史青安

隨著我國社會經濟發(fā)展以及科學技術水平的提高，液壓系統(tǒng)由于其運行平穩(wěn)、易于操作、工作效率高的突出優(yōu)勢，在各項工程建設過程中的使用范圍逐漸擴大，尤其在項目建筑施工過程中，完整的機械液壓設備對保證工程建設進度、提高項目建設質量具有重大意義。

1. 建筑機械液壓系統(tǒng)的使用

液壓系統(tǒng)操作人員必須進行崗前培訓，熟練掌握液壓系統(tǒng)的運行原理、液壓系統(tǒng)各組成部分的功能以及系統(tǒng)各調節(jié)裝置功能，例如液壓系統(tǒng)閥門轉動方向與系統(tǒng)壓力調節(jié)、流量變化變化之間的聯系、各種閥門的工作原理等。在全面了解液壓系統(tǒng)組成結構的基礎上，才能理解并掌握系統(tǒng)操作要求與操作要領，準確操作液壓系統(tǒng)，保證項目建筑施工順利進行，確保項目建設質量。在建筑機械液壓系統(tǒng)的使用中，我們應注意如下事項。

1.1 保證機械設備運行平穩(wěn)

項目施工過程中，機械設備運行情況對液壓系統(tǒng)運行有重要影響，粗暴的機械設備運行情況導致系統(tǒng)沖擊負荷時大時小，變化速度快，不利于液壓系統(tǒng)的運行穩(wěn)定。液壓系統(tǒng)中沖擊力過大或沖擊力變化幅度較大時，容易造成液壓系統(tǒng)元件如閥門或油封等在高壓力下損壞，導致高壓油與輸油管道的連接部位出現漏油現象或爆裂現象，同時由于系統(tǒng)壓力過大導致溢流閥動作頻繁造成系統(tǒng)油溫上升，不利于液壓系統(tǒng)安全與穩(wěn)定的運行。

1.2 注意液壓系統(tǒng)噪聲

在液壓系統(tǒng)的使用過程中，應時刻對液壓系統(tǒng)運行情況進行監(jiān)測，尤其注意液壓系統(tǒng)元件中，泵或者溢流閥是否出現氣蝕或溢流的噪聲。系統(tǒng)運行中，溢流閥出現溢流噪聲，并且系統(tǒng)執(zhí)行元件出現無工作負荷動作緩慢的現象，應立即停止液壓系統(tǒng)運行，并對系統(tǒng)進行檢修。

1.3 完善液壓系統(tǒng)操作制度

液壓系統(tǒng)的操作必須嚴格按照操作規(guī)章進行，在操作人員進行交接時，必須對液壓系統(tǒng)進行全面檢查，將系統(tǒng)運行情況如實交接給接班操作人員，保證按照規(guī)章制度完成交接過程。操作人員進行交接時，應檢查液壓系統(tǒng)是否發(fā)生泄漏、液壓系統(tǒng)高、低壓油管連接是否可靠、液壓系統(tǒng)元件連接是否發(fā)生松動、液壓系統(tǒng)油箱油位是否符合系統(tǒng)運行要求等。

1.4 保持系統(tǒng)運行適宜油溫

液壓系統(tǒng)油溫過高對系統(tǒng)正常運行有很大的影響，例如油溫過高導致液壓油粘度降低，導致系統(tǒng)工作效率較低并容易造成液壓油的泄漏;系統(tǒng)油油溫過高導致潤滑油強度降低，潤滑功能下降，加快了液壓系統(tǒng)元件的磨損;液壓油溫度過高加速了液壓油的氧化，導致油質惡化加快;液壓油溫度過高對系統(tǒng)油封和膠管等也產生了不利影響，加快了膠管和油封的老化程度。液壓系統(tǒng)運行適宜的工作溫度一般在30℃至80℃左右，系統(tǒng)操作過程中，應對系統(tǒng)油溫進行實時監(jiān)測，保證系統(tǒng)油溫處于合適的溫度，確保系統(tǒng)安全穩(wěn)定的運行。

1.5 控制系統(tǒng)油箱氣壓和油量

液壓系統(tǒng)運行過程中，對系統(tǒng)油箱內的氣壓進行實時監(jiān)測，保證油箱壓力處于系統(tǒng)使用說明書規(guī)定的油箱氣壓范圍內。過低的油箱氣壓易導致油泵吸油不足并容易損害油泵，過高的油箱氣壓則容易導致系統(tǒng)漏油或低壓油路爆裂等現象。因此，在系統(tǒng)維修或油箱換油后。應及時進行檢查，油箱氣壓合格后再啟動液壓系統(tǒng)。

2. 建筑機械液壓系統(tǒng)的維護

2.1液壓油的選擇和使用

液壓系統(tǒng)故障的產生原因大多是由于液壓油不符合用油標準或液壓油受到污染，液壓系統(tǒng)設備組成中，各類閥門、泵等系統(tǒng)元件由于在系統(tǒng)運行過程中要進行相對運動，對元件表面光滑度以及元件配合間隙的精密度有很高的要求，特殊系統(tǒng)元件還會有阻尼孔、縫隙式閥口等尺寸較小的設置，液壓系統(tǒng)用油過濾不夠充分，油中含有的雜質會堵塞阻尼孔，破壞液壓元件，導致液壓元件相對運動受阻、閥門不能完全密封、液壓系統(tǒng)用油不能正常循環(huán)等現象，嚴重阻礙液壓系統(tǒng)的正常運行。因此，選擇符合系統(tǒng)的要求的液壓系統(tǒng)用油，確保液壓系統(tǒng)用油和系統(tǒng)配件的清潔度，是維護系統(tǒng)正常運行的關鍵。

因此液壓系統(tǒng)用油的選擇必須按照設備說明書規(guī)定，依照說明書對系統(tǒng)油種類、精度方面的要求，并考慮系統(tǒng)各元件的用油規(guī)定，選擇合適的液壓系統(tǒng)用油，保證系統(tǒng)用油滿足液壓系統(tǒng)的需求，避免不同種類、不同精度的混合使用;液壓油箱也應選擇封閉式油箱，在油箱口出安裝空氣濾清器;為液壓系統(tǒng)加油時，液壓油必須講過過濾器過濾后才能進入油箱，應定期對濾油器進行檢查，對不符合過濾效果的濾油器要及時更換;液壓系統(tǒng)元件必須經過嚴格清洗后才能投入使用;此外，還應定期對液壓系統(tǒng)用油的質量進行檢驗，保證液壓系統(tǒng)用油的清潔，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行。

2.2 防止液壓油的氧化

液壓油的氧化造成液壓油性能降低，對液壓系統(tǒng)的正常溫度運行造成了一定的影響，因此液壓系統(tǒng)的實際操作中，必須保證液壓油溫度適宜。首先，應保持油箱油量適宜，保證液壓系統(tǒng)中有足夠的液壓油液進行循環(huán)以及冷卻，避免系統(tǒng)油溫度過高;其次，在液壓系統(tǒng)無負荷使，及時進行卸荷，避免系統(tǒng)空運行導致油溫升高;最后，對系統(tǒng)元件定期進行清潔，保證系統(tǒng)良好的運行狀態(tài)。

2.3 防止水進入液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)用油中水分的含量應符合相關技術標準，水含量質量指標不大于痕跡。因此，為保證液壓油的質量與系統(tǒng)正常運行，在液壓系統(tǒng)的維護中，必須防止水分進行液壓油中，對含水量較大的液壓油進行多次過濾，并對過濾后的液壓油進行檢驗，符合要求后才能使用。此外，對于儲存液壓油的儲油桶，應擰緊儲油桶桶蓋并倒置安放，防止儲存過程中水分進入油液中。

2.4 防止固體雜質進入液壓系統(tǒng)

液壓油中的固體雜質是損害液壓元件、阻礙系統(tǒng)正常運行的首要原因，會影響液壓系統(tǒng)精密元件的正常運行，嚴重者將影響液壓系統(tǒng)整體運行，導致系統(tǒng)故障的發(fā)生，危機液壓系統(tǒng)運行安全與穩(wěn)定。在實際操作過程中，應注意液壓油的選擇和過濾、液壓元件的清潔、系統(tǒng)加油過程中的防止雜質措施以及系統(tǒng)保養(yǎng)過程中的防止雜質措施等，全面防止固體雜質進入液壓系統(tǒng)，保證系統(tǒng)油液清潔，確保系統(tǒng)運行穩(wěn)定。

2.5 防止空氣進入液壓系統(tǒng)

常溫常壓下，液壓油中含有一定容積的空氣，液壓系統(tǒng)運行過程中，溫度以及壓力的升高使氣體溢出，造成氣蝕等現象，導致系統(tǒng)工作不穩(wěn)定，執(zhí)行元件不能正常運行等現象。實際操作過程中，應在注意系統(tǒng)的密封性，防止空氣進入系統(tǒng)，對于已進入系統(tǒng)中的空氣，應及時進行氣體排出，并對系統(tǒng)進行檢查，查找漏氣部位并及時修補，確保系統(tǒng)密封性，以保證液壓系統(tǒng)的運行安全。

3. 結語

項目建筑工程施工過程中，機械液壓系統(tǒng)對工程順利進行具有重要影響。提高操作人員安全意識，確保正確使用液壓系統(tǒng)并及時進行系統(tǒng)維護，保證液壓系統(tǒng)安全穩(wěn)定的運行，是提高液壓系統(tǒng)工作效率，保證項目建設順利進行的關鍵。