摘要由于在建筑施工中外墻防滲漏質(zhì)量控制不嚴(yán)格及防滲漏施工工藝不到位，導(dǎo)致高層住宅建筑因墻體裂縫、外墻框架結(jié)構(gòu)梁柱與砌體圍護結(jié)構(gòu)間裂縫而引起房屋外墻滲漏、門窗滲漏、門窗與外墻交接部位滲水、飾面塊材滲漏等通病，不但影響了房屋的功能和使用壽命，還嚴(yán)重影響了建筑物的外觀，并給維修造成了很大的困難。

關(guān)鍵詞高層建筑外墻施工防滲漏技術(shù)

由于在建筑施工中外墻防滲漏質(zhì)量控制不嚴(yán)格及防滲漏施工工藝不到位，導(dǎo)致高層住宅建筑因墻體裂縫、外墻框架結(jié)構(gòu)梁柱與砌體圍護結(jié)構(gòu)間裂縫而引起房屋外墻滲漏、門窗滲漏、門窗與外墻交接部位滲水、飾面塊材滲漏等通病，不但影響了房屋的功能和使用壽命，還嚴(yán)重影響了建筑物的外觀，并給維修造成了很大的困難。因此，研究高層建筑外墻滲漏的原因、高層建筑外墻防滲漏施工技術(shù)至關(guān)重要。

一、高層建筑外墻滲漏的原因

1.墻體的自身裂縫。（1）由于在剪力墻混凝土的澆筑過程中振搗不實，致使混凝土實體的密實度不夠，從而形成滲漏通道。

（2）由于采用了墻、板同時澆筑的施工工藝，沒有給墻體的混凝土留出足夠的沉實時間，導(dǎo)致墻體沉實不夠出現(xiàn)沉實裂縫。

（3）在混凝土的養(yǎng)護中，只注重混凝土墻的澆水養(yǎng)護，而對外墻面的養(yǎng)護不夠，尤其在炎熱的夏天會導(dǎo)致墻體內(nèi)外溫差大而產(chǎn)生裂縫；另外，對墻體的養(yǎng)護持續(xù)時間不夠，致使混凝土產(chǎn)生收縮裂縫。

2.外墻面抹灰層的裂縫。對于高層建筑物，由于結(jié)構(gòu)施工時垂直度較難精確控制致使在外墻的找平抹灰中，部分厚度過大（往往大于25 mm，甚至在末端達(dá)到100 mm），容易開裂，增加了漏水的可能性。

3.填充墻砌體磚的裂縫。在砌筑時，由于豎向頭縫砂漿和易差，收縮大，強度低、不密實；砌體墻未按施工規(guī)定將磚預(yù)先充分濕潤；砌筑不當(dāng)?shù)仍?，在溫度變化和風(fēng)荷載擺動因素的影響下，導(dǎo)致砂漿干縮開裂，產(chǎn)生縫隙。

4.外墻施工處理不當(dāng)。外墻施工中留下的模板穿墻螺干孔、懸挑腳手架預(yù)留槽鋼洞等預(yù)留洞孔，特別是剪力墻中的孔洞（用于穿拉桿），在封墻時不密實，產(chǎn)生縫隙。

5.外墻鋁合金安裝處理不當(dāng)。在外墻鋁合金安裝過程中，由于窗框安裝不牢固、組合窗中拼管連接不規(guī)范、在天盤處沒有設(shè)置滴水槽、鋁合金或塑剛窗框四周打膠塞縫不嚴(yán)、窗臺處未做泛水和窗框四周粉刷咬窗框等原因，致使窗框周圍塞縫不嚴(yán)、空鼓，造成滲漏。

二、高層建筑外墻防滲漏施工技術(shù)

1.框架結(jié)構(gòu)墻體的施工。目前，框架結(jié)構(gòu)外墻常見的滲漏部位為框架梁下與砌體交接處的開裂、滲漏；外墻找平層空鼓、開裂、滲漏；腳手眼滲漏以及陽臺根部滲漏等，而其主要的防滲漏施工技術(shù)如下：

（1）在施工前，應(yīng)嚴(yán)格控制好砌塊的質(zhì)量，按照《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2002）規(guī)定，應(yīng)選用抗壓強度大于5mPa、干燥收縮值不大于0.5 mm/m、出釜后須保證有28d養(yǎng)護期的砌塊；加氣砼砌塊施工時的含水率宜控制在小于15%（對粉煤灰加氣砼砌塊宜小于20%），以克服砌塊自身收縮引起的裂縫。

（2）砌塊進(jìn)場時，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范的要求進(jìn)行堆放，并做好防雨措施；同時合理布設(shè)構(gòu)造柱、梁、墻體拉結(jié)筋等構(gòu)造措施。

（3）采用揉壓法砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓的操作法砌筑，保證豎向頭縫砂漿和水平灰縫砂漿的密實；施工前要嚴(yán)格按照施工規(guī)定將磚預(yù)先充分潤濕。

（4）在砌筑過程中，不同干密度和強度等級的加氣砼砌塊不應(yīng)混砌，其也不應(yīng)與其他砌塊混砌。

2.外保溫層的施工。（1）玻璃纖維網(wǎng)格布要選用質(zhì)量好的，鋼絲網(wǎng)應(yīng)采用熱鍍鋅的，布置時要充分的搭接長度，并做防腐處理。

（2）窗戶周邊及其角部集中部位應(yīng)增設(shè)加強網(wǎng)，以分散其中應(yīng)力。

（3）在保溫層抹灰時，應(yīng)分2次進(jìn)行：第一次，應(yīng)按樓層分段施工，其抹灰厚度控制在2 mm～4 mm，抹完一層待抗裂砂漿固化后，開始進(jìn)行鋪釘網(wǎng)施工，待鋼絲網(wǎng)安裝檢驗合格后，即可進(jìn)行第二遍抗裂砂漿面灰施工；第二次的抹灰力度要大，以防止砂漿面層不出現(xiàn)裂縫，并增強與鋼絲網(wǎng)的黏結(jié)力；兩次抹灰總厚度應(yīng)控制在5 mm～7 mm。

3.外墻裝飾面層的施工。（1）外墻抹灰前，應(yīng)先做好基層處理，清除影響砂漿與墻面黏附力的松散物、浮塵和污物，并對墻面充分潤濕，其含水率保持在10%～15%，以防止基層將抹灰層中的水分吸走而產(chǎn)生空鼓、開裂；有條件的可在抹灰前用水泥砂漿拉毛墻面，以加強結(jié)構(gòu)層與砂漿的黏結(jié)效果；待稍干后檢查墻面有無裂縫。抹灰完成后，應(yīng)做好防雨防曬遮蓋，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護。

（2）外墻裝飾面磚鑲貼前，應(yīng)先清洗干凈飾面塊材，用水浸泡、晾干后再使用；應(yīng)檢查底灰空鼓裂縫，凡空鼓面積超過200 cm2，灰厚小于20 mm，收縮裂縫大于100 mm，深大于15 mm者均為滲漏隱患處，必須進(jìn)行修補處理后，方可進(jìn)行外墻飾面塊料鑲貼。

（3）在施工過程中，要注意確保黏結(jié)砂漿飽滿度，塊料四周留縫宜6 mm～10 mm，先用勾縫器將黏結(jié)砂漿勾嚴(yán)溜實，再摻用素水泥漿，從黏結(jié)砂漿的表面再勾一次縫，最好勾成圓弧形平縫；要嚴(yán)格控制勾縫深，以1.5 mm～2 mm為宜；勾縫完畢后要注意濕潤養(yǎng)護，密縫擦縫不得遺漏；拆架前應(yīng)全面仔細(xì)檢查灰縫飽滿度。

（4）在涂料飾面施工前，應(yīng)選用與涂料相匹配的膩子和封底涂料（如彈性涂料）；應(yīng)嚴(yán)格控制墻基體的含水率，必須控制不大于8%，并選擇透氣性好、性能指標(biāo)合格的、與外保溫系統(tǒng)配套的外墻專用膩子刮對基底找平封閉。

（5）涂料飾面施工時，為防止裂縫、提高砂漿密實度、增強抗?jié)B能力，一般分3次分別抹壓：一是底層，則待EPS板檢查合格后，選用聚合物抹面砂漿薄抹，厚度控制在2 mm～3 mm，然后在翻包網(wǎng)格布及門窗口、大角等部位，將增強網(wǎng)格布壓入砂漿中，以不露出為準(zhǔn)；二是壓網(wǎng)層，則先將大面積的網(wǎng)格布鋪平，無皺褶，然后由中間向兩邊用高標(biāo)號的水泥砂漿壓抹，并注意養(yǎng)護；三是面層，則是在壓網(wǎng)格布砂漿濕潤狀態(tài)下，再用砂漿壓抹一次即可。

三、結(jié)束語

總之，高層建筑外墻滲漏是影響房屋使用功能的質(zhì)量通病之一，對此我們務(wù)必認(rèn)真對待，給人們提供一個安全、放心的住所。

參考文獻(xiàn)

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