摘 要:本文介紹了高壓變頻器在300MW循環(huán)流化床鍋爐一次風機上的應用,通過風機變頻調(diào)速改造,實現(xiàn)降低廠用電,降低噪音,減小風道振動。
關鍵詞:鍋爐;一次風機;變頻改造;節(jié)能
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2015.22.065
0 引言
火力發(fā)電廠輔機的經(jīng)濟運行,關系著廠用電率的高低。火電廠鍋爐風機,特別是一次風機在運行中普遍存在能耗高、噪音大、風道振動的問題,尤其是循環(huán)流化床鍋爐更為顯著。
1 設備概況
遼寧調(diào)兵山煤矸石發(fā)電有限責任公司2*300MW機組為上海鍋爐廠制造的大型循環(huán)流化床鍋爐,鍋爐型號SG-1065/17.5-M804。風煙系統(tǒng)采用雙引風機、雙一次風機、雙二次風機布置。一次風機采用入口擋板調(diào)節(jié)控制風量,即使?jié)M負荷運行,一次風機入口擋板開度也不到30%,風機全速運行,大量的能量消耗在節(jié)流損失中,并且風機運行時風道振動和噪音很大,為解決上述問題,經(jīng)反復調(diào)研論證,選用東方日立(成都)電控設備有限公司的HI系列高壓變頻器,對#1、2爐一次風機進行變頻改造,以實現(xiàn)降低廠用電,提高風機效率,降低噪音,減小風道振動。
1.1 一次風機設備簡述
一次風機電動機技術(shù)參數(shù)為:電機型號STMKK560-4S,容量3000KW,額定電壓6KV,額定轉(zhuǎn)速1482 r/min,額定電流332A,絕緣等級F級,上海電機廠生產(chǎn)。
一次風機技術(shù)參數(shù)為:風機型號GJ34942,形式雙吸離心式風機,額定流量305400N m3/h,全壓28170.56Pa,額定轉(zhuǎn)速1490 r/min,輸入軸功率(kW) 771.8~1039,成都電力機械廠生產(chǎn)。
1.2 高壓變頻器設備簡述
東方日立(成都)電控設備有限公司生產(chǎn)的HI系列DHVECTOL-DI03550/06型單元串聯(lián)多電平電壓源型高壓變頻器屬于電壓源型高壓變頻器,采用直接高高變換的方式,技術(shù)方案采用單元串聯(lián)多電平電壓源型,結(jié)構(gòu)采用多個變頻器單元串聯(lián)疊加輸出的方式,變頻器的控制方式采用多級PWM疊加技術(shù),變頻器輸出電壓由所有單元輸出疊加而成,波形非常接近于正玄波,諧波含量很低,極大的減小了對交流電機的諧波污染,實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)的可變頻變壓的電壓和電流輸出。具有高效率、高功率因數(shù)低諧波特點,整機效率≥97%,功率因數(shù)≥0.96,輸出電流不平衡度﹤0.7%,輸出諧波﹤3%。設備由移相變壓器單元、工頻旁路單元、變頻功率單元三部分組成。
2 改造方案介紹
2.1 電氣一次回路變化
如圖1,改造方案采用一拖一方案 保留原系統(tǒng)所有設備,將高壓變頻器串入高壓電機回路。同時設有旁路功能,一次風機變頻運行時,入口調(diào)節(jié)擋板全開,一次風通過改變一次風機電機轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié),變頻器出現(xiàn)故障時,風機跳閘后,手動切換至工頻定速運行,調(diào)節(jié)擋板同時也參與一次風壓控制。風機變頻運行向工頻定速運行切換時,應停運一次風機,手動切換一次回路后,按原方式投入運行。
2.2 變頻方式啟動一次風機
在變頻器旁通柜上手動操作隔離刀閘QS1合閘,再操作隔離刀閘QS2合到變頻位置,變頻器自動檢測到隔離刀閘QS1、QS2處于變頻位置后,且變頻器自身無故障狀態(tài),變頻器發(fā)出允許啟動狀態(tài),表示變頻器已經(jīng)準備好,可以給變頻器發(fā)運行指令。DCS判斷機組允許啟動一次風機,且啟動條件均滿足時,運行人員給變頻發(fā)運行指令。變頻器收到運行指令后,變頻器自動開始給功率單元充電,充電時間為40秒,充電完成后,變頻器發(fā)出高壓合閘指令(變頻器通過合閘繼電器常開點送到高壓開關柜),控制高壓開關QF1合閘。高壓開關QF1合閘后,變頻器延時7秒鐘開始輸出PWM,電機從0Hz開始運行至設置頻率。初始頻率定為20HZ。調(diào)整DCS給變頻器的給定頻率模擬量(4~20mA)的大小,變頻器根據(jù)此模擬量的值調(diào)整變頻器的輸出頻率。從而調(diào)整變頻器的轉(zhuǎn)速。
2.3 變頻方式停止一次風機
變頻運行時,給變頻器發(fā)停機指令。變頻器收到停機指令,變頻器從當前運行頻率開始降速,當降到0Hz時,變頻器發(fā)出高壓開關分閘指令(變頻器通過分閘繼電器常閉點送到高壓開關柜),控制高壓開關分斷。
2.4 工頻方式啟、停一次風機
工頻方式啟、停一次風機與原方式相同,只需將一次回路切至變頻器旁路。
2.5 一次風機加裝變頻器后差動保護的處理
我廠一次風機電機6KV開關柜裝有北京四方的主保護和獨立差動保護裝置。一次風機電機加裝變頻器后,中性點電流互感器與電源處電流互感器所處的一次系統(tǒng)發(fā)生變化,無法滿足差動保護投入條件。要求當電動機變頻運行時,電機差動保護退出;當電動機工頻運行時,電機差動保護投入。
實現(xiàn)方法:將旁路柜切換刀閘QS1及QS2輔助開關接點串入保護裝置投退回路中,實現(xiàn)自動投退,無需人工操作。
3 使用變頻器的效益分析
(1)節(jié)約廠用電效果明顯。2013年7月一次風機工頻方式下與今年同期在相同環(huán)境溫度下一次風機變頻方式下比較,以說明變頻器的節(jié)能效果,見表1。
在今年平均負荷低于去年同期情況下,一次風機耗電率仍比去年低很多,節(jié)能效果明顯,如表2。
機組200MW運行,一次風機消耗電量每小時將節(jié)約460A×1.732×6.2KV×0.88-320A×1.732×6.2KV×0.96=1048 KW.h,運行時間按2013年全年運行小時數(shù)6799h(利用小時4680h,負荷率68.83%),電價0.4044元/kWh計算,年節(jié)約電費290萬元,全廠兩臺機組可節(jié)約電費580萬元,一年多的時間即能收回成本。
(2)電機功率因數(shù)由0.88提高到0.96,降低了設備損耗,提高了設備利用率。
(3)異步電機啟動電流很大,達到額定電流的5-7倍,對廠用電形成沖擊,同時沖擊轉(zhuǎn)矩對電機和風機使用壽命存在很大不利,風機變頻改造后,電機實現(xiàn)了軟啟動,消除了對電網(wǎng)和負載的沖擊,避免產(chǎn)生操作過電壓而損傷電機絕緣,延長了電動機和風機的使用壽命。
(4)低負荷下轉(zhuǎn)速降低,減少了機械部分的磨損和振動,延長了風機大修周期,從而節(jié)省了大量的檢修費用。降低了風機運行時的噪音和風道振動。
(5)可獲得高精度的調(diào)節(jié)效益。使用變頻器后調(diào)節(jié)精度高,投運實踐證明,變頻直接控制遠比檔板控制精度高,且運行穩(wěn)定,進而取得高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的可觀經(jīng)濟效果,其價值大于節(jié)電效果。
4 結(jié)束語
火電廠風機、水泵所消耗的能源占廠用電的3/4,如何節(jié)能降耗、降低廠用電率已經(jīng)成為火電企業(yè)提高競爭力的一件大事,實踐已經(jīng)證明變頻調(diào)節(jié)是一個行之有效的辦法,火電廠已經(jīng)走在各行業(yè)的前列。中國具有節(jié)能潛力的電機至少有1.8億千瓦,如果這些風機、水泵都能采用變頻調(diào)速,那將給我國節(jié)約多少能源。
參考文獻:
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[3]東方日立(成都)電控設備有限公司生產(chǎn)的HI系列高壓變頻器說明書[S].
作者簡介:牛成堃(1972-),男,工程師,主要從事:火電廠運行調(diào)度及節(jié)能分析工作。