摘 要：本文就快速成型技術(shù)的一個(gè)研究方向進(jìn)行討論，就是如何將碳纖維技術(shù)和快速成型結(jié)合起來，共例舉了兩種方法，碳纖維復(fù)合性材料燒結(jié)技術(shù)和碳纖維材料鋪放熱固化技術(shù)。雖然僅僅是材質(zhì)的更換，但通過本文你可以看到未來這個(gè)研究方向的廣闊前景。

關(guān)鍵詞： 碳纖維技術(shù)； 碳纖維復(fù)合性材料； 鋪放熱固化

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2015.22.198

1 碳纖維技術(shù)在快速成型領(lǐng)域是一個(gè)很重要的研究方向

快速成型在中國(guó)高速發(fā)展，在模具領(lǐng)域中，在產(chǎn)品批量很少的情況下，制作者不必使用模具來加工產(chǎn)品，而且傳統(tǒng)的機(jī)械加工必須考慮到產(chǎn)品的外形來制定加工工藝，而快速成型不受產(chǎn)品外形的復(fù)雜性的限制，成為初期產(chǎn)品設(shè)計(jì)，少量產(chǎn)品加工的首選。而且在產(chǎn)品零部件的配套方面，快速成型的方便快捷能夠滿足客戶維修周期的需要。總之快速成型在未來具有非常廣闊的前景，將改變目前的制造模式。目前3d打印材料各種各樣，但在基層推廣使用的有PLA，ABS等材料，這些材料打印出的塑料產(chǎn)品強(qiáng)度低，耐腐蝕性差，產(chǎn)品材料無剛性易老化，在很多場(chǎng)合不能真正的使用?？焖俪尚拖胍嬲茝V，打印材料的革新成為主要瓶頸，本文將介紹碳纖維技術(shù)和快速成型的結(jié)合，可以為快速成型材料提供一個(gè)研究方向。

2 碳纖維和快速成型結(jié)合的兩種方法

碳纖維是一種高強(qiáng)度，高模量的新型材料，它的基本物理性能為外柔內(nèi)剛，質(zhì)量比鋁還要輕，但強(qiáng)度比鋼鐵還高。它還有耐腐蝕突出、耐超高溫、熱膨脹系數(shù)小，電磁屏蔽性好等等優(yōu)點(diǎn)。碳纖維材料和快速成型結(jié)合可以從兩個(gè)點(diǎn)來進(jìn)行突破，一種是將碳纖維和傳統(tǒng)打印材料結(jié)合起來，作出復(fù)合性材料。第二種是直接將碳纖維材料用3d打印技術(shù)直接鋪放在已有零件產(chǎn)品的表面，再利用配套熱罐進(jìn)行熱固化。

碳纖維復(fù)合材料有很多組合，目前都在研發(fā)階段，相對(duì)來說比較成功的是尼龍?zhí)祭w維復(fù)合材料，尼龍粉末60%，碳纖維粉末40%，尼龍?zhí)祭w維復(fù)合材料打印的機(jī)翼管道和各種構(gòu)件，耐壓提高：從單純的尼龍粉末耐壓40兆帕增加到80兆帕，應(yīng)用范圍很廣。5-10米尼龍?zhí)祭w維復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備可大型化，滿足航空航天和船舶的需求。目前已在無人機(jī)身和機(jī)翼，飛機(jī)內(nèi)部非承重結(jié)構(gòu)做了實(shí)驗(yàn)，并獲得成功。它不僅能夠滿足使用要求，而且優(yōu)化了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，比如將桁架內(nèi)部掏空成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，在重量減輕基礎(chǔ)上強(qiáng)度反而增加，具體如圖1所示。目前和高強(qiáng)度3D打印碳纖維設(shè)備匹配的技術(shù)為PSLS增壓激光選擇性燒結(jié)技術(shù)。如圖2所示尼龍?zhí)祭w維復(fù)合材料配件耐壓80兆帕直接為殲10-殲20系列戰(zhàn)機(jī)配置尼龍?zhí)祭w維配件，還減輕了重量。在現(xiàn)有的激光燒結(jié)設(shè)備上更換成型材料，選擇用碳纖維尼龍復(fù)合材料，是一樣簡(jiǎn)單便捷的革新，僅僅更換材料，就可以獲得高性能的產(chǎn)品，將擴(kuò)大快速成型使用領(lǐng)域。

而另外一種碳纖維的鋪放技術(shù)，完全是不同于傳統(tǒng)的快速成型工藝，而是更多的在已有零件的基礎(chǔ)上強(qiáng)化產(chǎn)品的性能，多用于高性能復(fù)雜結(jié)構(gòu)部件的制作如圖3所示，將纖維束通過軟件鋪放在已有零部件的表面，鋪放的走向，厚度和間隙都可以調(diào)節(jié)，然后通過紅外加熱以及壓頭進(jìn)行熱固，可以完成復(fù)雜形狀零件制作。如圖4所示也可以用紫外線原位固化技術(shù)，該技術(shù)在優(yōu)勢(shì)為造價(jià)低廉，性能也很優(yōu)良。原位光固化低能電子束僅70萬，UV-LED 及電源僅5萬元，固化溫度為140度，光固化纖維復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度可達(dá)902MPa，剪切強(qiáng)度45MPa。

產(chǎn)品的性能得到提高，加上快速成型本身的快速，廉價(jià)等優(yōu)勢(shì)，很多強(qiáng)度的零件也可以使用該工藝來獲得，也是大大拓寬了快速成型技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域。

3 碳纖維技術(shù)在快速成型領(lǐng)域具有廣闊的前景

碳纖維技術(shù)和快速成型的結(jié)合大大提高了快速成型技術(shù)的實(shí)用性，產(chǎn)品的強(qiáng)度，耐用度和腐蝕性等物理化學(xué)性能都得到大幅度提高，在未來有很廣闊的市場(chǎng)。

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作者簡(jiǎn)介：蔣曄（1974-），男，高級(jí)工程師。