摘 要：本文以火石咀選煤廠為研究對象，對重介質(zhì)濕式選煤的工藝進(jìn)行研究，并結(jié)合工程實(shí)際情況，不斷摸索，最終形成了一種適合本廠生產(chǎn)實(shí)踐的工藝。

關(guān)鍵詞：選煤；重介質(zhì)；濕式；生產(chǎn)；新工藝

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2015.22.066

1 概況

隨著世界經(jīng)濟(jì)的蕭條，國內(nèi)煤炭企業(yè)走入了十年黃金期后的冰峰時(shí)期，煤炭價(jià)格一直走低，伴隨著用戶對煤質(zhì)要求的提高，選煤廠的入洗壓力不斷加大。為使增加企業(yè)競爭力，根據(jù)實(shí)際情況，對選煤用重介質(zhì)濕式生產(chǎn)工藝進(jìn)行研究。

2 問題的提出

煤炭原煤價(jià)格180元每噸，成本190元每噸，入洗后市場價(jià)310元每噸，入洗成本每噸60元，綜上所述，原煤不進(jìn)行洗選每噸煤賠10元，洗選后每噸煤可以掙60元。在煤炭價(jià)格一直走低的時(shí)期，洗選成為了一項(xiàng)重要工作。很多原煤夾雜入洗成本高且不說，且入洗效果不明顯，很難達(dá)到質(zhì)量要求，為此，進(jìn)行了選煤用重介質(zhì)生產(chǎn)工藝的研究。

3 設(shè)備分析及研究成效

3.1 工藝介紹

火石咀選煤廠是一座設(shè)計(jì)能力300萬噸的礦井型動力煤選煤廠，大塊原煤斜輪重介洗選，中塊原煤采用三產(chǎn)品旋流器洗選，末煤不入洗的工藝。煤泥水采用濃縮機(jī)濃縮，廠內(nèi)回收，洗水達(dá)到一級閉路循環(huán)。

3.2 設(shè)備介紹

目前火石咀選煤廠+60mm的大塊原煤和60-25mm中塊煤分別采用LZX-4.0斜輪重介分選機(jī)和3SNWXl500/1100無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器分選。

3.2.1 LZX-4.0斜輪重介分選機(jī)

LXZ-4型斜輪分選機(jī)系洛陽礦山設(shè)備廠制造，主要由以下幾種設(shè)備組成：原煤分選槽、轉(zhuǎn)輪蓋子、提升輪架以及支座等組成。

3.2.2 3SNWXl500/1100無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器

3SNWXl500/1100無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器由天地科技唐山分公司研發(fā)，處理能力達(dá)到了550～600t/h，工作壓力僅 0.3MPa時(shí)有效分選下限達(dá)到0.5mm，分選+30mm原煤時(shí)，處理能力最高可達(dá)到1000 t/h。旋流器內(nèi)的復(fù)合陶瓷比剛玉襯里的使用壽命提高了一倍。

3.2.3 介質(zhì)懸浮液的粘度與分流量

洗選過程中介質(zhì)懸浮液的體積濃度越大越粘稠，往往會造成篩上跑介現(xiàn)象， 因此在洗選使用過程中及時(shí)的將系統(tǒng)中多余的煤泥分流出去，才能不斷降低洗選介質(zhì)的粘稠度。如果一味的進(jìn)行煤泥分流，反而會不斷增大磁選機(jī)的負(fù)荷，甚至?xí)档凸ぷ餍蕦?dǎo)致設(shè)備發(fā)生故障；如果洗選過程中煤泥分流量過小，又往往會加大脫介篩的負(fù)荷，使懸浮液的流動性變差， 分選效果變差，使最終產(chǎn)品不達(dá)標(biāo)。因此，必須以一定的比例保持懸浮液粘度和分流量的穩(wěn)定。

3.3 生產(chǎn)管理

3.3.1 加強(qiáng)生產(chǎn)工程中使用介質(zhì)粉的管理

為了增加企業(yè)生產(chǎn)效率，降低介質(zhì)粉的管理損失，要從材料進(jìn)場后的分配使用上進(jìn)行管理，嚴(yán)格執(zhí)行出入庫管理制度，不斷根據(jù)實(shí)際情況研究分析合理的包裝、運(yùn)輸和添加方法，最大限度地減少不必要的損失。

3.3.2 加強(qiáng)各類設(shè)備的使用與日常管理

脫介弧形篩需要定期進(jìn)行清理與調(diào)整調(diào)頭，以便保證篩面的動態(tài)積煤效果；定期專人專員進(jìn)行檢查磁選機(jī)入料管是否變形或者堵塞，保證生產(chǎn)過程中給料均勻；煤泥分流量的控制應(yīng)視系統(tǒng)內(nèi)煤泥含量進(jìn)行不斷調(diào)整；振動篩噴水裝置在噴水時(shí)要沿篩面全寬給入，以減輕磁選機(jī)負(fù)荷；加強(qiáng)對介質(zhì)輸送、貯存及工藝系統(tǒng)中跑、冒、滴、漏的管理，杜絕因管理上的問題造成介質(zhì)流失。

3.3.3 加強(qiáng)專項(xiàng)技術(shù)管理

重介質(zhì)選煤技術(shù)原理就是依靠不同密度分選原理，因此，對于設(shè)備中設(shè)計(jì)專業(yè)性很強(qiáng)的問題，要進(jìn)行崗前培訓(xùn)，做到不培訓(xùn)不上崗，沒有操作證不上崗。在日常生產(chǎn)過程中，要加強(qiáng)密度、介質(zhì)泵、磁選機(jī)和脫介篩四個(gè)重點(diǎn)技術(shù)知識培訓(xùn)，要求職工在日常生產(chǎn)中掌握好重介質(zhì)系統(tǒng)生產(chǎn)的平衡。

經(jīng)過研究分析，在實(shí)際生產(chǎn)中進(jìn)行不斷調(diào)整，根據(jù)每月的生產(chǎn)任務(wù)和工作人員的反饋信息，改造后使用效果十分顯著，具體如下：

（1）采用先進(jìn)的技術(shù)、優(yōu)良的設(shè)備，不斷加強(qiáng)崗位技術(shù)培訓(xùn)與考核，進(jìn)行常規(guī)性定期性檢查，不僅可以使成本降低、產(chǎn)值增加、節(jié)能降耗，而且可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)用水循環(huán)利用，防止污水外排，環(huán)境污染。

（2）生產(chǎn)過程中進(jìn)行噴水降塵作業(yè)，徹底杜絕了粉塵的產(chǎn)生，不僅改善了洗選車間工作環(huán)境，減少了固體物的排放，更重要的是有利于員工的健康。

4 結(jié)束語

通過對新技術(shù)、新設(shè)備的投入使用，不僅可以提高洗煤產(chǎn)品質(zhì)量，增加洗煤能力，降低生產(chǎn)成本，而且消除煤塵排放，防止環(huán)境污染。

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