摘要：我國(guó)化工生產(chǎn)安全事故的發(fā)生率較高，造成了較大的社會(huì)影響。經(jīng)分析，造成化工生產(chǎn)事故頻發(fā)的原因是多方面的，其中壓力容器設(shè)備管理混亂是重要原因之一。因此，在日常管理中必須加大對(duì)壓力容器使用維修檢驗(yàn)，加強(qiáng)安全管理，重視管理中存在的問題，確保壓力容器使用的安全性，減少和避免發(fā)生安全事故。

關(guān)鍵詞：壓力容器；維修檢驗(yàn)；安全管理措施；化工生產(chǎn)事故；化工設(shè)備 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

中圖分類號(hào)：TF576 文章編號(hào)：1009-2374（2015）18-0071-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.18.037

1 化工設(shè)備壓力容器質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

壓力容器在使用前，應(yīng)首先制定規(guī)范的、統(tǒng)一的安全操作規(guī)程，沒有規(guī)范的操作規(guī)程，即便是質(zhì)量上佳的壓力容器，如果使用不當(dāng)也會(huì)降低容器的使用壽命，甚至影響安全生產(chǎn)，引發(fā)爆炸、泄露等安全事故。所以，在日常管理中，壓力容器的使用對(duì)操作者有著較高的要求，要求操作者應(yīng)具備三級(jí)安全教育及技術(shù)培訓(xùn)后，有關(guān)部門頒發(fā)特種設(shè)備操作許可證持證上崗。其中，操作者技術(shù)培訓(xùn)的內(nèi)容包括：壓力容器的技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)形式和工藝要求等，避免出現(xiàn)超溫、超壓和超負(fù)荷運(yùn)行；在操作過程中，確保平穩(wěn)操作，加載或卸載速度適中，在氣溫異常條件下，密切注意加熱或冷卻操作，減少容器開停次數(shù)，防止出現(xiàn)較大波動(dòng)；對(duì)安全閥、壓力表等安全附件定期檢驗(yàn)、并配備必要的消防器材，同時(shí)避免出現(xiàn)誤操作。

如果壓力容器出現(xiàn)了缺陷，危及運(yùn)行安全，比如出現(xiàn)了安全閥及其附件失靈、容器緊固件被破壞或者接管端斷裂等，安全運(yùn)行的隱患比較大，應(yīng)及時(shí)將該狀況上報(bào)給上級(jí)管理部門，由其負(fù)責(zé)處理。

同時(shí)，壓力容器的檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)也相當(dāng)嚴(yán)格，包括五個(gè)方面的內(nèi)容：一是生產(chǎn)壓力容器的特殊生產(chǎn)工藝，必須根據(jù)規(guī)范的規(guī)程進(jìn)行，且在生產(chǎn)中避免誤操作，維修管理人員應(yīng)持證上崗，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作進(jìn)行監(jiān)督管理；二是如果壓力容器的檢修或改造采用焊接，則通常采用挖補(bǔ)或更換來(lái)滿足生產(chǎn)需要；三是壓力容器的更換筒節(jié)、挖補(bǔ)以及焊后熱處理等，必須根據(jù)規(guī)范的技術(shù)規(guī)范制定完善的、科學(xué)的施工方案及技術(shù)要求；四是焊縫同一部位的返修次數(shù)應(yīng)控制在2次以內(nèi)，如超過2次，則應(yīng)征求技術(shù)負(fù)責(zé)人的同意，并存檔管理；五是對(duì)于壓力容器的修補(bǔ)部位應(yīng)當(dāng)磨平，待消除焊接缺陷后，滿足相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范要求。

2 壓力容器的維修檢驗(yàn)

對(duì)于壓力容器來(lái)說，有其自身的使用檢驗(yàn)周期，而這一周期的確定由壓力容器的技術(shù)性能狀況、使用條件等綜合確定，包括外部檢查、容器耐壓試驗(yàn)和容器內(nèi)外部檢驗(yàn)等內(nèi)容。其中，外部檢查是指對(duì)壓力容器做在線檢查，在正常運(yùn)行的條件下做定期檢查，應(yīng)保證1年1次以上；而內(nèi)外部檢驗(yàn)主要是壓力容器的停機(jī)檢查，檢查周期主要由容器等級(jí)決定，1/2級(jí)別6年1次；3/4級(jí)別則3年至少1次。而容器的耐壓試驗(yàn)是指壓力容器停機(jī)檢驗(yàn)時(shí)，對(duì)容器工作壓力液壓或氣壓的試驗(yàn)，并嚴(yán)格根據(jù)壓力容器的檢驗(yàn)頻率來(lái)確定。壓力容器定期檢查包括兩部分，一部分為外部檢查，一部分為內(nèi)外部檢驗(yàn)。其中，壓力容器檢驗(yàn)的目的主要是為了確保其正常的使用和安全。在檢查過程中，盡可能發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。

壓力容器定期檢驗(yàn)的內(nèi)容包括以下五個(gè)方面：一是結(jié)構(gòu)的檢查，封頭連接方式、容器筒體與規(guī)定是否相符，容器的檢查孔、入孔和排污孔等是否與規(guī)定相符，容器焊縫的分布是否符合相關(guān)的安全要求；二是檢查容器的幾何尺寸，但是不必檢查所有的幾何尺寸，只需檢查重點(diǎn)部位的尺寸；三是容器壁厚的測(cè)定，在測(cè)定容器壁厚時(shí)，應(yīng)合理確定測(cè)定的部位，選擇有代表性的部位進(jìn)行測(cè)定，比如表面缺陷部位、易發(fā)生變形的部位等，在這些部位進(jìn)行測(cè)定；四是檢查容器的表面缺陷，容器表面缺陷的檢查，針對(duì)的主要是容器腐蝕、機(jī)械損傷深度、長(zhǎng)度和直徑分布情況的檢查，在檢查過程中，應(yīng)將檢查的重點(diǎn)放在易變形部位、應(yīng)力集中部位和異種崗焊部位上；五是檢查容器焊縫埋藏缺陷以及抽查射線探傷或超波探傷等。此外，還需要檢查容器的緊固件和安全附件，主要是對(duì)緊急切斷閥、安全閥等安全零件的檢查，同時(shí)應(yīng)對(duì)高壓螺栓等緊固件進(jìn)行逐個(gè)清洗檢查。

3 壓力容器的安全管理措施

壓力容器的安全管理不容忽視，而做好容器的安全管理，應(yīng)做好壓力容器的選購(gòu)驗(yàn)收、運(yùn)行安裝調(diào)試和技術(shù)檔案報(bào)表等基礎(chǔ)性工作。做好這些基礎(chǔ)性工作，等于做好了壓力容器的安全管理。

做好壓力容器的安全管理工作，可從以下五個(gè)方面入手：一是提高管理人員的專業(yè)技能。壓力容器的使用單位應(yīng)安排具有豐富管理經(jīng)驗(yàn)、專業(yè)技術(shù)過硬的人員負(fù)責(zé)壓力容器的安全管理，并對(duì)操作人員進(jìn)行定期培訓(xùn)，考核合格后持證上崗；二是制定嚴(yán)格的、規(guī)范的壓力容器使用規(guī)程。壓力容器的使用單位在使用壓力容器過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵循壓力容器技術(shù)規(guī)則，并根據(jù)單位的實(shí)際情況，制定切實(shí)可行的安全管理規(guī)程；三是逐步完善壓力容器使用管理檔案，即逐步完善壓力容器使用規(guī)章制度，包括登記表制度，并建立使用的技術(shù)檔案；四是壓力容器的檢測(cè)，在檢測(cè)過程中應(yīng)注意兩點(diǎn)：編制年度檢驗(yàn)計(jì)劃，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)督檢驗(yàn)的實(shí)施策略；搞好壓力容器的運(yùn)行維護(hù)，并注意其保養(yǎng)工作，在改造時(shí)及時(shí)上報(bào)上級(jí)部門，確保壓力容器使用的安全性；五是逐步健全和完善安全事故處理制度，針對(duì)壓力容器爆炸等安全事故，應(yīng)建立事故處理及善后處理制度，并完善事故調(diào)查、上報(bào)和善后等程序，確保將事故影響降到最低。

在做好安全管理的同時(shí)，也需做好壓力容器的檢修工作。壓力容器的維護(hù)檢修是設(shè)備管理的重要內(nèi)容和重要環(huán)節(jié)，經(jīng)過檢修，可將設(shè)備的性能恢復(fù)到既有狀態(tài)。目前，壓力設(shè)備的維護(hù)檢修方式的決定，主要是兩個(gè)依據(jù)：一個(gè)是維護(hù)檢修，一個(gè)是設(shè)備儀器的使用情況，其中，后者主要是根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行效能、狀態(tài)等，制定完善的檢修方式、周期和內(nèi)容，以把握設(shè)備的運(yùn)行情況。

4 結(jié)語(yǔ)

在化工生產(chǎn)過程中，需要投入大量的壓力容器，這些壓力容器對(duì)于使用維修檢驗(yàn)和安全管理有較高的要求。如果不注重安全管理和使用維修，則可能導(dǎo)致重大的安全事故。在本文中，筆者結(jié)合自身的工作實(shí)際，首先分析了壓力容器的檢修和質(zhì)量要求，并在此基礎(chǔ)上提出了壓力容器安全管理的措施，包括提高管理人員素質(zhì)、健全安全管理制度等，最后提出了維修檢驗(yàn)的方法。

參考文獻(xiàn)

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作者簡(jiǎn)介：李皓（1968-），男，山西曲沃人，山西省運(yùn)城市鹽化機(jī)械制造有限公司工程師，研究方向：化工機(jī)械。

（責(zé)任編輯：黃銀芳）