○ 文／本刊記者 陳 躲

優(yōu)化大師的心得

○ 文／本刊記者 陳 躲

優(yōu)化技術(shù)、人力以及資源的配置是煉化企業(yè)現(xiàn)在以及今后一段時間內(nèi)提高能效的重要手段。

● 草木蔥蘢、白鷺翻飛，優(yōu)化節(jié)能讓煉廠與大自然和諧共處。 攝影/萬 里

特邀嘉賓（排名不分先后）

鎮(zhèn)海煉化副總工程師 .....................................................................................陳偉軍

蘭州石化乙烯廠副廠長 .................................................................................趙東波

青島煉化生產(chǎn)技術(shù)管理部部長 ......................................................................孫 浩

“如果把我國能源效率在現(xiàn)有水平上提高30%，就可以支撐GDP再翻番?！痹诙麻L傅成玉這種思想引導(dǎo)下，中國石化啟動了“能效倍增”計(jì)劃。

節(jié)約是最大的資源，提高能效是實(shí)現(xiàn)節(jié)能、減排和降碳的總抓手。作為耗能大戶，如何最大化地進(jìn)行能效優(yōu)化，是煉化企業(yè)一直思考的命題。為此，記者特意邀請了中石化能效排名前列的鎮(zhèn)海煉化、青島煉化，以及近日榮獲 “央企能效標(biāo)桿企業(yè)”稱號的蘭州石化來談?wù)勊麄兪侨绾翁岣吣苄У摹?/p>

能效優(yōu)化有成效

中國石油石化：能源利用效率不高，一直是業(yè)內(nèi)人士頭疼的問題。各位先談?wù)劯髯缘钠髽I(yè)在能效方面取得的成績吧？

陳偉軍：鎮(zhèn)海煉化2014年煉油單位綜合能耗仍是保持國內(nèi)領(lǐng)先水平，排名第一。乙烯能耗位于中國石化企業(yè)前三位。

趙東波：近年來，蘭州石化46萬噸/年乙烯裝置不斷深入推進(jìn)節(jié)能技術(shù)改造和新技術(shù)應(yīng)用工作。通過一系列節(jié)能技措項(xiàng)目的實(shí)施，裝置綜合能耗逐年穩(wěn)步降低，不斷刷新歷年最好水平。2014年累計(jì)能耗達(dá)到599.92千克標(biāo)油/噸。其中，6月單月能耗達(dá)到589.95千克標(biāo)油/噸，再次刷新歷史最好水平。

孫 浩：青島煉化投產(chǎn)以來，在節(jié)能方面連續(xù)七年榮獲中國石化集團(tuán)公司節(jié)能達(dá)標(biāo)先進(jìn)單位。加工損失率、儲運(yùn)損失率、噸油取水等多項(xiàng)指標(biāo)處于中國石化煉油板塊優(yōu)秀群組，煉油綜合能耗由設(shè)計(jì)的74千克標(biāo)油/噸下降到2013年的57.14千克標(biāo)油/噸，降幅達(dá)23%。反映煉廠能源利用水平的能量密度指數(shù)（EII）在中國石化系統(tǒng)保持領(lǐng)先。

中國石油石化：在國資委公布的央企能效標(biāo)桿企業(yè)里，蘭州石化公司榮獲乙烯能耗指標(biāo)的業(yè)務(wù)最優(yōu)值。請趙廠長談?wù)勈侨绾潍@得這個獎的？

趙東波：蘭州石化是在同規(guī)模的乙烯生產(chǎn)企業(yè)中能效最優(yōu)的。具體來說，是在30萬噸/年～ 60萬噸/年這個規(guī)模中，我們的單位乙烯能耗、單位雙烯能耗（2013年度）分別為613千克標(biāo)油/噸和402千克標(biāo)油/噸。這次得獎是對我們近幾年所做的一系列技術(shù)攻關(guān)工作取得成績的一個肯定，同時對我們廣大員工的工作積極性也起到了很大的促進(jìn)作用。

考核比制度更重要

中國石油石化：如何將能效進(jìn)行到最大化是每個企業(yè)都在思考的問題。各企業(yè)在提高單位能效方面有哪些獨(dú)到的地方？

孫 浩：我們注重節(jié)能管理制度體系的建設(shè)工作，強(qiáng)化對節(jié)能工作的領(lǐng)導(dǎo)，積極開展創(chuàng)新型節(jié)能管理工作。節(jié)能工作通過科學(xué)設(shè)置活動平臺，在部門、單元和班組層面大力開展對標(biāo)先進(jìn)和小指標(biāo)勞動競賽活動，并創(chuàng)建了動態(tài)考核體系，及時跟蹤行業(yè)同類裝置先進(jìn)水平和運(yùn)行參數(shù)，結(jié)合各裝置前一季度的實(shí)際運(yùn)行情況，對公司各裝置指標(biāo)進(jìn)行動態(tài)調(diào)整，按照確保、奮斗兩檔進(jìn)行滾動考核，用有效的獎懲機(jī)制充分調(diào)動了員工節(jié)能減排、爭創(chuàng)效益的積極性。

此外，我公司積極推進(jìn)信息化技術(shù)在生產(chǎn)運(yùn)營管理中的應(yīng)用。2013年，公司以“生產(chǎn)運(yùn)營監(jiān)控分析系統(tǒng)”為支撐平臺，在每周工作例會上在線展示并分析原油加工、裝置負(fù)荷、收率、生產(chǎn)交庫、產(chǎn)品出廠、庫存等生產(chǎn)經(jīng)營信息，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)由人工收集統(tǒng)計(jì)向系統(tǒng)實(shí)時監(jiān)控分析的工作模式轉(zhuǎn)變，為精細(xì)管理提供了更及時、全面、準(zhǔn)確的決策依據(jù)，為節(jié)能工作開展提供了技術(shù)支撐。

陳偉軍：我們在管理進(jìn)步上做了很多嘗試。平穩(wěn)生產(chǎn)是各項(xiàng)工作的基礎(chǔ)，能效提升是工作成果的體現(xiàn)。鎮(zhèn)海煉化各項(xiàng)考核當(dāng)中唯一有獎勵的就是平穩(wěn)率考核和能效考核。我們每個月利用崗檢的機(jī)會，對現(xiàn)場進(jìn)行檢查。同時，鼓勵員工多發(fā)現(xiàn)可以提高能效的機(jī)會，比如之前我們的裝置照明是通宵的，也以此為榮，證明裝置晚上也在開工生產(chǎn)?，F(xiàn)在不同了，我們要求關(guān)掉孤塔照明，只留下必須用的。每套裝置每天省下幾度電，我們七十余套裝置，日積月累下來，也是一筆可觀的數(shù)目。

我們鼓勵員工多提節(jié)能的建議，只要提出來是可行的，我們就有獎勵，讓每個員工都為節(jié)能做貢獻(xiàn)，將積極性、智慧都放在能效優(yōu)化方面。

我們還請咨詢公司做一些診斷，借鑒日本、韓國等國家的先進(jìn)技術(shù)，也會邀請國內(nèi)知名院校的相關(guān)專家給我們講課。雖然院校專家跟企業(yè)運(yùn)營有一定脫節(jié)，會有差距，但他們在某一方面的研究是我們企業(yè)比不上的。比如之前我們蒸汽的能汽匹配系數(shù)，就是院校專家指點(diǎn)我們的。用了，效果確實(shí)很明顯。

中國石油石化：能效工作的發(fā)展關(guān)鍵就在于檢查跟落實(shí)。制度企業(yè)都有，如何去檢查跟落實(shí)才是關(guān)鍵。

孫 浩：說得對。為了強(qiáng)化考核，我們在目標(biāo)任務(wù)制定后，會組織節(jié)能技術(shù)培訓(xùn)、節(jié)能技術(shù)講座、節(jié)能技術(shù)交流等工作。同時，制定獎勵機(jī)制和考核指標(biāo)。這些都有力地提高了公司的節(jié)能管理水平。

另外，我們通過與行業(yè)先進(jìn)比、與歷史裝置最優(yōu)比，結(jié)合裝置運(yùn)行情況，對照行業(yè)先進(jìn)能耗指標(biāo)，認(rèn)真討論制定能耗分解指標(biāo)，確定能耗指標(biāo)的責(zé)任人，并將指標(biāo)按裝置、崗位進(jìn)行分解落實(shí)，將責(zé)任與指標(biāo)落實(shí)到裝置、班組及崗位。

關(guān)鍵是要看領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員有沒有主動變革的精神；有沒有這樣一批人能夠靜下心來好好研究能效優(yōu)化。

打破節(jié)能瓶頸

中國石油石化：煉化企業(yè)在開展能效工作的時候，遇到了哪些困難呢？

孫 浩：近幾年，青島煉化通過大力推進(jìn)節(jié)能降耗工作，能量密度指數(shù)（EII）在所羅門績效評價中已處于世界領(lǐng)先水平。有的員工出現(xiàn)了“降耗已無多少潛力可挖”的想法。

另外，企業(yè)現(xiàn)在雖然取得了一些成效，我們的員工走出去的機(jī)會比較少，不知道在深度上跟國外的企業(yè)比還是有差距的。這也是我們正在解決的問題。就是怎么樣通過崗位優(yōu)化，能讓員工能走出中石化，走向國外的機(jī)會更多。

趙東波：我們的乙烯裝置開車初期受原料供給限制，一直面臨優(yōu)質(zhì)裂解原料短缺的問題。一方面積極協(xié)調(diào)多方采購，開展外部優(yōu)質(zhì)輕烴/拔頭油采購工作，另一方面開展內(nèi)部乙烯原料煉化一體化研究，進(jìn)行原料優(yōu)化配置和資源綜合利用，有效推進(jìn)了原料輕質(zhì)化進(jìn)程。如優(yōu)化利用加氫精制碳四和煉廠丙烷，實(shí)現(xiàn)效益最大化。

通過制定專項(xiàng)攻關(guān)措施，加強(qiáng)火焰管理、工藝紀(jì)律管理、嚴(yán)格崗位巡回檢查、加強(qiáng)儀表維護(hù)、監(jiān)測TMT等攻關(guān)措施的落實(shí)，減少非計(jì)劃停爐檢修次數(shù)，努力提高裂解爐運(yùn)行周期。攻關(guān)前后裂解爐運(yùn)行周期提高了5天以上，攻關(guān)效果比較明顯。

陳偉軍：現(xiàn)在是遇到了增效與能源消費(fèi)總量控制、質(zhì)量環(huán)保要求提升與耗能總量控制矛盾。當(dāng)然，這也是目前煉化企業(yè)在能效進(jìn)一步優(yōu)化方面遇到的矛盾。隨著環(huán)保要求提高、油品質(zhì)量升級和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)提升，企業(yè)的能耗肯定會增多。在這樣的背景下，如何做好能效優(yōu)化工作，是所有煉化企業(yè)需要考慮的。

我公司的煉油能耗目前已是國內(nèi)最好的水平，乙烯也是領(lǐng)先水平。如果每年要保持一定比例的下降，從公司今后幾年的發(fā)展情況來看是不可能的。特別是煉油專業(yè)綜合能耗，因面臨國家加快了汽柴油升級步伐，且為滿足減排需求，新建了兩套催化煙氣脫硫、脫硝項(xiàng)目以及所有CFB鍋爐煙氣脫硫等項(xiàng)目，所以2014年開始公司的煉油專業(yè)綜合能耗有一定的反彈。

中國石油石化：針對剛剛說的那些挑戰(zhàn)，如何解決呢？

陳偉軍：我們會加強(qiáng)區(qū)域之間的用能優(yōu)化，如與鎮(zhèn)?；^(qū)的產(chǎn)品互供優(yōu)化，公用工程系統(tǒng)的用能優(yōu)化，如風(fēng)、氮、汽、電等的優(yōu)化，低溫?zé)崂玫膬?yōu)化等等。我們把一些低溫余熱提供給周邊企業(yè)使用，一方面幫助他們獲得熱源、降低生產(chǎn)成本和能耗，另一方面也使我們減少了降溫處理所需的能源消耗，促進(jìn)了整個區(qū)域能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)的提升。因此，這也是通過資源區(qū)域優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)互惠互利。

孫 浩：其實(shí)陳總說的這個方法很好。我們公司之前也有這樣想法，但調(diào)研之后發(fā)現(xiàn)在青島行不通。因?yàn)槲覀冇袞|西賣給人家，但沒有人買。所以，這個方法還是受地區(qū)局限性的。

從實(shí)際出發(fā)，為了從根本上讓員工不要出現(xiàn)懈怠，公司提出了“精細(xì)管理無止境、挖潛增效無止境、人的潛能無止境”的理念，認(rèn)為把生產(chǎn)優(yōu)化和資源優(yōu)化做得更專業(yè)、更精細(xì)，是實(shí)現(xiàn)能效倍增計(jì)劃的必然選擇，要求把分子優(yōu)化的理念貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營全過程，在不同階段、不同市場條件下對生產(chǎn)工序進(jìn)行精心論證和反復(fù)測算，用以指導(dǎo)生產(chǎn)優(yōu)化和解決裝置瓶頸問題。

我們借鑒國外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，突破傳統(tǒng)的一人一崗，率先進(jìn)行“全流程操作員”的嘗試，著力使每一名員工都能成為多面手。通過制定個性化“輪崗培訓(xùn)計(jì)劃”，深入開展“崗位技術(shù)大練兵”活動，并對通過崗位資格考核的人制定了相應(yīng)激勵政策，調(diào)動了員工提高技能的積極性。目前“全流程操作員”已占到一線員工的50%以上。這樣我們就能爭取每年空出些人手，讓他們能夠走出去看看。

能效優(yōu)化無止境

中國石油石化：諸位覺得企業(yè)能效工作開展得好，最重要的是什么呢？

趙東波：最重要的還是技術(shù)工藝的及時優(yōu)化。裝置緊緊圍繞技術(shù)攻關(guān)，深入推進(jìn)對標(biāo)管理，有計(jì)劃、有針對性地開展技術(shù)攻關(guān)活動，實(shí)現(xiàn)用能動態(tài)管理和用能效率最大化。

● 新裝置要建設(shè)、新產(chǎn)品要開發(fā)，能耗需求肯定會增長。所以，節(jié)能降耗工作越來越難。 供圖/CFP

陳偉軍：不可否認(rèn)，技術(shù)肯定是第一生產(chǎn)力。但對于國內(nèi)而言，煉油技術(shù)雖然有差距，但不大。我們鎮(zhèn)海煉化1975年建廠，一直到現(xiàn)在都在進(jìn)行技術(shù)改造和提升。我認(rèn)為，人的思維才是最重要的。同樣的技術(shù)，不同思維的人去管理，那結(jié)果肯定是不一樣的。所以關(guān)鍵是要看領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員有沒有主動變革的精神；有沒有這樣一批人能夠靜下心來好好研究能效優(yōu)化。

另外，我還想補(bǔ)充的是，能效工作要想開展得好，還需要企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)重視，在平穩(wěn)生產(chǎn)的前提下，將工藝技術(shù)優(yōu)化與設(shè)備能效提升并舉。而對于大型企業(yè)來說，各部門的配合、協(xié)同也是做好能效優(yōu)化的關(guān)鍵。還有就是政策的支持與投資環(huán)境，資金的富余度等。

中國石油石化：今后在能效工作的開展上，各企業(yè)有什么計(jì)劃？

陳偉軍：能效優(yōu)化工作開展得越好，下一步的工作越難，是毫無疑問的。但因?yàn)槟苄?yōu)化是一項(xiàng)只有更好沒有最好的工作，當(dāng)然也與市場形勢關(guān)系非常大。在單個裝置能效優(yōu)化空間已經(jīng)越來越少的情況下，我們下一步的重點(diǎn)目標(biāo)是裝置之間、系統(tǒng)之間與整個煉油的區(qū)域優(yōu)化，與周邊區(qū)域的優(yōu)化工作。通過這些優(yōu)化，提高整體的能效優(yōu)化水平。

舉個例子，這么多年，我們一直在對老裝置進(jìn)行改造和技術(shù)優(yōu)化。但即使到現(xiàn)在，我們都有很多單個裝置不是最優(yōu)的，但整體是最優(yōu)的。比如我們之前只有煉油，現(xiàn)在有了乙烯之后就設(shè)法將煉油跟乙烯物料的互供做優(yōu)化?？赡軉螁螌τ跓捰蛠碚f，這樣做是最優(yōu)的，但是如果將乙烯放進(jìn)去考慮，整體可能就不是了。在這樣的情況下，我們就會犧牲局部，來從整體考慮。

孫 浩：我們首先要進(jìn)一步鞏固目前的成果，適當(dāng)開展一些新技術(shù)研討會。管理上，我們要更進(jìn)一步地追求管理的信息化，將能效做到最大程度的優(yōu)化。

其次，充分發(fā)揮合同能源管理市場化運(yùn)作模式，有效利用外部資金和技術(shù)，拓寬企業(yè)節(jié)能技術(shù)改造融資渠道，降低投資壓力和技術(shù)風(fēng)險。

最后，我們將把成品油質(zhì)量升級和節(jié)能環(huán)保工作作為重點(diǎn)內(nèi)容，在提高加工深度、滿足國家成品油質(zhì)量新標(biāo)準(zhǔn)的同時，廣泛運(yùn)用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備和新材料，解決好裝置運(yùn)行中的瓶頸問題，大力推進(jìn)節(jié)能降耗和節(jié)水減排，確保能效水平繼續(xù)保持國際領(lǐng)先。

責(zé)任編輯：石杏茹

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