鶴壁天宏鋼結(jié)構(gòu)有限公司 河南 458000

摘要：鋼結(jié)構(gòu)焊接施工不僅工序復雜，同時也要求焊接人員必須具有較高的操作技術(shù)。因此在實際操作過程中，鋼結(jié)構(gòu)焊接施工往往存在著很多問題，需要相關專業(yè)人員及時發(fā)現(xiàn)并完善解決。

關鍵詞：建筑鋼結(jié)構(gòu)；焊接施工；質(zhì)量控制

前言：建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接的施工質(zhì)量方面存在一些問題，需要我們?nèi)ソ鉀Q，圍繞鋼結(jié)構(gòu)焊接過程中的質(zhì)量問題分析原因，然后提出必要的防治，最終確保鋼結(jié)構(gòu)焊接施工的質(zhì)量。

1 主要焊接技術(shù)概況

1.1 高強焊接技術(shù)

高強焊接技術(shù)是當前我國鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)中最為突出的一種，其主要的特點就在于一個“強”字上，一方面對于需要焊接的材料一定要進行嚴格的審查，力求其“強”度，并且還要要求相互焊接的兩者之間存在明顯的“強”相關，能夠在焊接過程中達到最佳的融合度；另一方面，對于焊接接頭來說也應該要求其各方面的性能都達到一定的“強”度，這就需要我們針對各種不同的焊接接頭和焊接材料進行嚴格的選拔，確保焊接的質(zhì)量。

1.2 低溫焊接技術(shù)

低溫焊接技術(shù)也是當前較為流行的一種焊接技術(shù)，顧名思義，該技術(shù)主要是在低溫下進行的焊接操作，而如果想要在低溫下進行必要的焊接操作是極為不易的，這需要我們針對焊接操作的空間進行密封處理，而密封的主要措施有兩種，一是進行物理封閉，即在我們焊接操作的周圍搭設一定的防護層，進而隔絕焊接區(qū)域和周圍區(qū)域的聯(lián)系，確保焊接區(qū)域的保溫，另一方面則是進行更為高級的氣體保護焊接，即針對我們焊接過程中使用到的氣瓶進行必要的保溫處理，通過這兩種措施來更好地完成焊接操作，最終確保鋼結(jié)構(gòu)焊接的質(zhì)量。

2 鋼結(jié)構(gòu)焊接施工中常見問題

2.1 焊接變形

變形是鋼結(jié)構(gòu)進行焊接時較為常見的問題之一，焊接變形有多種變形種類。主要分為橫向變形和縱向變形，以及多角度變形幾個方面。而造成這種情況的原因也并不唯一，主要包括焊接鋼板受熱量程度不一；在進行焊接時，沒有充分考慮焊接鋼板尺寸以及外部結(jié)構(gòu)；在焊接過程中，沒有對鋼結(jié)構(gòu)承受熱量時間進行嚴格控制等。同時對于焊接人員，其在焊接施工時，沒有充分認識到相關注意事項重要性或者在焊接工藝上不合格，這些都會導致變形情況出現(xiàn)。

2.2 殘余應力

在焊接過程中，如果出現(xiàn)殘余應力就會使焊接鋼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)不穩(wěn)定情況。對于一些結(jié)構(gòu)較為復雜或者體積較為龐大焊接鋼，如果在進行焊接過程中，操作人員全面掌握矯正技術(shù)并且不同焊接點所承受溫度也各不相同，這就會產(chǎn)生殘余應力。在焊接多跨度鋼結(jié)構(gòu)時，由于節(jié)點較多，會導致多方向受力情況并且也會出現(xiàn)受熱不均現(xiàn)象，從而增加了各方向受力點受擠壓程度，進而產(chǎn)生殘余應力。

2.3 突發(fā)斷裂

在鋼結(jié)構(gòu)焊接施工中，有時也會出現(xiàn)突發(fā)斷裂問題。與其他問題相比，突發(fā)斷裂雖然發(fā)生時間較短，但是危險性極高。突發(fā)斷裂會對整個焊接施工進度產(chǎn)生嚴重不良影響。焊接時，如果焊接電流在發(fā)生變化時并不是平緩上升或者下降，那么突然變化的電流就會導致焊接鋼結(jié)構(gòu)瞬時發(fā)生變化，從而影響其承受力度，造成剛性變?nèi)?，最終導致突發(fā)斷裂。

2.4 焊接開裂

在鋼結(jié)構(gòu)施工完成后，焊接位置會由于一些原因出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，即為焊接開裂。焊接開裂主要原理是由于在焊接完成后，焊口在冷卻時熱應力超出了材料自身強度。焊接開裂也是焊接工程施工中較為嚴重問題之一。產(chǎn)生這種情況是由于多種原因?qū)е碌模ê笚l質(zhì)量不合格；焊縫根部出現(xiàn)問題等，這些都會最終都會導致焊接開裂情況。

2.5 其他問題

除了上述這些主要問題外，在鋼結(jié)構(gòu)焊接過程中，還會出現(xiàn)一系列其他問題。主要包括焊接體形狀和大小不合適；焊接表面出現(xiàn)氣孔、焊接縫隙之間相互接觸，產(chǎn)生互咬短路等情況。這些問題都是由于在焊接過程中對一些問題認識不足，或者焊接工藝不過關造成的。

3 鋼結(jié)構(gòu)焊接施工質(zhì)量控制對策

3.1 焊接變形對策

如果要減少或杜絕在焊接過程中出現(xiàn)焊接變形情況，那就要在焊接過程中及時進行矯正，當形變情況剛剛出現(xiàn)時就進行矯正，不但工作量較小，取得效果也是最佳。而當變形情況嚴重時，矯正工作就較為復雜，在矯正過程中也會產(chǎn)生參與變形，因此對于這種情況就需要進行多次矯正，但是這種矯正也是存在一定風險的，最終鋼結(jié)構(gòu)很可能會由于多次矯正失敗而直接導致報廢。由此看出，及早發(fā)現(xiàn)并糾正焊接過程中出現(xiàn)的變形情況，對于整個工程質(zhì)量來說是非常重要的，如果早期不及時進行介入，不但會之間影響鋼結(jié)構(gòu)整體質(zhì)量，同時也會影響全部施工進度。

3.2 殘余應力對策

根據(jù)前文描述，鋼結(jié)構(gòu)焊接如果在施工過程中出現(xiàn)殘余應力會對鋼結(jié)構(gòu)材料的剛性屬性產(chǎn)生嚴重影響，從而導致鋼結(jié)構(gòu)材料承受能力出現(xiàn)嚴重下降，而這又有可能會造成更為嚴重的質(zhì)量問題。因此如果要保證鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量，就需要加大相關實踐和探究工作，在焊接過程中，加強相關技術(shù)事項管理和控制工作，使焊接過程在人員、材料、設備等方面可以及時做好規(guī)劃工作，從而提升工作效率。

3.3 突發(fā)斷裂對策

突發(fā)斷裂對于工程整體影響非常巨大，因此如果要在施工過程中避免出現(xiàn)突發(fā)斷裂問題，首先必須在選擇材料過程中就對所選材料進行充分分析，其次在進行設計時，也要充分考慮各方面應力情況。在鋼結(jié)構(gòu)焊接施工過程中，需要徹底杜絕氣孔、雜質(zhì)等相關問題。同時為了保證焊接工作質(zhì)量，要及時加強焊接設備保養(yǎng)，使焊接設備在使用時可以更好完成工作，還要加強焊接人員專業(yè)能力和職業(yè)素養(yǎng)的培訓工作，以此杜絕這些人為因素對施工造成不良影響。

3.4 焊接開裂對策

焊接開裂問題在很多情況下都是由于焊接人員在施工過程中沒有嚴格遵守相關焊接規(guī)范所造成。因此在實際鋼結(jié)構(gòu)焊接施工過程中，需要規(guī)范相關操作，對于焊接工藝參數(shù)需要嚴格進行控制。在選擇焊接電壓和焊接電流時，要嚴格遵守施工計劃。用時在選擇焊條時，需要選擇正規(guī)廠家產(chǎn)品，焊條所含雜質(zhì)必須要低于相關標準，焊條在使用前，還要做好相應烘焙工作。此外，在焊接施工過程中采用小電流多層多道焊接工藝也可以有效防止焊接開裂情況出現(xiàn)。

2.5 其他問題對策

人員素養(yǎng)是很多工作可以正常開展的關鍵。對于鋼結(jié)構(gòu)焊接施工而言，相關工程部門需要加強對于工作人員培養(yǎng)工作，讓其可以準確并且充分掌握相關確切技術(shù)流程。工作人員對于焊接設備和焊接材料要有充分認識，注意實際施工過程中細節(jié)問題，保證其所掌握專業(yè)技術(shù)可以在施工過程得到完全應用。同時還要加強宣傳工作，從而使焊接人員質(zhì)量意識得到大幅提升，保證施工過程合理進行。

4 鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)的質(zhì)量控制要點

當前在鋼結(jié)構(gòu)焊接過程中如果想要確保焊接的質(zhì)量，除了上述的避免局部變形之外，我們還應該做好以下幾點：（1）嚴格把握好焊接材料的使用，首先在選材上就需要進行密切的把關，確保材料的質(zhì)量，其次在使用的過程中也應該盡可能地確保材料的質(zhì)量不受到影響，最后在焊接完成后也應該注意質(zhì)量的保護；（2）焊接前一定要制定好具體的焊接計劃，設計好焊接的圖紙，做好審查工作；（3）密切關注焊接的主要流程，做好每一步的焊接細節(jié)處理。結(jié)語綜上所述，雖然當前我國鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)已經(jīng)取得了很高的成就，在數(shù)量和技術(shù)上都有了長足的進步，但是其質(zhì)量依然存在著很多的問題需要我們在今后的焊接過程中注意，只有做好了這部分的處理才能真正的提高我國的鋼結(jié)構(gòu)焊接水平。

結(jié)束語

鋼結(jié)構(gòu)焊接施工質(zhì)量將最終影響工程施工質(zhì)量水平。因此必須加強焊接施工環(huán)節(jié)中相應質(zhì)量控制工作。同時鋼結(jié)構(gòu)焊接施工是一套復雜流程，受材料、工程設計、施工條件等多方面條件制約。因此相關專業(yè)人員必須從整體角度，把握施工過程中每一個環(huán)節(jié)，及時對施工過程進行檢查和管理，從而保證最終工程可以在使用過程中經(jīng)受住各種情況考驗，從而促進相關領域發(fā)展。

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