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        儀表應(yīng)用過程中的故障和對策

        2015-05-30 02:44:53鄭旭斌
        關(guān)鍵詞:措施故障

        摘 要:儀表在眾多領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用,對企業(yè)的安全生產(chǎn)的安全具有重要的保障功能。儀表應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,覆蓋了工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通、科技、環(huán)保、國防、文教衛(wèi)生、人民生活等各方面,在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)各行各業(yè)的運(yùn)行過程中承擔(dān)著把關(guān)者和指導(dǎo)者的任務(wù)。廣義來說,儀器儀表也可具有自動控制、報(bào)警、信號傳遞和數(shù)據(jù)處理等功能。分析儀表應(yīng)用過程中的故障以及對策,對于國民經(jīng)濟(jì)的健康運(yùn)行具有重要的意義。

        關(guān)鍵詞:儀表;故障;措施

        儀表在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用環(huán)境較為惡劣,要求儀表具有較強(qiáng)的適應(yīng)性。儀表的應(yīng)用避免了人工直接觀察的潛在威脅,保證了工業(yè)生產(chǎn)過程中的安全性。儀表具有的高精度特點(diǎn),要求檢修技術(shù)具有較高的規(guī)范性。其中,常見的主要有超聲波液位計(jì)、電磁流量計(jì)、壓力差壓變送器、數(shù)顯儀、記錄儀等等,對于儀表的常見故障以及對策進(jìn)行分析具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

        1 儀表應(yīng)用過程中常見的故障分析

        1.1 液位測量儀表常見故障分析 液位測量儀表在工業(yè)生產(chǎn)過程中應(yīng)用較為廣泛,發(fā)生故障的原因也是多種多樣的,常見的故障表現(xiàn)為指示值波動頻繁,數(shù)值常出現(xiàn)最大或最小。通常出現(xiàn)此種狀況儀表管理人員需要通過對儀表的運(yùn)行狀況進(jìn)行檢查,可以將工業(yè)生產(chǎn)的控制方式由自動轉(zhuǎn)變?yōu)槭謩?,?dāng)液位儀表的指示值發(fā)生變化不大時,就可以初步判斷液位控制系統(tǒng)的內(nèi)部出現(xiàn)問題。當(dāng)液位儀表的指示值出現(xiàn)較大變化時,就可以判斷操作人員自身因素或者生產(chǎn)工藝出現(xiàn)問題。當(dāng)液位表的指示值頻繁波動時,首先就應(yīng)該觀察容量,如果超出實(shí)際標(biāo)準(zhǔn),就應(yīng)該對儀表的自身性能以及元件進(jìn)行故障檢查,如果符合正常標(biāo)準(zhǔn),就應(yīng)該對生產(chǎn)工藝操作程序進(jìn)行檢查,從而對其進(jìn)行改進(jìn)。同時,對儀表吱聲進(jìn)行分析,確定儀表指示值的頻繁變動的深層次原因。

        1.2 溫度儀表常見故障分析 溫度表的故障通常表現(xiàn)為在儀表運(yùn)行過程中,儀表的指示值突增或是突減,儀表指示值反應(yīng)較慢,出現(xiàn)大幅晃動。儀表運(yùn)行過程中放大器失靈或是控制系統(tǒng)中的熱電偶以及熱電阻出現(xiàn)斷線、短路狀況,一般就會導(dǎo)致溫度儀表指示值的突增或是突減。生產(chǎn)過程中出現(xiàn)操作程序上的失誤或者是儀表性能出現(xiàn)下降,就會造成儀表指示緩慢以及大幅度波動。通常,溫度儀表也會由于控制系統(tǒng)的內(nèi)部設(shè)置PID的參數(shù)不當(dāng)導(dǎo)致指示值的快速轉(zhuǎn)動,可以對參數(shù)進(jìn)行調(diào)整或重置。

        1.3 壓力儀表常見故障分析 壓力儀表的常見故障,可以分為兩個部分,分別是指示震蕩波動快速以及儀表死線。在對儀表進(jìn)行技術(shù)上的分析之后,改變操作程序,如果儀表指示異常,就可以推斷是操作程序出現(xiàn)問題。如果改變操作程序之后,儀表沒有發(fā)生變化,那么就可以通過對控制系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)置的PID參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,從而使得壓力儀表恢復(fù)正常。

        1.4 流量儀表常見故障分析 流量儀表的常見故障可以概括為儀表指示波動頻繁、指示值經(jīng)常達(dá)到最大或最小等異常狀況。將儀表控制方式由自動改為手動,確定生產(chǎn)過程中操作方式對儀表指示值的影響。另外,也可以針對儀表的調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié),確定儀表自身的性能對儀表指示值的影響。另外,在實(shí)際的使用過程中,常會出現(xiàn)儀表的顯示器出現(xiàn)故障,需要對操作方式、儀表系統(tǒng)管路、介質(zhì)結(jié)晶以及系統(tǒng)的壓力進(jìn)行分析,以對流量儀表進(jìn)行確定。

        2 儀表故障診斷方法分類

        2.1 基于機(jī)理模型診斷方法 基于機(jī)理模型診斷方法通過對現(xiàn)代控制理論的科學(xué)應(yīng)用,對系統(tǒng)內(nèi)部的特性信息的董濤數(shù)學(xué)模型進(jìn)行初步建立,并理應(yīng)相關(guān)參數(shù)進(jìn)行估計(jì),從而建立起相應(yīng)的統(tǒng)計(jì)分析以及決策方法的確定。機(jī)理模型的診斷方法難點(diǎn)在于如何建立精確的動態(tài)系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型,并實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的非線性特性。同時,在建模過程中也會出現(xiàn)各種不確定性因素,受到各種干擾情況較多,影響也較大。

        2.2 半定性故障診斷方法 半定性故障診斷,可以將隨機(jī)定性方法以及模糊定性方法進(jìn)行優(yōu)勢上的互補(bǔ)。通過在定性仿真過程中,加入一定的模糊集理論,從而能夠得到有效的狀態(tài)過濾規(guī)則,通過定性方法與定量方法的有機(jī)結(jié)合,促進(jìn)儀表診斷的科學(xué)性。

        3 儀表常見故障解決對策分析

        儀表常見故障的解決需要從多方面進(jìn)行策略分析,大體可以從管理制度以及技術(shù)層面上對故障進(jìn)行逐步排除工作。

        3.1 故障應(yīng)對機(jī)制的完善 制度的有效建立是儀表檢修工作的基礎(chǔ)與前提,通過制度方面的建設(shè),減少各類自動化儀表的故障率。機(jī)制的完善依賴于人員對制度的有效執(zhí)行,通過建立起完善的儀表檢測、維修以及維護(hù)等制度,并派遣專人有效執(zhí)行,根據(jù)儀表運(yùn)行環(huán)境的狀況,配備相應(yīng)的檢修設(shè)備以及儀表的數(shù)量。同時,對管理人員的權(quán)責(zé)進(jìn)行確定,確定每個管理人員的管理范圍,明確事故責(zé)任制并積極進(jìn)行落實(shí),確保各項(xiàng)制度的有效執(zhí)行。另外,建立定期的巡查制度,對儀表的運(yùn)行狀況進(jìn)行有效記錄,引入計(jì)算機(jī)技術(shù),對數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)性的分析與論證。儀表故障應(yīng)對機(jī)制的有效建立,對于故障的預(yù)防與檢修具有重要的作用,能夠在很大程度上降低儀表故障所帶來的經(jīng)濟(jì)損失。

        3.2 儀表防腐工作的健全 儀表在工業(yè)生產(chǎn)中進(jìn)行運(yùn)行時,客觀運(yùn)行環(huán)境往往極為惡劣,很多化工中,高溫、高濕環(huán)境下存在著很多腐蝕性氣體,對于金屬機(jī)械設(shè)備具有較大的影響。儀表系統(tǒng)內(nèi)部很多元器件都是金屬構(gòu)造,在缺乏有效保護(hù)措施的前提下,會

        出現(xiàn)較多腐蝕現(xiàn)象,從而影響到企業(yè)的正常生產(chǎn)。在儀表的元器

        件中,傳感器的靶心以及模片都是極為精細(xì)并對腐蝕環(huán)境極為

        敏感的。因此,元器件由于受到腐蝕情況的影響導(dǎo)致儀表的指示

        異常,影響到企業(yè)的安全生產(chǎn)。針對腐蝕現(xiàn)象進(jìn)行防治,根據(jù)工作環(huán)境對儀表進(jìn)行科學(xué)選擇,并設(shè)置一定的隔離環(huán)境,從而從多方面對儀表進(jìn)行防腐設(shè)計(jì)。也可以采取注氣保護(hù),保障儀表的正常運(yùn)行。

        3.3 儀表檢修技術(shù)的規(guī)范 在規(guī)定工作條件內(nèi),儀表某些性能隨著時間的變化,能夠保持不變的能力被稱為穩(wěn)定性(度)。儀表穩(wěn)定性是企業(yè)生產(chǎn)過程中,作為重要的性能指標(biāo)對于企業(yè)的安全生產(chǎn)具有重要的作用。由于化工企業(yè)使用儀表的環(huán)境相對比較惡劣,被測量的介質(zhì)溫度、壓力變化也相對比較大,在這種環(huán)境中投入儀表,儀表的某些部件隨時間發(fā)展的穩(wěn)定性會降低。針對儀表的穩(wěn)定性分析,確定檢修技術(shù)的相關(guān)規(guī)范,從而能夠有效提升儀表使用的穩(wěn)定性。儀表具有較高的精度,相應(yīng)的也就具備了較高的維修要求。因此,也就需要對出現(xiàn)的故障進(jìn)行分析,從而確定科學(xué)的技術(shù)規(guī)范,進(jìn)而有效防止儀表技術(shù)發(fā)生擴(kuò)散。其中,針對于調(diào)節(jié)閥基座震動劇烈問題,對調(diào)節(jié)閥進(jìn)行更換,并對故障原因進(jìn)行及時記錄,以為后期故障排除提供指導(dǎo),進(jìn)而減少故障的分析時間。

        4 結(jié)語

        儀表的正常、可靠運(yùn)行對于企業(yè)的安全生產(chǎn)具有具有重要的作用。企業(yè)生產(chǎn)效率的提升以及運(yùn)行成本的降低,儀表在其中起到重要的意義。儀表的常見故障還有很多,需要相關(guān)的管理人員從全局出發(fā),促進(jìn)儀表的正常運(yùn)行,保障企業(yè)的正常生產(chǎn)。同時,提升儀表檢修人員的技術(shù)水平,從多渠道保障儀表高效運(yùn)行。

        參考文獻(xiàn):

        [1]閆增昊.自動化儀表調(diào)節(jié)閥常見故障分析[J].中小企業(yè)管理與科技,2008(13):217.

        [2]陳強(qiáng).熱工儀表的故障成因及檢修對策研究[J].硅谷,2013(2):114-115.

        作者簡介:鄭旭斌(1975-),男,廣東韶關(guān)人,大專,技師,主研方向:熱工儀表選型、維護(hù)及生產(chǎn)過程中的故障處理。

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