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        提高煤焦油加工中三混萘油的合格率探究

        2015-05-30 09:31:16魏章恩
        關(guān)鍵詞:煤焦油合格率提高

        魏章恩

        摘 要:煤焦油蒸餾是將煤焦油進(jìn)行初步蒸餾,采出瀝青、蒽油等粗產(chǎn)品直接外銷,其精華部分的三混萘油則做為焦油車間下一步深加工的原料,用于提取粗酚、酚油、洗油以及工業(yè)萘等高附加值產(chǎn)品,從而創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。煤焦油加工都是先在蒸餾中切取三混萘油,再進(jìn)一步提取純產(chǎn)品。由于工業(yè)萘和粗酚都是高附加值產(chǎn)品,因此,三混萘油質(zhì)量的控制過程就顯得尤為重要。

        關(guān)鍵詞:提高;煤焦油;三混萘油;合格率;探究

        中圖分類號(hào):TQ522 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1006-8937(2015)14-0173-02

        1 任務(wù)的提出

        《安鋼焦化廠焦油車間技術(shù)規(guī)程》規(guī)定三混萘油合格≥98.0%。當(dāng)三混萘油質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到這一要求后,便可為下一工序連續(xù)洗滌及工業(yè)萘的生產(chǎn)提供穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)的原料,有利于后續(xù)工業(yè)萘生產(chǎn)的穩(wěn)定順行,并有利于提高工業(yè)萘的收率。

        據(jù)統(tǒng)計(jì)2013年焦油車間全年記錄報(bào)表發(fā)現(xiàn):三混萘油合格率最高96.7%,最低93.8%,平均值僅為94.9%,低于規(guī)定的98.0%。為穩(wěn)定生產(chǎn)、提高工業(yè)萘收率,增加化產(chǎn)創(chuàng)效能力,三混萘油合格率需盡快提高。因?yàn)闆]有以往成功提高到99.0%的經(jīng)驗(yàn),2014年1月13日至16日我們考察了河南省內(nèi)的濟(jì)源渤?;す?。通過對(duì)比結(jié)果發(fā)現(xiàn):兩家單位設(shè)備相同,加工量相近,只要進(jìn)行相關(guān)有效改造,便可以完成目標(biāo),提高三混萘油合格率,穩(wěn)定中間產(chǎn)品質(zhì)量。

        2 原因分析

        我們對(duì)可能會(huì)影響三混萘油質(zhì)量的原因進(jìn)行分析,從中找出若干條末端因素。然后再統(tǒng)計(jì)各因素的影響頻率進(jìn)行分析比對(duì),最后按照頻次進(jìn)行排序,結(jié)果發(fā)現(xiàn)開停工過程中各餾分不穩(wěn)定和三混萘油調(diào)節(jié)閥開度不均勻是導(dǎo)致三混萘油合格率偏低的兩個(gè)主要原因,于是,我們針對(duì)這兩條影響因數(shù)進(jìn)行了相關(guān)改造。

        3 方案選定與實(shí)施

        本課題結(jié)合車間生產(chǎn)實(shí)際,以煤化工和煉焦化學(xué)產(chǎn)品回收與加工的理論作為基礎(chǔ),對(duì)各三混萘油采出過程加以分析,并采用“源頭治理”的原則,按照工序由前到后的順序逐步解決影響三混萘油合格率的各個(gè)難點(diǎn)問題。

        3.1 三混萘油成品槽與開停工中間槽連接

        原設(shè)計(jì)是三混萘油采出后直接進(jìn)入三個(gè)三混萘油槽,但在開停工期間,系統(tǒng)各餾分不穩(wěn)定,三混萘油質(zhì)量指標(biāo)往往也容易不合格。為解決這一問題,避免不合格的三混萘油進(jìn)入下個(gè)工序,進(jìn)行改造三混槽與開停工槽連接,以實(shí)現(xiàn)能夠根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果及時(shí)切換儲(chǔ)槽。在開停工過程中根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果及時(shí)切換儲(chǔ)槽,保證進(jìn)入三混萘油槽的都是合格油品,不合格的三混萘油則進(jìn)入開停工槽,集中送回原料焦油大槽重新加工,達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。

        3.2 穩(wěn)定三混萘油采出

        原三混萘油采閥門取手動(dòng)調(diào)節(jié),操作不夠精細(xì),費(fèi)時(shí)費(fèi)力;職工勞動(dòng)強(qiáng)度大且調(diào)節(jié)效果較差。為穩(wěn)定三混萘油采出,降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度,設(shè)計(jì)安裝自動(dòng)調(diào)節(jié)閥,如圖1所示。

        ①降低三混萘油排出口高度。在三樓框架處引管道與去三混萘油槽管道相連。根據(jù)流體原理,三混萘油排放的推動(dòng)力取決于其兩點(diǎn)間的壓差,降低其排出高度后,其推動(dòng)力則明顯增加,所以使三混萘油排放更順暢。

        ②加裝三混萘油流量自動(dòng)調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)和窺鏡,便于實(shí)時(shí)監(jiān)控、監(jiān)測和調(diào)節(jié)其流量。

        ③保留原液面調(diào)節(jié)器。在液面調(diào)節(jié)器下方安裝閘板閥,正常生產(chǎn)時(shí)該閥門處于關(guān)閉狀態(tài),液面調(diào)節(jié)器也隨之停用;氣動(dòng)閥、流量計(jì)、窺鏡及相關(guān)部分檢修時(shí)則該閥門開啟,液面調(diào)節(jié)器也隨之投用。

        4 結(jié) 語

        改造后,調(diào)取連續(xù)100個(gè)三混萘油調(diào)節(jié)開度數(shù)據(jù),見表1。

        正常型直方圖如圖2所示。經(jīng)結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況分析得出,三混采出開度控制過程趨于穩(wěn)定,說明改造成功。

        最后,我們把2014年三混萘油合格率與2013年對(duì)比整理,如圖3所示。

        三混萘油合格率在兩項(xiàng)對(duì)策實(shí)施后顯著升高,5月份就已經(jīng)突破98.6%;2014年下半年,三混萘油合格率平均為99.1%,高于目標(biāo)值98.0%,三混萘油合格率得到大幅提升,完成了預(yù)期目標(biāo),收到了良好效果。

        參考文獻(xiàn):

        [1] 許曉海編.煉焦化工實(shí)用手冊[M].北京:冶金工業(yè)出版社,1999.

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