胡建明,智建平
(揚州第二發(fā)電有限責任公司,江蘇 揚州 225000)
隨著國家對火電企業(yè)減排要求日趨嚴格,江蘇省在省內推進燃煤發(fā)電機組煙氣污染物超低排放示范工程的建設,揚州第二發(fā)電有限責任公司按此要求進行改造。該廠為4×600MW火電機組,廠用電電壓等級為10.50,3.15,0.40 kV。為滿足新增設備的用電要求,電氣側需增加10.50/3.15 kV除灰脫硫變壓器(以下簡稱灰硫變)、3.15 kV除灰脫硫段母線、3.15/0.40 kV濕式除塵變壓器(以下簡稱濕除變)A/B段、400 V濕式除塵(以下簡稱濕除)PC A/B段;新增或改造吸收塔循環(huán)泵 D/E、射流泵A/B、氧化風機A/B等設備。為了解設備的運行特性,為設備選型、定值整定和設備運行提供指導,需對相關的電氣設備進行仿真分析。
目前常用的仿真分析軟件有PSASP,MATLAB,PSCAD,PSS/E等,本文采用ETAP,它由美國OTI公司研發(fā),采用獨特的三維數據庫技術,適用于發(fā)配電工程的分析、設計、仿真及模擬,可進行潮流計算、短路計算、電機啟動、保護配合等多種分析。ETAP軟件的計算精度已為大量的理論分析及工程實例所驗證[1-3]。當然,針對具體工程,仿真結果與實際運行狀況的吻合程度取決于建模參數的準確性。
按照ETAP建模的要求,繪制電氣單線圖并輸入相關設備的參數,對廠家未提供的參數,采用典型值或ETAP設備庫中自帶的數據,完成建模工作。
潮流分析可完成各種運行方式下的“最大負荷”“最小負荷”和“平均負荷”的潮流計算,獲得各種工況下調壓方式和無功分配,校驗關鍵線路的潮流;可分析因一次接線更改、設備新增或擴容對系統(tǒng)造成的影響,為采取相應措施或設備選型提供依據。
計算表明,除3.15 kV脫硫1B段運行電壓(95.94%Un,Un為額定電壓)稍低外,其他母線電壓基本正常,無設備過載現象,表明變壓器容量、開關型號、電纜截面的選型適當。如選型偏小,軟件會給出報警,相應設備在圖中以紅色顯示,提醒設計人員重新選型、核算。
短路電流計算是保護整定計算的基礎和前提。ETAP軟件采用IEC 60909標準進行計算,相比于國內標準或其他計算方法,ETAP計算量大,但原理清晰,結果也更準確。建模完成后,該軟件可以計算三相短路、單相短路、兩相短路、兩相接地短路電流值。
大方式下,三相短路電流計算方式如圖1所示,計算結果見表1。
STAR模塊可以將上下級保護的動作曲線繪制到同一張圖中(如圖2所示),可以清晰地看出保護的各級配合是否滿足設計要求[4]。
從圖2可以看到,濕除變保護(曲線1)與濕除變勵磁涌流(點2)和濕除變過載運行特性(曲線3)的配合關系,灰硫變保護(曲線4)與灰硫變勵磁涌流(點5)和灰硫變過載運行特性(曲線6)的配合關系。曲線7為濕除變電纜過載運行特性曲線。由圖2可知,各級保護之間的配合良好。
模擬400 V濕除PC A段母線三相短路(如圖3所示),可以看到各級保護的動作時序,可以檢查斷路器有無越級跳閘現象。
圖1 大方式下三相短路計算
表1 短路電流計算結果 kA
圖2 保護配合
圖3 三相短路故障模擬
對超低排放改造中容量最大的電機——吸收塔循環(huán)泵D電機進行啟動分析,用于校驗電機能否順利啟動,以及電機啟動時母線電壓的下降情況,應保證電機啟動時不妨礙其他電氣設備工作。
電機的銘牌參數為:型號,YKK500-4W;電壓,3 kV;額定功率,1000 kW;電流,234.8 A;功率因數,0.87;轉速,1489 r/min;絕緣等級,F。
由電機原理可知,啟動時間與電源條件、電機本身的機械特性及負載軸系特性相關[5]。進行啟動分析前需要先建立電機的電路模型,該模型所需參數較多,用戶一般很難收集齊全。ETAP內置有5種電機動態(tài)模型,并提供了電機參數估算模塊,根據電機的銘牌值,可估算得到電機的電路模型,如圖4所示。
本例中動態(tài)模型選sigle2,即感應電機的標準模型為有深槽效應的、轉子電阻和電抗隨轉速變化的單籠型電路模型,負載類型選PUMP,電機轉動慣量Jm取典型值44 kg·m2,負載轉動慣量取0.15Jm。設定好電路模型、轉動慣量和負載阻力矩模型后,ETAP通過仿真逐步求解電機的動態(tài)方程,計算出電機的啟動時間。
仿真結果表明:電機啟動時間約為2.85 s,啟動電流約為5倍的電機額定電流(啟動電流曲線為圖5中的實線),3.15 kV灰硫1段母線電壓約為83%Un,10.5kV 1AX段母線電壓約為97%Un,滿足規(guī)程要求,電機可以順利啟動,不會對其他電機的運行造成不利影響。
ETAP自帶設備庫中電纜、變壓器、電機、保護裝置等均為歐美設備,參數和國產設備略有差異。按照DL/T 5153—2002《火力發(fā)電廠廠用電設計技術規(guī)定》[6]計算,啟動時間為2.88 s。實測吸收塔循環(huán)泵D,E電機啟動時間約為3.00s,3.15kV灰硫段母線電壓約為82%Un。
設定灰硫變的高壓側10.5 kV 1AX段母線失電切換時間為0.1 s,通過仿真可看到:10.5 kV 1AX段、3.15 kV灰硫1段母線電壓下降至62%Un;自啟動電流為760 A(圖5中的虛線為吸收塔循環(huán)泵D電機自啟動時的電流曲線),約為3.2倍的電機額定電流。因母線失電時間較短,電機自啟動電流和自啟動時間均小于直接啟動的情況。
圖4 電機模型及參數估計
圖5 啟動分析
仿真表明,當失電切換時間大于0.2 s時,10.5 kV 1AX段、3.15 kV灰硫1段母線電壓降至44%Un,該泵自啟動困難。
通過仿真,可以對設計進行驗證,對相關設備的運行特性進行定量分析,為設備的運行、定值整定提供指導,提高系統(tǒng)的可靠性。
[1]李升.MATLAB和ETAP電力系統(tǒng)仿真比較研究[J].南京工程學院學報(自然科學版),2006,4(2):50-55.
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[4]劉森,汪洋,周瑩瑩,等.ETAP軟件在水泥廠短路計算及繼電保護整定的應用[J].中國水泥,2010(6):70-72.
[5]戴江江,賈云浪.基于ETAP電力系統(tǒng)計算軟件的電機軟啟動仿真計算[C]//中國化工機械動力技術協會.第五屆全國石油和化學工業(yè)電氣管理(技術)交流研討會論文集.延吉:中國化工機械動力技術協會,2006.
[6]火力發(fā)電廠廠用電設計技術規(guī)定:DL/T 5153—2002[S].