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        1000 MW超超臨界發(fā)電機組故障分析及處理

        2015-04-24 07:15:34黃裕中張棋
        綜合智慧能源 2015年12期
        關(guān)鍵詞:中性點差動定子

        黃裕中,張棋

        (1.華電江蘇能源有限公司句容發(fā)電廠,江蘇 句容 212413;2.國電南京自動化股份有限公司,南京 210032)

        0 引言

        隨著大容量機組的大量投運,發(fā)電機繼電保護(hù)功能的配置越來越齊全,對于300 MW以上的火力發(fā)電機組,大型機組發(fā)電機變壓器組(以下簡稱發(fā)變組)微機保護(hù)裝置一般均進(jìn)行雙重化配置,根據(jù)五大發(fā)電集團故障情況統(tǒng)計,微機保護(hù)裝置拒動的情況近年來已很少發(fā)生,但誤動的情況仍時有發(fā)生。究其原因,有微機保護(hù)裝置本身異常引起的,也有校驗工作時安全措施不完善引起的,也有二次回路接線寄生回路、直流接地等引起的。由于目前微機保護(hù)日漸成熟,保護(hù)裝置的可靠性越來越高,隨著智能電廠的推廣,發(fā)電機作為發(fā)電廠最重要的電氣設(shè)備,其許多參數(shù)、指標(biāo)及保護(hù)動作情況均通過分散控制系統(tǒng)(DCS)或網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)(NCS)、廠用電氣自動化系統(tǒng)(EFCS)、自動裝置及故障錄波裝置等收集齊全,利用事件順序記錄(SOE)功能實時記錄,為故障分析提供便利,并為設(shè)備生產(chǎn)制造提供可靠數(shù)據(jù),以減少問題的發(fā)生。

        本文針對新機組并網(wǎng)調(diào)試發(fā)生的一次故障進(jìn)行分析,根據(jù)所記錄的數(shù)據(jù)及處理情況對問題進(jìn)行總結(jié),為其他機組的調(diào)試和分析提供參考實例,以避免發(fā)生類似問題,減少故障的發(fā)生。

        1 故障情況

        2013-10-07 T19:00:00,華東某電廠試運行期間,1臺1000MW機組正在滿負(fù)荷運行,突然一聲悶響,亮光從發(fā)電機勵端下部發(fā)出,隨后煙氣冒出,電網(wǎng)500 kV 3/2接線2臺500 kV氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備(GIS)斷路器跳閘,滅磁開關(guān)跳閘,機組全停。

        發(fā)生故障后,值班運行人員、調(diào)試人員對現(xiàn)場按事故緊急停機處理:(1)機組平穩(wěn)停機,油系統(tǒng)、盤車正確投入;(2)切斷故障區(qū)電源,防止發(fā)生火災(zāi);(3)機組及時排氫,對故障現(xiàn)場進(jìn)行漏氫測量,確保人身及設(shè)備安全,防止次生災(zāi)害發(fā)生;(4)值班人員排查各系統(tǒng)設(shè)備狀況,確保平穩(wěn)停機;(5)對電氣系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備轉(zhuǎn)檢修方式,及時查找設(shè)備故障原因。

        檢查一次設(shè)備發(fā)現(xiàn):發(fā)電機出口機端三相TV柜的連接倉均發(fā)生了燃弧故障,并有不同程度的位移,出口機端B相TV與離相封閉母線連接軟套管處有明火;發(fā)電機中性點聯(lián)箱鼓脹變形且陽角處存在裂口,聯(lián)箱與中性點接地變柜間連接的中性點封閉母線也發(fā)生鼓脹變形,出現(xiàn)多處裂口,橡皮伸縮套管斷裂,中性點接地變柜板全部張口變形嚴(yán)重。

        檢查二次系統(tǒng)發(fā)現(xiàn):1 000 MW機組的發(fā)變組雙套保護(hù)A/B/C/D柜相繼動作,跳開500 kV 5021/5022開關(guān)、6 kV2A1/2A2/2B1/2B2四段進(jìn)線開關(guān)及發(fā)電機滅磁開關(guān),使發(fā)電機機組全停,6 kV備用電源自動投入正常。A柜的發(fā)電機低壓記憶過流保護(hù)動作,突加電壓啟動(機組并網(wǎng)后該保護(hù)為退出狀態(tài)),定子接地3W保護(hù)發(fā)信;B柜的發(fā)電機低壓記憶過流保護(hù)動作,突加電壓啟動(機組并網(wǎng)后該保護(hù)為退出狀態(tài));C柜的主變壓器(以下簡稱主變)差動速斷動作,主變差動動作;D柜的主變差動速斷動作,主變差動動作;發(fā)變組故障錄波器定子電壓Ua突變量最先啟動,故障波形如圖1~4所示。

        2 故障情況分析

        2.1 電氣量原因分析

        圖1 故障錄波器錄波圖

        圖2 A相出口與中心點單相短路故障轉(zhuǎn)AB相接地(約16 ms)

        1 000 MW機組發(fā)變組保護(hù)系統(tǒng)(配置國電南自生產(chǎn)DGT801系列)發(fā)電機保護(hù)(A,B為雙重化保護(hù))動作及發(fā)電機變壓器保護(hù)(C,D柜為雙重化保護(hù))故障時,發(fā)電機保護(hù)A柜依次啟動突加電壓保護(hù)(動作時間19:35:47.992)、定子接地3W保護(hù)(動作時間19:35:48.077)、發(fā)電機低壓記憶過流保護(hù)(動作時間19:35:50.100);發(fā)電機保護(hù)B柜依次啟動了突加電壓保護(hù)(動作時間19:35:48.780)、發(fā)電機低壓記憶過流保護(hù)(動作時間19:35:50.935);變壓器保護(hù)C柜依次啟動了主變差動速斷保護(hù)(動作時間19:35:47.354)、主變差動保護(hù)(動作時間19:35:48.129);變壓器保護(hù)D柜依次啟動了主變差動速斷保護(hù)(動作時間19:35:47.880)、主變差動保護(hù)(動作時間19:35:47.919)。同時,故障錄波器因發(fā)電機A相電壓突變啟動,根據(jù)故障時刻的錄波圖分析得知:故障發(fā)生時發(fā)電機定子電壓A相首先開始跌落,A相電流迅速增大,大約16ms后,B相電壓開始跌落,又經(jīng) 20 ms后,C相電壓也開始跌落,最后TV互感器三相電壓均為零。由此可見:A相故障時短路電流是故障前(一次值21 600 A,二次值為3.6 A)的7倍左右(一次值為151 200 A),遠(yuǎn)大于單相接地的電容電流;發(fā)展到A,B相接地短路時,短路電流最大達(dá)到故障前的10倍左右(一次值為210000 A);發(fā)展到A,B,C三相短路時,三相短路電流最大達(dá)到故障前的6倍左右(一次值為129600 A)。由故障錄波圖可見:主變差動保護(hù)出口時間約為48 ms,500 kV斷路器斷弧時間為106 ms;故障發(fā)生后,發(fā)電機定子電流在勵磁開關(guān)跳開后逐漸衰減。根據(jù)故障電流發(fā)展情況及現(xiàn)場檢查得出如下結(jié)論:發(fā)變組保護(hù)的動作行為正確,故障的初期原因為發(fā)電機出口A相與中心點單相短路故障,因故障點在發(fā)電機出口CT外側(cè),故發(fā)電機主保護(hù)不動作,變壓器差動保護(hù)動作,發(fā)全停命令,跳500 kV兩側(cè)開關(guān)及滅磁開關(guān),期間故障由發(fā)電機出口A相單相短路故障轉(zhuǎn)為A,B相接地短路,然后由A,B相接地短路轉(zhuǎn)為A,B,C三相短路故障。

        圖3 AB相接地轉(zhuǎn)ABC三相短路(約為20 ms)

        圖4 故障前三相電流、A相出口與中心點單相短路電流、AB相接地短路電流、ABC三相短路電流

        2.2 氫氣系統(tǒng)檢查情況分析

        由于發(fā)電機為水氫氫機組,發(fā)電機定子為水冷系統(tǒng),轉(zhuǎn)子和鐵心為氫冷系統(tǒng),為避免次生災(zāi)害的發(fā)生,對氫系統(tǒng)進(jìn)行了全面檢查分析。

        2.2.1 故障前情況

        (1)機組整套啟動前,發(fā)電機氫壓檢測漏汽量為1.9 m3/d,合格。

        (2)機組進(jìn)入168 h滿負(fù)荷試運行前,氫氣嚴(yán)密性試驗漏氫量為9.7 m3/d,符合規(guī)范要求。

        (3)試運行過程中,發(fā)電機出線大罩及中性點連接箱內(nèi)均無連續(xù)氫氣泄漏。

        2.2.2 故障后檢查情況

        (1)發(fā)電機故障后,運行人員及調(diào)試人員為防止次生災(zāi)害發(fā)生,檢查密封油系統(tǒng),工作正常,對故障現(xiàn)場進(jìn)行連續(xù)測氫,均未發(fā)現(xiàn)氫氣泄漏報警。

        (2)發(fā)電機故障后,對發(fā)電機再次進(jìn)行風(fēng)壓試驗,試驗結(jié)果合格。

        (3)發(fā)電機故障后,風(fēng)壓試驗的同時,機內(nèi)加注氦氣,利用肥皂水及氦氣質(zhì)譜儀對發(fā)電機出線套管、出線大罩、中性點連接箱進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測,均未發(fā)現(xiàn)漏氫跡象。

        (4)發(fā)電機故障后,檢查大罩及中性點連接箱,無大面積超溫現(xiàn)象。

        根據(jù)上述檢查情況,對照氫氣爆燃的濃度,此次故障可以排除氫爆的可能。

        2.3 故障原因分析

        對照#2機組發(fā)變組保護(hù)動作報文以及故障錄波器錄波圖,比對發(fā)電機出口TV柜和發(fā)電機中性點接地TA柜損毀情況,并對電氣設(shè)備動穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性進(jìn)行分析。

        對故障現(xiàn)場進(jìn)行仔細(xì)查看,在發(fā)電機出口TV的匝間保護(hù)專用TV柜內(nèi),A相連接倉內(nèi)發(fā)現(xiàn)1只烤焦的田鼠尸體;檢查發(fā)電機出口TV柜,發(fā)現(xiàn)柜底支撐絕緣子槽板下有1個被遮蓋的100 mm的圓孔沒有進(jìn)行封堵,老鼠可以進(jìn)入;檢查發(fā)電機出口匝間保護(hù)專用TV布置情況,發(fā)現(xiàn)其連接銅排裸露,在單相(2 7/)kV電壓下,容易產(chǎn)生發(fā)電機出口TV引線與中心點引線間短路,發(fā)生大電流故障。

        由于故障導(dǎo)致巨大的能量瞬時釋放,使發(fā)電機出口TV柜A相連接倉在短路瞬間產(chǎn)生了巨大的電動力使TV柜發(fā)生扭曲變形,從而使A相出口與中心點單相故障轉(zhuǎn)化為A,B相接地短路故障,并引發(fā)較強的弧光,至使故障最終發(fā)展為三相短路。

        A相出口與中心點單相故障點的故障電流及電動力,使得匝間保護(hù)專用TV連接中性點接地變柜的高壓電纜熔斷,進(jìn)而導(dǎo)致對中性點聯(lián)箱外殼放電,產(chǎn)生的高溫電弧導(dǎo)致中性點聯(lián)箱內(nèi)氣體急劇膨脹,造成中性點聯(lián)箱、中性點接地變柜的損毀,擴大了事故。

        3 事故處理及防范措施

        3.1 具體檢查試驗項目

        3.1.1 外觀檢查

        (1)對發(fā)電機進(jìn)行抽轉(zhuǎn)子,對發(fā)電機內(nèi)、外部進(jìn)行全面檢查,未發(fā)現(xiàn)松動和異常情況。

        (2)對封閉母線進(jìn)行全面檢查,未發(fā)現(xiàn)異常情況。

        (3)對變壓器及附件進(jìn)行全面檢查,未發(fā)現(xiàn)異常情況。

        3.1.2 電氣試驗項目

        (1)發(fā)電機電氣試驗項目:發(fā)電機漏氫處理/氫氣氣密試驗;定子繞組的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù);定子繞組的直流電阻;定子繞組泄漏電流和直流耐壓試驗;定子繞組交流耐壓試驗;定子繞組端部及引線的固有頻率測試及端部模態(tài)分析。

        (2)主變壓器和高壓廠用變壓器電氣試驗項目:油中溶解氣體分析(色譜);繞組頻率響應(yīng)分析;低電壓短路阻抗試驗;三相直流電阻測試;絕緣電阻;鐵心(夾件)絕緣。

        (3)中性點電流互感器電氣試驗項目:電流比校核;繞組電阻測量;勵磁特性曲線測量。

        (4)機端電壓互感器試驗項目:一、二次絕緣電阻測量;繞組絕緣介質(zhì)損耗因數(shù)測量;一次繞組直流電阻測量;變比誤差測量;勵磁特性曲線測量;一次繞組及二次繞組工頻耐壓試驗。

        (5)封閉母線和中性點聯(lián)箱交流耐壓試驗。

        (6)勵磁變試驗項目:低電壓短路阻抗試驗;三相直流電阻測試(電氣試驗);絕緣電阻;直流電阻試驗;鐵心絕緣電阻測量。

        通過全面檢查試驗,上述設(shè)備均正常。

        3.2 具體防范措施

        3.2.1 技術(shù)防范措施

        (1)發(fā)電機引出線罩殼增加氫氣排放點。

        (2)檢查廠房內(nèi)氫氣管道嚴(yán)密性,同時檢查排污管道有無廠房內(nèi)的不適當(dāng)開口。

        (3)增加發(fā)電機出線罩殼及中性點連接箱等部位人工氫氣檢測的手段。

        (4)由于停機時發(fā)電機TV拉至檢修位置,柜門打開,易導(dǎo)致小動物入內(nèi),開機前應(yīng)認(rèn)真檢查確認(rèn)無小動物在柜內(nèi)。

        (5)對TV柜基礎(chǔ)格柵進(jìn)行密封,并做好TV柜及連接倉、中性點接地變柜等的封閉工作,防止小動物進(jìn)入。

        (6)對TV柜裸露接線銅排進(jìn)行絕緣防護(hù)處理,提高設(shè)備的絕緣防護(hù)效果。3.2.2組織措施

        (1)組織項目部、設(shè)備廠(發(fā)電機、封閉母線、變壓器廠)、調(diào)試單位、設(shè)計院、施工單位、監(jiān)理單位、監(jiān)督單位技術(shù)人員組織討論制定方案。

        (2)指定質(zhì)量監(jiān)督小組對質(zhì)量進(jìn)行全面檢查。

        4 結(jié)束語

        綜上所述,事故教訓(xùn)是深刻的,需要從中吸取教訓(xùn)。為保證設(shè)備能夠安全、可靠運行,必須嚴(yán)格按照施工要求和質(zhì)量大綱開展全面工作,不因事小而不為,例如防小動物的措施;必須在設(shè)計、施工、安裝、調(diào)試時嚴(yán)格執(zhí)行強制性條文規(guī)定,在質(zhì)量上嚴(yán)格管控,杜絕隱蔽工作驗收不到位,確保全過程質(zhì)量合格,才能確保人身和設(shè)備安全。

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