楊林, 葉坤
(沈陽工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,沈陽110870)
圖1是一個機(jī)床鑄造床身幾何模型,材料為HT200,總長為4 500 mm,寬度為1 800 mm,兩側(cè)高715 mm,中間的高度為400 mm,鑄件內(nèi)部中空,由有規(guī)律布置的筋板分隔連接,筋板壁厚均為30 mm。由于設(shè)計有缺陷,在加工過程中有振動,經(jīng)檢查是由基頻過低引起?,F(xiàn)對其進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化,提高其基頻,改善其動態(tài)特性。
根據(jù)文獻(xiàn)[1],可以把床身結(jié)構(gòu)進(jìn)行分解,得到一個個拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)變化不大而且相對獨(dú)立的基本單元結(jié)構(gòu),這里將此種單元結(jié)構(gòu)稱為元結(jié)構(gòu)。因此,該床身中縱橫交錯的筋板組成了若干個的元結(jié)構(gòu),如圖2所示。
圖1 床身簡化模型
圖2 長方體元結(jié)構(gòu)模型
現(xiàn)運(yùn)用變量化分析的方法,以出砂孔的形狀、大小以及筋板厚度為研究對象,分析其各自與元結(jié)構(gòu)的固有頻率之間的關(guān)系。
在實(shí)際的機(jī)床筋板的布置過程之中,當(dāng)筋格的各邊長差距較大的時候,其就容易產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)彎曲變形,這會影響機(jī)床的整體性能。
建立如圖2所示的長方體元結(jié)構(gòu)模型,具體尺寸為L=W=200 mm,H=140 mm,筋板厚度 t=20 mm,出砂孔的形狀分別為長方形和橢圓形。出砂孔的尺寸比例取為l/L=h/H,a/L=b/H,不斷改變其比例關(guān)系,可得到圖3的曲線。
圖3 長方體元結(jié)構(gòu)基頻與出砂孔尺寸關(guān)系
從圖3可以得知,元結(jié)構(gòu)的基頻與出砂孔的大小成反比;同樣大小的橢圓形出砂孔的元結(jié)構(gòu)基頻要比長方形出砂孔要高,且隨著出砂孔尺寸的增大,優(yōu)勢愈加明顯;為了更好地提高基頻,出砂孔的大小與邊長比例應(yīng)該不超過0.4。
元結(jié)構(gòu)邊長L不變,以筋板厚度t為變量,研究t/L變化與元結(jié)構(gòu)的前六階頻率的關(guān)系,如圖4所示。
圖4 筋板厚度與元結(jié)構(gòu)前六階頻率曲線
觀察圖4可以得知,隨著筋板的厚度的增加,元結(jié)構(gòu)的各階固有頻率都隨之增加。當(dāng)t/L取值小于等于0.07的時候,元結(jié)構(gòu)的固有頻率的振型都為局部振型,否則就為全局振型。所以t/L取值0.07左右較為合理,按照此結(jié)論,假若筋板厚度取為15 mm,則其筋格邊長取200 mm左右較為合理。
在不改變床身的基本尺寸的情況下,并以元結(jié)構(gòu)分析結(jié)果為依據(jù),對床身進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計。
由前面筋板厚度的分析可以得知,當(dāng)筋板的厚度與筋格的邊長之比為0.07左右的時候較為適宜。所以在筋板厚度為30 mm的時候,邊長取為420 mm。再根據(jù)前面的分析,出砂孔大小取邊長的0.4即168 mm。
根據(jù)文獻(xiàn)[2],床身的各個筋板需要對齊,這樣才會有最大的動態(tài)性能,所以床身底部兩側(cè)部分需要和上面一致。由此本文床身分為兩個部分,兩側(cè)部分與中間部分。床身長度為4 500 mm,分隔為10份,寬度1 800 mm(含兩側(cè)部分),中間部分分隔為3份,高度上中間分隔為1份,兩側(cè)部分分隔為2份。出砂孔形狀開為圓形或者橢圓形。由此可得床身優(yōu)化模型,如圖5(去底板)所示。
圖5 床身優(yōu)化結(jié)構(gòu)模型
對原結(jié)構(gòu)和優(yōu)化后床身結(jié)構(gòu)方案進(jìn)行模態(tài)分析,計算各階固有頻率,結(jié)果見表1。
表1 優(yōu)化前后床身前4階固有頻率Hz
從優(yōu)化結(jié)果可以看出,各階頻率都得到有效的提升,其中一階固有頻率增加了9.48%。原床身質(zhì)量為10922kg,即10.9 t,優(yōu)化后為8 149.4 kg,即8.15 t,同比質(zhì)量下降25.2%。
1)元結(jié)構(gòu)的相關(guān)研究對于床身優(yōu)化有很大的借鑒意義;2)圓形出砂孔或橢圓形出砂孔擁有更高的固有頻率,并且孔徑大小取邊長的0.4倍較為合適;3)在床身結(jié)構(gòu)中,筋板元結(jié)構(gòu)的厚度與長度對于床身優(yōu)化有很大作用,厚度與長度之比取0.07較為適宜。
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