賈洪濤（開灤設(shè)備管理中心,河北　唐山　063018）

煤礦掘進(jìn)機(jī)常見故障問題及處理辦法

賈洪濤
（開灤設(shè)備管理中心,河北唐山063018）

摘要：掘進(jìn)機(jī)是煤礦掘進(jìn)作業(yè)中的關(guān)鍵設(shè)備，其性能的好壞直接影響著掘進(jìn)工作的速度和質(zhì)量。由于目前煤礦單位中存在著相當(dāng)一部分技術(shù)員不能熟練掌握掘進(jìn)機(jī)的使用方法，尤其是煤礦掘進(jìn)機(jī)發(fā)生故障時(shí)不能得到解決，導(dǎo)致出現(xiàn)工程延期的情況仍時(shí)常發(fā)生。本文重點(diǎn)對(duì)煤礦掘進(jìn)機(jī)最常見的電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)兩類故障進(jìn)行分析，并歸納總結(jié)出了針對(duì)常見故障的預(yù)防措施及有效處理辦法。

關(guān)鍵詞：煤礦掘進(jìn)機(jī)；故障；預(yù)防措施；處理辦法

隨著我國(guó)煤炭行業(yè)的不斷發(fā)展，目前大多數(shù)的煤礦都已基本實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的機(jī)械化。而掘進(jìn)機(jī)的大范圍使用，又大大降低了巷道掘進(jìn)的工作難度。但是同其他先進(jìn)機(jī)械設(shè)備一樣，掘進(jìn)機(jī)在使用過程中也容易發(fā)生各類故障。若不能及時(shí)解決這些故障，不僅會(huì)損害機(jī)械設(shè)備，甚至?xí)?yán)重阻礙煤礦掘進(jìn)作業(yè)的順利進(jìn)行。本文主要對(duì)掘進(jìn)機(jī)的電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)這兩個(gè)重要組成部分存在的常見故障進(jìn)行分析，在此基礎(chǔ)上總結(jié)歸納出了一些掘進(jìn)機(jī)常見故障的解決辦法，為煤礦掘進(jìn)作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)提供理論依據(jù)。

1　電氣系統(tǒng)常見故障及處理辦法

在經(jīng)歷多次的技術(shù)升級(jí)后，多數(shù)煤礦廠都已加大了對(duì)掘進(jìn)設(shè)備中電氣部件保護(hù)力度。如將先進(jìn)的集中控制和更安全可靠的繼電保護(hù)措施應(yīng)用于煤礦掘進(jìn)機(jī)電氣系統(tǒng)中。這在很大程度可以減少電氣系統(tǒng)的故障率。另外，為進(jìn)一步提升煤礦自動(dòng)化程度，掘進(jìn)機(jī)電氣系統(tǒng)也普遍安裝了可編程控制器PLC（ProgrammableLogic Controller）,PLC可以通過編程的方式不僅可以實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械部件的啟動(dòng)、停止的控制，而且具有過流、短路及回路過載等保護(hù)功能。掘進(jìn)機(jī)電氣系統(tǒng)的故障就主要集中在控制部分。

1.1掘進(jìn)機(jī)的PLC無輸出。

造成PLC無輸出的原因是多方面的，比如控制按鈕的損壞、常關(guān)常閉觸點(diǎn)開關(guān)損壞、相關(guān)電氣線路的虛接及綜合保護(hù)器輸出故障等將導(dǎo)致PLC誤動(dòng)作或無輸出。技術(shù)人員只需根據(jù)觀察到顯示燈的狀態(tài)判斷出PLC是否有輸出。若顯示燈亮，則表示有輸出，反之則無輸出。一旦發(fā)現(xiàn)狀態(tài)顯示燈出現(xiàn)異常顯示，技術(shù)人員可以采用以下處理辦法：首先根據(jù)觀察到的指示燈顯示特征，確認(rèn)出具體的PLC輸入，然后再分析出現(xiàn)故障的原因；判斷PLC輸入端有無損壞現(xiàn)象，必須在輸入端短接的條件下進(jìn)行。一旦判斷出PLC輸入端有損壞現(xiàn)象，就需及時(shí)更換掉相關(guān)的電氣部件，而且要重新啟動(dòng)PLC，以確保PLC輸出正常。

1.2掘進(jìn)機(jī)的接觸器線圈和繼電器線圈無法正常導(dǎo)通。

其中掘進(jìn)機(jī)電氣系統(tǒng)的接觸器不能正常導(dǎo)通的原因主要有三點(diǎn)：（1）接觸器的線圈被燒毀；（2）交流電源未接通；（3）繼電器已損壞。而掘進(jìn)機(jī)電氣系統(tǒng)的繼電器不能正常導(dǎo)通的主要原因：（1）繼電器的線圈被燒毀；（2）直流電源未接通；（3）PLC無輸出。出現(xiàn)這類故障時(shí)，可以采取以下辦法解決：首先認(rèn)真觀察PLC發(fā)光管的顯示狀態(tài)，然后根據(jù)觀察到的顯示方式對(duì)故障原因作出判斷，在確認(rèn)出故障原因后，及時(shí)跟換掉相關(guān)電氣部件，再重新啟動(dòng)PLC并仔細(xì)觀察接觸器和繼電器線路是否能正常導(dǎo)通。

1.3掘進(jìn)機(jī)的接觸器不能可靠吸合。

造成接觸器無法可靠吸合的主要原因是接觸器在吸合或保持電壓太低。這是因?yàn)殡姎饪刂浦薪佑|器多采用高壓吸合及低壓保持，而電氣系統(tǒng)啟動(dòng)瞬間電流很大，會(huì)產(chǎn)生很大的電壓降，從而使得接觸器的線圈兩端電壓無法到達(dá)吸合電壓。發(fā)生此類故障時(shí)應(yīng)增大供電電纜的截面積并縮短電纜線的長(zhǎng)度，從而減少電壓降。

2　液壓系統(tǒng)常見故障及處理辦法

2.1掘進(jìn)機(jī)液壓油溫過高

為確保煤礦掘進(jìn)機(jī)正常運(yùn)行，液壓油的溫度應(yīng)維持在60攝氏度以下為宜。若液壓油溫度高于60攝氏度，掘進(jìn)機(jī)的油缸很可能會(huì)動(dòng)作緩慢或者無法動(dòng)作，同時(shí)密封裝置的密封性也會(huì)大大降低，這主要是因?yàn)橐簤河偷挠蜏厣吆?，流?jīng)閥芯或節(jié)流小孔的油流量增大，從而使得正常速度運(yùn)行的部件速度減緩。掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理以及掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)非規(guī)范操作都將造成油溫過高。為有效地預(yù)防此類故障發(fā)生，應(yīng)當(dāng)做好日常檢查工作并及時(shí)清除液壓管道上的污垢，確保液壓油溫度可以及時(shí)被降低。

2.2液壓油含雜質(zhì)

在掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)中，各個(gè)部件都具有很高的精密性，且各相鄰部件之間的間隙也都非常小。除此之外，每個(gè)部件又都有許多的縫隙式控制閥和阻尼孔，這些都導(dǎo)致雜質(zhì)一旦進(jìn)入掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)后將難以排出。隨著掘進(jìn)作業(yè)的持續(xù)進(jìn)行雜質(zhì)會(huì)越積越多，最終導(dǎo)致掘進(jìn)機(jī)的油泵無法正常工作。解決此類故障的辦法就是技術(shù)人員要定期檢查掘進(jìn)機(jī)傳動(dòng)部件密封圈和封口，并定期檢測(cè)液壓油的含雜率。

2.3液壓系統(tǒng)輔助元件的故障及處理辦法

在掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)中，輔助元件的故障主要集中在三個(gè)方面：（1）液壓鎖存在泄漏或損壞；（2）換向閥存在泄漏或操作不靈；（3）溢流閥的壓力超出安全范圍或損壞。液壓鎖和換向閥泄漏或損壞會(huì)造成煤礦掘進(jìn)機(jī)行走遲緩、切割頭與后支撐都不能工作等故障。發(fā)現(xiàn)這幾類現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)維修或更換換向閥。而溢流閥發(fā)生故障時(shí)會(huì)掘進(jìn)機(jī)溫度將會(huì)升高并常伴有聲音異常等現(xiàn)象。對(duì)此，技術(shù)人員要定期對(duì)溢流閥進(jìn)行參數(shù)整定，確保溢流閥的壓力始終維持在安全范圍以內(nèi)。

3　掘進(jìn)機(jī)的日常保養(yǎng)及定期檢修

煤礦單位一定要從生產(chǎn)管理的高度來制度出完善的日常工作制度，確保掘進(jìn)機(jī)的日常保養(yǎng)及定期檢修工作順利進(jìn)行。掘進(jìn)機(jī)需要進(jìn)行日常保養(yǎng)的部位主要有機(jī)械系統(tǒng)（包括截割部、行走部、運(yùn)輸部和郵箱等）、電氣系統(tǒng)（包括主控制器、接觸器和繼電器等）以及液壓系統(tǒng)（包括液壓鎖、換向閥和溢流閥等）三大系統(tǒng)。另外，還需對(duì)耐磨層磨損程度、各部位螺栓以及液壓油油質(zhì)進(jìn)行月檢，對(duì)掘進(jìn)機(jī)電氣系統(tǒng)中的電機(jī)和控制箱內(nèi)的元部件進(jìn)行半年檢查，并且嚴(yán)格做到即檢即修，盡量避免運(yùn)行過程中去停機(jī)檢修。

4　總結(jié)

總之，煤礦掘進(jìn)機(jī)的各種潛在的故障都可能會(huì)導(dǎo)致煤礦的生產(chǎn)計(jì)劃不能如期完成。首先煤礦單位一定要通過制定詳細(xì)的日常工作制度來做好礦井機(jī)械設(shè)備的清潔和保養(yǎng)工作。其次煤礦單位還需結(jié)合入職培訓(xùn)以及老帶新等多種方式提升礦井設(shè)備使用人員的專業(yè)素質(zhì)，確保所有技術(shù)人員必須能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障并解決故障。最后煤礦單位必須不斷地引進(jìn)更多先進(jìn)的監(jiān)控技術(shù)及管理方法來為礦井生產(chǎn)服務(wù)。只有這樣才能保證礦井安全、和諧及高效地運(yùn)行。

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