在剛性固定方面，由于焊接時(shí)補(bǔ)焊處會(huì)因受熱不均勻產(chǎn)生變形，這使焊后的焊件底部會(huì)與固定電機(jī)的滑軌不能充分接觸，不能達(dá)到補(bǔ)焊的目的，所以將電機(jī)底座的斷裂塊用1.5t千斤頂進(jìn)行剛性固定。通過(guò)采取上述的方法進(jìn)行剛性固定處理，基本上能夠達(dá)到較高的標(biāo)準(zhǔn)。如果在固定過(guò)程中，遇到特殊情況，則進(jìn)行討論后進(jìn)行重復(fù)固定。對(duì)于清理而言，屬于細(xì)節(jié)上的工作。目前的補(bǔ)焊要求較高，所以，在補(bǔ)焊處用堿水及汽油洗刷，或用氣焊火焰清理坡口中的油污等雜質(zhì)，清理時(shí)加熱至無(wú)油煙時(shí)即可。

3 補(bǔ)焊工藝

抽油機(jī)電機(jī)灰口鑄鐵底座的補(bǔ)焊工作，在工藝的選擇上是比較重要的?，F(xiàn)階段的補(bǔ)焊工藝，基本上告別了傳統(tǒng)的方法，而是按照實(shí)際的需求，按照科學(xué)的方案來(lái)施行。任何一種補(bǔ)焊工藝，都具有專業(yè)的服務(wù)領(lǐng)域，很多工作都可以取得理想的成果。

3.1 焊接材料的選用

補(bǔ)焊工作在開展之前，必須選擇合理的焊接材料，否則在補(bǔ)焊完畢后，抽油機(jī)電機(jī)，依然無(wú)法按照正常的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工作。經(jīng)過(guò)大量的討論和分析，認(rèn)為在焊接材料的選用工作中，應(yīng)在以下幾個(gè)方面特別注意：第一，必須對(duì)母材的成分和性能有所了解，選擇合適的焊接材料。一般而言，E5015焊條是比較理想的材料，服務(wù)的領(lǐng)域也比較多，是理想的選擇。第二，在焊接之前，應(yīng)該對(duì)焊條進(jìn)行有效的烘干處理。烘干的溫度需得到良好的控制，基本上會(huì)保持在350℃左右，但不能超過(guò)450℃。持續(xù)保溫2h以后，將焊條裝入保溫筒，隨時(shí)需要隨時(shí)取。第三，倘若在焊接中，選擇了A132焊條，則在烘干溫度上需要有所改變，基本保持在250℃-350℃之間，其他操作方法基本相同。

3.2 焊接

抽油機(jī)電機(jī)灰口鑄鐵底座的補(bǔ)焊工作，在上述的工作完成后，就可以開始進(jìn)行補(bǔ)焊了。值得注意的是，補(bǔ)焊工作需要做好各種情況的估量，如果出現(xiàn)了預(yù)料之外的情況，則必須在焊接過(guò)程中有效的處理，防止焊接突然中斷帶來(lái)的不利影響。以現(xiàn)有的工藝技術(shù)和方法體系來(lái)看，補(bǔ)焊的步驟可從以下幾個(gè)方面出發(fā)：第一，焊接時(shí)，如果認(rèn)為底座厚度較大，可上下鉆2排孔或多排孔并攻絲。斷裂塊的體積較大時(shí)，可改用大噸位千斤頂進(jìn)行剛性固定。第二，不銹鋼焊條打底焊時(shí)要求單面焊雙面成形。在打底和蓋面處因沒(méi)有打孔也不能打孔，采用不銹鋼焊條施焊，可有效地防止應(yīng)力裂紋的產(chǎn)生。第三，在焊接過(guò)程中，先用氧乙炔火焰加熱焊接區(qū)域，同時(shí)用錘擊法消除焊接應(yīng)力，打底焊時(shí)要用小電流快速焊。用E5015焊條焊接結(jié)束后，用石棉粉覆蓋焊縫使其緩冷。利用上述的焊接步驟，基本上能夠完成補(bǔ)焊的要求，達(dá)到較高的補(bǔ)焊效果，如果在實(shí)際的補(bǔ)焊工作中，出現(xiàn)了特殊的情況，則需要經(jīng)過(guò)討論處理，避免過(guò)于理論化處理造成的不利影響。

4 操作注意事項(xiàng)

抽油機(jī)電機(jī)灰口鑄鐵底座的補(bǔ)焊工作，雖然在很多方面都表現(xiàn)出了有序操作的特點(diǎn)。但是，補(bǔ)焊畢竟是一種工藝水平較高、細(xì)節(jié)較多的工作，出現(xiàn)任何形式的疏漏，都將對(duì)補(bǔ)焊造成極為不利的后果。重新補(bǔ)焊需要花費(fèi)的時(shí)間和精力是比較大的，因此建議在補(bǔ)焊過(guò)程中，對(duì)一些注意事項(xiàng)進(jìn)行較強(qiáng)的把握，避免出現(xiàn)各種不利的情況。

通過(guò)對(duì)現(xiàn)實(shí)工作的大量總結(jié)和分析，認(rèn)為抽油機(jī)電機(jī)灰口鑄鐵底座的補(bǔ)焊工作中，操作注意事項(xiàng)集中在以下幾個(gè)方面：首先，在具體的焊接過(guò)程中，殘余應(yīng)力的消除是比較重要的。例如，我們可以在補(bǔ)焊過(guò)程中，選擇錘擊法對(duì)焊接的應(yīng)力進(jìn)行減少，甚至是消除，避免對(duì)補(bǔ)焊的效果造成影響。錘子一般選擇自制的弧形垂頭，目的在于符合實(shí)際需求的抽油機(jī)電機(jī)灰口鑄鐵底座。操作中，應(yīng)在熱影響區(qū)進(jìn)行有效的錘擊，以出現(xiàn)小坑為標(biāo)準(zhǔn)。其次，焊渣的清理是容易忽略的方面，焊渣的清理必須達(dá)到完全的干凈。第一遍的焊渣清理完畢后，應(yīng)利用手砂輪進(jìn)行清根處理。倘若在清根處理中，發(fā)現(xiàn)了細(xì)小的裂紋，應(yīng)該將裂紋全部的清理。倘若在工作中，存在允許的條件，可利用著色法進(jìn)行檢查，避免出現(xiàn)疏漏。第三，補(bǔ)焊的過(guò)程中，如果受熱的千斤頂出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象，必須進(jìn)行檢查，同時(shí)要將千斤頂做頂緊處理，避免造成安全事故。

5 關(guān)于抽油機(jī)電機(jī)灰口鑄鐵底座補(bǔ)焊的討論

抽油機(jī)電機(jī)灰口鑄鐵底座的補(bǔ)焊工作，在現(xiàn)階段是比較常見的。從客觀的角度來(lái)分析，補(bǔ)焊涉及到的影響因素較多，如果不能較好的應(yīng)對(duì)實(shí)際情況，將會(huì)造成補(bǔ)焊的失敗，對(duì)日常的加工、生產(chǎn)工作造成很大的不利影響。從以上的表述來(lái)看，抽油機(jī)電機(jī)灰口鑄鐵底座的補(bǔ)焊工作，需要從補(bǔ)焊之前的準(zhǔn)備工作、補(bǔ)焊的工藝、補(bǔ)焊的具體操作、補(bǔ)焊后的細(xì)節(jié)工作來(lái)完成，每一個(gè)步驟都具有獨(dú)立的要求和標(biāo)準(zhǔn)，既不能過(guò)渡的追求單一指標(biāo)，也不能隨意的進(jìn)行工作。所以，在抽油機(jī)電機(jī)灰口鑄鐵底座的補(bǔ)焊中，還是要按照順序、步驟來(lái)執(zhí)行的。

文章認(rèn)為，補(bǔ)焊工作的對(duì)象主要是抽油機(jī)電機(jī)灰口鑄鐵底座，所以在操作過(guò)程中，所有的工作都要從抽油機(jī)電機(jī)灰口鑄鐵底座的方面出發(fā)。綜合多方面的信息來(lái)看，建議在今后的補(bǔ)焊工作中，注意以下幾項(xiàng)工作：第一，由于不銹鋼焊條具有特有的柔軟度和塑性，打底焊和蓋面焊時(shí)，可有效防止裂紋的產(chǎn)生。第二，填充焊時(shí)使用 E5015焊條，強(qiáng)度可達(dá)到抗震和抗拉的要求，由于母材中的S，P，C的含量偏高，采用低氫型焊條還可有效防止裂紋的產(chǎn)生。第三，焊接過(guò)程中母材受熱變形，抽油機(jī)底座不能充分與滑軌接觸，會(huì)因受力不勻而斷裂，對(duì)機(jī)座進(jìn)行剛性固定可解決其變形難題。第四，剛性固定會(huì)產(chǎn)生更大應(yīng)力，打孔、攻絲，利用低碳鋼良好的塑性以及絲與母材之間的間隙，可有效分散所產(chǎn)生的部分應(yīng)力。第五，采用上述補(bǔ)焊工藝對(duì)抽油機(jī)電機(jī)底座進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)焊一次成功，補(bǔ)焊處至今完好。該方法已推廣應(yīng)用。

6 結(jié)束語(yǔ)

文章對(duì)抽油機(jī)電機(jī)灰口鑄鐵底座的補(bǔ)焊展開討論，在現(xiàn)階段的工作中，抽油機(jī)電機(jī)灰口鑄鐵底座的補(bǔ)焊基本上達(dá)到了較高的水平，各方面的工作，均按照標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范來(lái)進(jìn)行，出現(xiàn)問(wèn)題的概率較低。今后，應(yīng)對(duì)抽油機(jī)電機(jī)灰口鑄鐵底座的補(bǔ)焊開展深入研究，從材料、工藝、方法等多方面出發(fā)，更好的提高補(bǔ)焊的效率和質(zhì)量，創(chuàng)造出更大的價(jià)值。

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