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        八寶水庫混凝土面板堆石壩施工技術(shù)研究

        2015-05-30 05:51:50楊炳高
        科技創(chuàng)新導(dǎo)報 2015年35期
        關(guān)鍵詞:堆石壩施工技術(shù)研究

        楊炳高

        摘 要:當(dāng)今水利工程技術(shù)快速發(fā)展,我國目前對混凝土堆石壩的建設(shè)技術(shù)越來越成熟,其高度也在不斷突破新的記錄,混凝土面板堆石壩的施工技術(shù)要求也越來越高。經(jīng)過多年的發(fā)展,我國在該領(lǐng)域有了較大的進(jìn)步,技術(shù)的自主能力也不斷增強(qiáng)?;炷撩姘宥咽瘔问┕み^程中,涉及到很多方面的影響因素,在具體施工時應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)重視,不斷優(yōu)化施工過程,經(jīng)過技術(shù)管理確保施工質(zhì)量。該文以八寶水庫為例,就混凝土面板堆石壩施工過程中的技術(shù)要點進(jìn)行分析,并在此基礎(chǔ)上談一下個人的觀點和認(rèn)識,僅供參考。

        關(guān)鍵詞:混凝土面板 堆石壩 八寶水庫 施工技術(shù) 研究

        中圖分類號:TV641.43 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1674-098X(2015)12(b)-0093-02

        1 工況概述

        八寶水庫,地處廣南縣東南部地區(qū)的八寶河源頭,從地理位置來看,其屬珠江流域右江水系,同時也是西洋江的一個支流。八寶水庫工程建設(shè)的主要目的在于農(nóng)田灌溉,兼具城鎮(zhèn)供水以及下游防洪和治澇功能,是一座綜合性比較強(qiáng)的中型水庫工程。水庫主壩為鋼筋砼面板堆石壩,高度為42.2 m;水庫副壩為漿砌石重力壩,高度為29.2 m??値烊菘蛇_(dá)2 306.4萬m3,興利庫容可達(dá)1 879.3萬m3,可供4.46萬畝農(nóng)田灌溉用水。

        2 八寶水庫混凝土面板堆石壩施工技術(shù)

        一般而言,混凝土面板堆石壩施工過程中,主要的技術(shù)工藝如圖1所示。

        2.1 基礎(chǔ)開挖

        采用自上而下的順序,對大壩基礎(chǔ)進(jìn)行開挖。先測定開挖點、范圍,然后設(shè)定標(biāo)志,然后再清理主體工程施工場地,除掉開挖區(qū)的樹木、雜草以及垃圾和廢渣等障礙物?;A(chǔ)開挖過程中,采用大面積群孔爆破開挖方式進(jìn)行分層裝藥,單孔起爆。地質(zhì)條件相對較好的部位,層高1 m左右,最后層高度以50 cm為宜,而且炮孔底高程可以鉆到建基面終孔;軟弱以及破碎基巖,最后層高度以70 cm為宜,炮孔終孔的高程與建基面之間20~30 cm作為開挖撬挖層。河床段部位開挖厚度大于5.5 m,且層高較大時采用梯段開挖方式。趾板開挖過程中,首先邊坡預(yù)裂,由一側(cè)進(jìn)行楔形掏槽,然后分塊,并按最多藥量梯段開挖,而且趾板基礎(chǔ)開挖分兩期進(jìn)行。先按照圖紙,趾板基礎(chǔ)范圍內(nèi)剝離表層覆蓋物;再用水清洗干凈基巖表面,然后對其進(jìn)行測量,確定范圍并一期開挖以后,清洗表面,檢查合格后,再對二期工程進(jìn)行測量、定線和繪制。在確保各部位達(dá)標(biāo)以后,開挖趾板基礎(chǔ)部位,清理到弱風(fēng)化基巖,掏干凈局部夾泥,用高壓水對其進(jìn)行沖洗,回填型號為250#的砼;同時,墊層區(qū)以及過渡層區(qū)基礎(chǔ)開挖,應(yīng)當(dāng)與趾板一致,并且對不良地基清除充填物,再用碎石料回填之,利用機(jī)械設(shè)備夯壓密實;堆石體地基則在清除表層覆土,大部分置于強(qiáng)風(fēng)化基巖,對犬牙狀基巖進(jìn)行剝離平整,并且與基準(zhǔn)面高差需嚴(yán)格控制在20 cm范圍以內(nèi)。

        2.2 趾板混凝土施工

        趾板基巖面施工開挖以后,按照隱蔽工程施工要求進(jìn)行驗收,測量施工放點,安裝錨桿;錨桿的孔徑應(yīng)當(dāng)比錨筋的直徑大5 mm,然后用預(yù)縮細(xì)砂漿將其緊密填塞。在此過程中,采用的砂漿標(biāo)號不能小于20 MPa。鋼筋綁扎過程中,先將趾板錨筋做架力筋利用,趾板鋼筋現(xiàn)場綁扎并進(jìn)行焊接。在趾板止水施工過程中,周邊縫以及趾板間縫下的水泥砂漿墊層一定要保持平整,在5 m長范圍最明顯的凸起和下凹量不能大于5 mm。同時,砂漿的墊層寬度應(yīng)當(dāng)超過橡膠墊片,而且水泥砂漿墊層需達(dá)到一定強(qiáng)度才能鋪設(shè)橡膠墊片;橡膠墊片上,建議安裝銅止水片,并且手工成型,雙面焊接?;炷翝仓r,為避免止水片出現(xiàn)變位、形變現(xiàn)象,需對一側(cè)加固處理,連接橡膠止水帶采用橡膠專用粘合劑粘合。澆筑趾板混凝土?xí)r,采取的是跳倉澆筑方法?;炷寥雮}以后均勻鋪料,每一層鋪料的厚度應(yīng)當(dāng)在25~30 cm之間,振搗間距不超過40 cm,深度至新澆筑層底部位置以下大約5 cm,止水片四周的混凝土施工時,應(yīng)當(dāng)確保振搗密實度,表面采用人工方式進(jìn)行整平,脫模以后需進(jìn)行及時地修整和養(yǎng)護(hù)。

        2.3 大壩填筑施工

        堆石料裝卸過程中,應(yīng)當(dāng)避免分離,而且不允許自高坡向下進(jìn)行卸料。在鋪料時,應(yīng)避免出現(xiàn)生粗料集中問題,并力求粗細(xì)顆粒搭配。在靠近岸邊位置,以細(xì)料進(jìn)行鋪填,以免出現(xiàn)防架空現(xiàn)象。主要的技術(shù)要點如下。第一,壩體填筑面施工時,卸料、材料攤鋪以及灑水和壓實等作業(yè)環(huán)節(jié),采用的是流水實施方式。壓實后的基礎(chǔ)表面,需進(jìn)行徹底地清理,先鋪層大粒徑20 cm以內(nèi)的細(xì)石料層,而且層厚應(yīng)當(dāng)控制在30 cm以內(nèi),并對其進(jìn)行振動碾壓實。第二,邊角位置采用蛙式打夯機(jī)壓實。在第一遍碾壓以后,按正常施工流程進(jìn)行施工作業(yè)。每一層鋪料的厚度80 cm,借助自卸汽車將施工材料運送到施工倉面,然后采用進(jìn)占法進(jìn)行鋪料。第三,鋪料與碾壓。在鋪料過程中,靠近岸邊位置選用細(xì)石料進(jìn)行填筑,以免出現(xiàn)架空問題;碾壓之前,壩面采用分層供水管網(wǎng)進(jìn)行灑水,以確保灑水量;在進(jìn)行振動碾時,沿著平行于壩軸線錯距碾壓,而且碾跡搭接控制在30 cm左右,靠岸邊位置順岸碾壓。在接坡位置,沒有壓實的石料應(yīng)當(dāng)進(jìn)行挖除和整平,然后對其進(jìn)行碾壓,以確保碾壓施工質(zhì)量。

        2.4 過渡區(qū)施工

        過渡區(qū)施工過程中,對石料開采料進(jìn)行過篩,其最大粒徑不超過300 mm。一般而言,以非塑性、碾壓后級配細(xì)堆石料為宜,而且顆粒應(yīng)當(dāng)堅硬耐用,堅決避免混入粘土以及其他有機(jī)物。對過渡料進(jìn)行碾壓時,碾壓至少6~8遍。在對過渡料進(jìn)行灑水時,用水量大約為填筑方量的10%,具體用量以試驗結(jié)果為準(zhǔn)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。對于大壩過渡層而言,其施工過程中,可采用以下方法進(jìn)行施工作業(yè)。采用進(jìn)占法進(jìn)行鋪料時,借助推土機(jī)配合人工攤平,振動碾沿平行于壩軸線方向錯距碾壓,岸邊地形突變及坡度過陡而振動碾碾壓不到的部位,局部采用蛙式打夯機(jī)夯實。過渡層同基礎(chǔ)、岸邊接觸位置填料過程中,將粗粒集中以及架空部位清除干凈、整平,提高碾壓密實度,以確保碾壓施工質(zhì)量。壩體施工填筑過程中,過渡層填筑與墊層區(qū)平起施工,而且與堆石區(qū)高差不超過40 cm。

        2.5 面板混凝土施工與止水安裝

        在面板混凝土施工之前,應(yīng)當(dāng)先對墊層坡面布設(shè)方格網(wǎng),然后檢測平整度,并及時修整。測量過程中,施工放點,并用Φ22規(guī)格1 m長的鋼筋,砸入坡面,外露大約40 cm作為面板架力筋,而且面板鋼筋采用綁扎接頭方式搭接單面焊接。銅止水片的凸體空腔中,建議塞入適量的泡沫塑料條,以免澆筑混凝土?xí)r,部分水泥漿進(jìn)入空腔之中。銅止水片就位以后,應(yīng)當(dāng)與橡膠墊片保持一定的縫隙,然后做封閉處理。在銅止水鼻梁施工縫中,隔離木板需進(jìn)行刨光以及防腐處理?;炷翝仓^程中,為了能夠有效避免止水片出現(xiàn)變位、形變,需對一側(cè)加固處理,而且還要對面板觀測儀器進(jìn)行有效的防護(hù)處理。在進(jìn)行面板混凝土施工澆筑過程中,采用跳倉方式進(jìn)行澆筑,并且采用滑模澆筑溜槽將其輸送入倉內(nèi);在此過程中,入倉應(yīng)當(dāng)進(jìn)行均勻布料,而且每一層布料的厚度需保持在25~30 cm,振搗間距不超過40 cm。止水片四周混凝土,需注意振搗密實度。脫模以后,混凝土應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行修整,并做好保護(hù)和養(yǎng)護(hù)工作?;炷脸跄院?,應(yīng)當(dāng)及時鋪蓋適量的草袋,以起到隔熱作用;及時進(jìn)行灑水,對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在面板混凝土施工澆筑工序完成以后,需對面板施工縫安裝止水填料,填料與混凝土接觸表面,應(yīng)當(dāng)保持干燥、平整以及密實和潔凈。填料表面需加蓋PVC蓋片以起到保護(hù)作用,PVC蓋片施工安裝時,混凝土的表面需刷一層粘合劑,以確保蓋片和混凝土面之間的緊密結(jié)合;蓋片上面兩側(cè),需壓上適量的角鋼,然后用膨漲螺栓進(jìn)行固定。

        3 結(jié)語

        混凝土面板堆石壩本身具有很多優(yōu)勢,我國在運用混凝土面板堆石壩施工技術(shù)的過程中積累了一定的經(jīng)驗,甚至在一些特殊的技術(shù)上取得了重大的突破?;炷撩姘宥咽瘔我蚱渚哂谐浞掷卯?dāng)?shù)夭牧稀⑼顿Y少、施工快速方便等優(yōu)點,發(fā)展速度較快,隨著混凝土面板堆石壩設(shè)計的進(jìn)步,在混凝土面板堆石壩施工過程中,新工藝、新方法得到推廣和運用??偠灾?,八寶水庫混凝土面板堆石壩施工過程中,應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)技術(shù)控制,嚴(yán)格按照施工工序進(jìn)行施工作業(yè)和施工管理,只有這樣才能確保施工質(zhì)量。

        參考文獻(xiàn)

        [1]宋思諭,侯譚松,張力川.混凝土面板堆石壩擠壓邊墻的施工技術(shù)[J].中國高新技術(shù)企業(yè),2015(9):98-99.

        [2]李軍.混凝土面板堆石壩施工新技術(shù)探討[J].中國建筑金屬結(jié)構(gòu),2013(16):116.

        [3]李志,鄭光明.混凝土面板堆石壩的技術(shù)進(jìn)步[J].施工技術(shù),2013(10):116-117.

        [4]黨繼軍,杜文禮,李紹鵬,等.高面板堆石壩建設(shè)進(jìn)展[J].云南水力發(fā)電,2015(4):71-72,76.

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