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        YZR系列電動機常見故障及檢修對策

        2015-04-29 00:00:00沈?qū)毢?/span>

        【摘 要】YZR系列電機在鐵路貨場起重運輸機械上得到了廣泛應(yīng)用。文章根據(jù)YZR系列電動機在實際應(yīng)用中常見故障和故障現(xiàn)象,分析其產(chǎn)生原因,并提出檢修對策。

        【關(guān)鍵詞】電機;故障;檢修

        0.前言

        YZR系列電動機是根據(jù)電磁原理,把電能轉(zhuǎn)換為機械能的一種電氣設(shè)備。由于其具有結(jié)構(gòu)簡單、維修及操作簡便、價格相對便宜、堅固耐用、工作可靠等優(yōu)點,該系列電機在鐵路貨場起重運輸機械上得到了廣泛應(yīng)用。在實際應(yīng)用中,了解電動機的常見故障及故障現(xiàn)象,對寸:及時、準(zhǔn)確判斷電機故障點,做出檢修對策,降低材耗,節(jié)約成本,至關(guān)重要。

        1.電動機的常見故障

        電動機故障主要有電氣部分故障和機械部分故障兩類。電氣部分的故障大多數(shù)發(fā)生在繞組部分。電機工作時首先在定子繞組產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場,然后在轉(zhuǎn)子繞組中產(chǎn)生感應(yīng)電流。如果繞組發(fā)生問題,導(dǎo)致定子或者轉(zhuǎn)子電流不暢,電機就不會正常工作。機械部分的故障則多發(fā)生在軸承部分。

        繞組部分的故障常見有短路、斷路、接地等。軸承故障常見有缺油、磨損、裝歪或因端蓋裝置不妥、轉(zhuǎn)軸彎曲及負(fù)載傳動裝置安裝得不當(dāng)而引起軸承損壞等。

        2.繞組常見故障點的判別及原因分析

        2.1短路

        2.1.1繞組短路現(xiàn)象

        繞組短路現(xiàn)象主要有:同一繞組內(nèi)線圈匝間短路;兩個相鄰繞組間短路;整個繞組兩端短路。

        2.1.2繞組短路原因

        制造或修理嵌線時技術(shù)不熟練及粗心,使線圈絕緣損傷;運行不當(dāng),繞組受潮、遭受過壓、過載而燒壞絕緣。

        2.1.3繞組短路檢測方法

        (1)觀察法。電動機發(fā)生短路故障后,由于電流大,故障處導(dǎo)體的絕緣會老化焦脆。所以通過仔細(xì)觀察線圈部分有無燒焦發(fā)黑的痕跡和嗅到焦味來辨別,也可將故障電動機空載運行數(shù)分鐘后停車拆開,用手摸繞組表面,如發(fā)現(xiàn)有熱度較高的地方,則其內(nèi)部線圈可能短路。

        (2)采用歐姆表或萬用表檢查繞組相間短路。

        用儀表檢查任何兩相繞組間絕緣電阻,如果絕緣電阻很低,說明該兩相間短路。

        2.2斷路

        2.2.1繞組斷路現(xiàn)象及原因分析

        (1)制造或修理時,接線頭焊接不良,因長期過熱使用而松脫。

        (2)繞組受機械作用,如受到碰撞或機械應(yīng)力而拉斷。

        (3)由于繞組線匝間短路沒有及時發(fā)覺,在長期運行中導(dǎo)線過度發(fā)熱而熔斷。

        2.2.2繞組斷路故障點的判斷方法

        繞組斷路故障多數(shù)發(fā)生在繞組的端部、各繞組元件的接線頭或電動機的引出線等部位。

        繞組斷路故障點可以采用萬用表或搖表來檢查。檢查時,用儀表的2根測量線逐一測試?yán)@組線圈或?qū)Ь€兩端,若測得電阻為無窮大,說明其中有斷路。

        具體步驟是先分別檢查三相繞組,確定斷路的一相,然后再檢查斷路一相中的各個線圈組,確定斷路的線圈組及相應(yīng)的線圈。

        對于星型接法的感應(yīng)電動機,將1根測量引線接于星型中心,另1根測量引線依次與三相繞組的引線相接,進(jìn)行測量。對于三角形接法的電機,應(yīng)先將各相拆開,然后測量各相繞組是否斷路。在確定電機斷路的一相后,再找斷路的線圈組。檢查時,將1根引線接斷相的始端,將另1根引線依次與該相的每個線圈組的終端相接,找出斷路的線圈組。

        2.3接地

        2.3.1繞組接地的原因

        (1)繞組受潮,繞組里的絕緣物失效,使線圈的導(dǎo)線和機殼(鐵芯)相接觸而發(fā)生漏電。

        (2)繞組重繞后裝進(jìn)槽里時,將絕緣物擦破或擦傷。

        (3)電動機長時間過載運行后,繞組里的絕緣物因長久受熱而焦脆、脫落。

        2.3.2繞組接地故障點的判斷方法

        繞組接地故障點常采用搖表來檢查。檢查時,將1根測量引線接于測繞組的線端,另1根測量引線接于電動機的機座或轉(zhuǎn)軸上。如果測得的絕緣電阻很?。ɑ驗榱悖瑒t表示所測的繞組接地。對于星型接法的電機,應(yīng)將星型中心拆開,然后分別測試各相繞組是否接地。對于三角形接法的電機,應(yīng)先在引線處拆開各相,然后分別測試各相繞組,接地的一相找出后,再找接地的線圈組,方法是將接地一相的各線圈組間的聯(lián)接線拆開,然后分別測試各線圈組。

        2.4電動機繞組的修理

        電動機繞組的短路、斷路和接地故障必須經(jīng)過仔細(xì)的檢查,找出故障點所在處后,根據(jù)具體情況用不同的方法進(jìn)行修理。

        (1)繞組斷路如果是由于接線頭處連接或焊接不好而脫落,應(yīng)進(jìn)行重新連接或焊接。

        (2)如果是繞組內(nèi)部斷線,必須將斷線的線圈拆出并重繞。

        (3)繞組短路或接地,如果是由于局部絕緣物破損造成的,且能明顯看出來,可將破損處重新加以絕緣。

        (4)如果短路或接地的線圈不止1個或受熱很厲害而使絕緣物焦脆,則采用拆下重繞法。

        (5)如果因線圈受潮而引起局部短路而接地,可采取將線圈干燥處理后再檢查的方法。

        (6)如果是由于電動機鐵芯、硅鋼片中有1片或幾片凸出,把導(dǎo)線的絕緣物劃破而造成接地時,可把凸出的硅鋼片敲平,再把導(dǎo)線劃破的地方重新加以絕緣。

        2.5電動機軸承故障現(xiàn)象和檢修方法

        2.5.1軸承故障運行現(xiàn)象

        軸承損壞的現(xiàn)象是電動機運轉(zhuǎn)中發(fā)出雜聲,轉(zhuǎn)子鐵芯和定子鐵芯摩擦(掃鏜),嚴(yán)重時電動機將不能轉(zhuǎn)動。

        2.5.2軸承故障檢修方法

        (1)檢查小型電動機軸承故障時,可用手上下?lián)u動電動機轉(zhuǎn)軸或用力使其轉(zhuǎn)動,如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸上下移動,則表示軸承已磨損,如果轉(zhuǎn)軸既不能搖動,也無法使其轉(zhuǎn)動,則表示軸承有故障,不是缺油、磨損,便是軸承裝歪、端蓋裝置不妥或轉(zhuǎn)軸彎曲。

        (2)檢查大型電動機軸承故障時,要用塞尺檢查軸承的磨損,檢查時應(yīng)從各個對稱的方向測定定子鐵芯與轉(zhuǎn)子鐵芯間的氣隙。各個方向測得的結(jié)果均勻相等,則表示軸承完好無損,若相差很大,必須更換軸承。

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