【摘 要】為了積極應(yīng)對(duì)國內(nèi)外市場形勢的深刻變化，促進(jìn)紡織機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)良好運(yùn)行，文章首先分析了紡織機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)特點(diǎn)，然后針對(duì)這些特點(diǎn)的提出了相關(guān)管理技術(shù)。

【關(guān)鍵詞】紡織；企業(yè)管理；管理技術(shù)

大工業(yè)化紡織的到來，引發(fā)了紡織機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)管理的創(chuàng)建與發(fā)展。之后，伴隨著紡織機(jī)械生產(chǎn)的工藝技術(shù)、生產(chǎn)規(guī)模、管理理念的進(jìn)步而不斷完善。

一、紡織機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)特點(diǎn)

1.缺乏創(chuàng)新意識(shí)

令人擔(dān)憂的現(xiàn)象是，紡織機(jī)械行業(yè)相關(guān)的各研究領(lǐng)域一直都很少實(shí)現(xiàn)突破，基本上沒有獲得關(guān)鍵性的新發(fā)明。在產(chǎn)品研發(fā)、工藝改造等方面一直都是模仿者，沒有實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新。根據(jù)相關(guān)調(diào)查表明：具備自己專利的紡織機(jī)械企業(yè)占整體行業(yè)的五分之四左右。然而，從專利的性質(zhì)上來說，發(fā)明性專利非常稀少，不到整體專利的五分之一。缺乏創(chuàng)新意識(shí)導(dǎo)致了紡織機(jī)械產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象，也加大了該行業(yè)良好經(jīng)營的難度。同時(shí)，缺乏創(chuàng)新意識(shí)，使得我國自產(chǎn)的高品質(zhì)紡織機(jī)械產(chǎn)品也非常稀少，我國存在著大量的企業(yè)仿造生產(chǎn)國外的高品質(zhì)紡織機(jī)械產(chǎn)品及其零件。

2.穩(wěn)定性水平有待提升

我國紡織機(jī)械產(chǎn)品穩(wěn)定性以及紡織機(jī)器質(zhì)量和國外先進(jìn)水平依然存在顯著的差距。根據(jù)相關(guān)調(diào)查表明：絕大部分購買者對(duì)某些紡織機(jī)不滿意，其原因在很大程度上源于紡織機(jī)器運(yùn)行不穩(wěn)定。

3.產(chǎn)業(yè)集中度低

紡織機(jī)械行業(yè)產(chǎn)業(yè)集中度低同樣也會(huì)造成紡織機(jī)械產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象。大量的仿造生產(chǎn)以及過熱的競爭環(huán)境，造成了紡織機(jī)械企業(yè)盈利水平降低，最終又導(dǎo)致了缺乏研發(fā)資金，形成惡性循環(huán)。

4.多工藝、連續(xù)化的大量生產(chǎn)

近年來，由于人們對(duì)紡織產(chǎn)品的要求越來越嚴(yán)格，因此，需要更復(fù)雜、更先進(jìn)的紡織機(jī)械。加上為了達(dá)到節(jié)能、污染小等環(huán)保目標(biāo)，紡織機(jī)械生產(chǎn)的工藝也越來越復(fù)雜。這導(dǎo)致了紡織機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)必須極度注重工藝流程的持續(xù)、平衡、協(xié)調(diào)。

5.勞動(dòng)密集型

很多紡織機(jī)械工廠生產(chǎn)期間的需要人工完成的工作量非常多。這導(dǎo)致了紡織機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)管理的復(fù)雜性。

6.生產(chǎn)周期長

由于紡織機(jī)是由許多零部件組成的復(fù)雜機(jī)械，而由于每個(gè)零部件生產(chǎn)加工周期不一樣，使得很難在較短時(shí)間制造一套紡織機(jī)。

二、紡織機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)管理技術(shù)

1.紡織機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)管理基礎(chǔ)工作

中國紡織機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)十分注重基礎(chǔ)工作，特別是其中的設(shè)備維護(hù)、生產(chǎn)技術(shù)以及工藝管理，簡稱“三基工作”。其中設(shè)備維護(hù)相關(guān)工作包括：定期嚴(yán)格檢驗(yàn)各種設(shè)施的安全性以及生產(chǎn)性能，注重日常維護(hù)工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并有效解決。生產(chǎn)技術(shù)相關(guān)工作包括：隨著紡織機(jī)械生產(chǎn)行業(yè)的迅速發(fā)展，留下了很多寶貴的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，企業(yè)應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況選擇比較成熟的技術(shù)。工藝管理相關(guān)工作包括：定期檢驗(yàn)車間生產(chǎn)是否嚴(yán)格依照工藝流程等。

2.紡織企業(yè)的組織和管理機(jī)構(gòu)

紡織機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)由于其生產(chǎn)規(guī)模、工藝技術(shù)、產(chǎn)品品種、生產(chǎn)環(huán)境、員工技術(shù)水平等因子的不一致，而需要采取不同的組織管理機(jī)構(gòu)。

3.生產(chǎn)準(zhǔn)備階段管理

生產(chǎn)準(zhǔn)備階段管理的主要內(nèi)容有：詳細(xì)安排機(jī)械生產(chǎn)的進(jìn)展階段、科學(xué)地選擇所需要的零部件種類、數(shù)量；依據(jù)市場需求合理設(shè)計(jì)紡織機(jī)以及選擇相關(guān)技術(shù)；依據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況合理籌劃零部件、設(shè)施、人力資本、資金的使用。值得注意的是，需要合理安排個(gè)零部件生產(chǎn)加工時(shí)間與數(shù)量，從而最大程度地節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間和空間。

4.基本生產(chǎn)過程管理

基本生產(chǎn)過程管理的主要目標(biāo)是：

（1）確保工廠運(yùn)行的連貫性，盡量縮減機(jī)器重新啟動(dòng)所帶來的損耗。

（2）確保工廠運(yùn)行的協(xié)調(diào)性。主要是有效處理前后工序設(shè)施安排以及調(diào)度。

（3）確保工廠運(yùn)行的均衡性，根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況認(rèn)真安排每天的工作內(nèi)容，制定適宜的工作進(jìn)度，注重工廠運(yùn)行的調(diào)度工作。

（4）維護(hù)工廠、員工的良好秩序，定期檢驗(yàn)車間是否嚴(yán)格依照工藝流程生產(chǎn)，每天都需要認(rèn)真檢驗(yàn)工廠所有設(shè)施的安全性以及生產(chǎn)性能，所有職員上崗之前必須經(jīng)過嚴(yán)格訓(xùn)練，取得上崗合格證后，方可上崗工作，工廠必須保持通風(fēng)以及嚴(yán)格控制溫度、濕度，確保零部件、產(chǎn)品的質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，認(rèn)真如實(shí)地完成工作日常記錄等。

5.零部件管理

零部件管理的主要工作內(nèi)容有：根據(jù)紡織機(jī)的功能、外觀等性能選擇零部件、科學(xué)合理地控制零部件生產(chǎn)，包括其質(zhì)量和數(shù)量，以節(jié)約工廠的成本以及空間、對(duì)于過剩的零部件必須科學(xué)保存，以免受潮或污染而改變其性能等。

6.紡織企業(yè)的技術(shù)管理

紡織企業(yè)的技術(shù)管理主要工作有：切實(shí)根據(jù)市場變化調(diào)整老紡織機(jī)型的設(shè)計(jì)以及研發(fā)新產(chǎn)品以滿足消費(fèi)者需求；編制詳細(xì)的工藝參數(shù)與流程并嚴(yán)格執(zhí)行；根據(jù)工藝設(shè)計(jì)購買所需設(shè)備并科學(xué)使用及定期維護(hù)，以延長其壽命；從生命周期進(jìn)行ISO管理；定期檢驗(yàn)計(jì)量工具的精密度；根據(jù)企業(yè)的實(shí)際能力合理地引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備以及優(yōu)秀人才以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。

7.設(shè)備管理

設(shè)備管理包括以下方面：科學(xué)管理其物質(zhì)運(yùn)動(dòng)過程，必須嚴(yán)格管理設(shè)施的采購、運(yùn)行前的嚴(yán)格檢驗(yàn)，合格后才能安裝投入生產(chǎn)，做好日常維護(hù)工作等；科學(xué)管理設(shè)備的資金運(yùn)行過程，必須嚴(yán)格管理設(shè)施的購買支出、日常維護(hù)花費(fèi)、折舊費(fèi)等。機(jī)械設(shè)施的維修一般包括：大整修，其周期通常是2-3年，這需要將所有設(shè)施拆卸，徹底清潔，全面檢查，盡量使設(shè)施可以回到初始狀態(tài)；小修理，其周期通常是2-3月。這需要將設(shè)施比較關(guān)鍵或者容易出現(xiàn)問題的元件拆卸整修，盡量使設(shè)施的關(guān)鍵機(jī)構(gòu)、關(guān)鍵部件可以回到初始狀態(tài)。日常維護(hù)包括元件拆卸整修、專項(xiàng)檢驗(yàn)以及倒班時(shí)的檢驗(yàn)。

8.工藝管理

工藝管理主要有以下工作內(nèi)容：

（1）日常作業(yè)的常規(guī)工藝設(shè)計(jì)：原材料配置、工序復(fù)雜度、工序性能、零部件的數(shù)量與質(zhì)量等。

（2）日常作業(yè)過程中嚴(yán)格按著設(shè)計(jì)的工藝流程進(jìn)行生產(chǎn)?？茖W(xué)地安排試生產(chǎn)工作、對(duì)于確需更改工藝的必須上報(bào)獲得相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可執(zhí)行新工藝、細(xì)分責(zé)任，必須將責(zé)任細(xì)分到個(gè)人、保持生產(chǎn)期間的良好生產(chǎn)秩序等。

（3）新產(chǎn)品研發(fā)的工藝設(shè)計(jì)?？梢酝ㄟ^選取新的原材料料、更改產(chǎn)品內(nèi)部構(gòu)成、深度加工以及減小加工誤差等方式。

（4）設(shè)施的更新?lián)Q代。主要指舊設(shè)施的淘汰，重新購買新的相同的設(shè)施，這個(gè)過程比較容易控制，僅僅需要磨合新購買設(shè)施即行、加入重新購買更加先進(jìn)的設(shè)施，就必須試運(yùn)行。

9.操作管理

紡織機(jī)械工廠車間工作員工構(gòu)成了總員工人數(shù)一半以上。員工的作業(yè)技能以及工作態(tài)度直接決定了生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本。管理紡織機(jī)械車間工作員工的主要流程是：規(guī)章制度的合理制定以及嚴(yán)格執(zhí)行；員工間互相學(xué)習(xí)操作技能并改善；定期安排員工參加培訓(xùn)以塔高技能水平等。

10.空調(diào)管理

空調(diào)管理主要是指保持適宜的溫度、濕度、采暖通風(fēng)、濾塵除塵等。

三、結(jié)束語

我國已經(jīng)成為世界主要紡織產(chǎn)品的主要生產(chǎn)國家，這必然帶動(dòng)了紡織機(jī)械生產(chǎn)行業(yè)的迅速發(fā)展，為適應(yīng)紡織產(chǎn)品的瞬息萬變，紡織機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)需要采取有力措施以優(yōu)化管理技術(shù)，最終提高我國紡織企業(yè)的生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質(zhì)量。然而，只有通過從生產(chǎn)準(zhǔn)備階段、空調(diào)管理、零部件管理等方面著實(shí)解決紡織企業(yè)生產(chǎn)管理各階段的難題，才能實(shí)現(xiàn)紡織機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)的良好發(fā)展。

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