摘 要：隨著大機機組增多小容量燃煤機組利用小時數(shù)下降，機組調(diào)停時間增多，機組調(diào)停期間調(diào)停機組的冷水塔空閑，為利用這一空閑設備某電廠進行了循環(huán)水系統(tǒng)改造

關鍵詞：汽輪機；循環(huán)水；冷水塔

1 概述

隨著大容量火電機組的增加，小容量燃煤機組利用小時數(shù)逐漸下降，全年調(diào)停時間增加，某330MW燃煤機組未充分利用機組調(diào)停期間的冷水塔進行了機組循環(huán)水系統(tǒng)的改造。改造后機組調(diào)停期間調(diào)停機組的冷水塔并入運行機組，運行機組使用兩臺冷水塔（以下叫“一機雙塔”）。

該電廠兩臺330MW機組，循環(huán)水系統(tǒng)為單元制，配有兩座5500m2的冷水塔，雙速循環(huán)水泵，循環(huán)水泵相關數(shù)據(jù)如表1。

由于該廠冷水塔周維建筑物密布，通風條件不好，改造前同條件下與其他廠相比冷水塔出口水溫要高，在兩臺高速循環(huán)水泵運行時冷水塔出口水溫要高2.5℃。該廠冷水塔設計循環(huán)水流量是4900噸/小時，雖說兩臺高速循環(huán)水泵循環(huán)水額定流量4760噸/小時，但是觀察冷水塔調(diào)料層上積水，水塔配水操滿水溢流。因此，可以判斷兩臺高速循環(huán)水泵運行時的循環(huán)水流量要高于冷水塔設計流量。且從雙低速循環(huán)水泵向雙高速循環(huán)水泵切換時冷水塔出水水溫沒有明顯的降低，因此該廠長期也是最多使用雙低速泵運行。

2 改造方案

該廠進行了循環(huán)水互聯(lián)改造，改造在兩臺機循環(huán)水泵出口母管間和冷水塔進水母管間設置了聯(lián)絡管（聯(lián)絡管直徑與循環(huán)水母管直徑已知均為1.8米），每只聯(lián)絡管設置了兩個電動門，為防止電動門不嚴影響循環(huán)水系統(tǒng)隔離檢修在兩道電動隔離門之間設置放水門，兩各冷水塔水池間挖一道聯(lián)通溝，夠?qū)?.2米，溝深2.5米，聯(lián)通溝中間設置電動閘板門。

3 改造后效果

改造完成后循環(huán)水運行方式靈活，改造后機組安全性和經(jīng)濟性均提高。

安全性：改造沒有涉及控制系統(tǒng)的改造，循環(huán)水原是單元制控制，改造后仍未單元制控制方式，但是當某一臺機循環(huán)水泵有故障失去備用時可以將循環(huán)水系統(tǒng)聯(lián)絡運行并增開臨機的循泵，這樣可以提高安全性。而且改造后系統(tǒng)運行可靠一臺機雙高速循環(huán)水泵雙水塔運行時兩水塔水位差小于0.05米，循環(huán)水泵啟停系統(tǒng)管道沒有水沖擊問題，改造后系統(tǒng)可以在各種運行方式下安全運行。

經(jīng)濟性：改造后可以下兩方面提高經(jīng)濟性：機組啟停過程中和有一臺機組調(diào)停時。機組啟停過程中可以在機組并網(wǎng)前和打閘后可以采取運行機組分循環(huán)水至啟停機，而停用啟停機組的循環(huán)水泵的方式減少循環(huán)水泵運行臺數(shù)。當有一臺機組調(diào)停時將循環(huán)水回水管聯(lián)絡門打開循環(huán)水回水聯(lián)絡這樣可以一機雙塔運行，表2是不同循環(huán)水泵運行方式切換時水塔出水水溫的變化。

4 結(jié)束語

循環(huán)水母管之改造后循環(huán)水系統(tǒng)運行的安全性和經(jīng)濟性均提高，改造后可以利用閑置的冷水塔有效降低循環(huán)水水溫，隨著小容量機組的利用小時數(shù)降低機組調(diào)停時間增加這一改造利用效率會越來越高經(jīng)濟優(yōu)勢將更加明顯。

作者簡介：李俊（1979-），男，江蘇徐州，工作單位：徐州華鑫發(fā)電有限公司，職務：汽機專業(yè)。