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(北京航空航天大學 自動化科學與電氣工程學院, 北京 100191)
化石燃料的匱乏以及帶來的環(huán)境污染問題迫切需求發(fā)展新能源來替代傳統(tǒng)的化石能源,而新能源的發(fā)展又面臨一個重要難題就是如何儲存。壓縮空氣儲能以其儲能規(guī)模較大,儲能成本較低(大約3000~5000 元/千瓦),并且使用壽命長等優(yōu)點越來越被人們所關(guān)注。液化空氣儲能相比傳統(tǒng)壓縮空氣儲能以其儲能密度高的優(yōu)點,適用于可再生能源的大規(guī)模儲存,具有廣闊的應用前景。
液化空氣由于其低溫特性和壓縮特性,其儲存的能量包含冷能和膨脹能兩部分能量。液化空氣與大氣環(huán)境存在溫差(200 ℃)而具備的冷能占液化空氣總能量的一半以上,傳統(tǒng)開式循環(huán)壓縮空氣儲能系統(tǒng)忽略了對液化空氣冷能的利用導致熱力循環(huán)效率低,而現(xiàn)有壓縮空氣儲能系統(tǒng)通過氣化吸熱制備冷凍水,經(jīng)兩次換熱實現(xiàn)冷能的回收利用,用于壓縮氣體的冷卻,冷能的損失很大。針對以水為介質(zhì)的間接換熱導致冷能回收效率低的問題,我們提出了氣化吸熱-壓縮放熱過程耦合的冷能回收方法。在現(xiàn)有冷能回收方法基礎(chǔ)上,消除制備冷凍水的中間換熱環(huán)節(jié),將分立的氣化吸熱過程與壓縮放熱過程進行耦合,使液化空氣直接冷卻壓縮氣體,經(jīng)一次換熱即實現(xiàn)冷能的回收,從而達到提高儲能系統(tǒng)熱功轉(zhuǎn)換效率目的,為解決可再生能源的大規(guī)模存儲效率低的問題提供支撐,有助于我國可再生能源的發(fā)展及應用。
本研究提出了基于膨脹能與冷能利用的開-閉耦合式熱力循環(huán),在現(xiàn)有實現(xiàn)膨脹能-機械功轉(zhuǎn)換的開式循環(huán)的基礎(chǔ)上,引入冷能-機械功轉(zhuǎn)換的閉式循環(huán),將膨脹能與冷能充分轉(zhuǎn)換為機械功,提高熱力循環(huán)效率。
工作周期見圖1所示,A部分類似于一個傳統(tǒng)閉環(huán)發(fā)動機。液體空氣儲存在一個固定的儲氣室充當冷源。被加熱的空氣的狀態(tài)變化經(jīng)歷三個時期。
圖1 半開半閉循環(huán)發(fā)動機
第一個時期是低溫冷源的溫度在液態(tài)空氣的沸點以下增加。如果無窮小的熱dQc被冷源吸收,液態(tài)空氣的溫度由θc變到θa,則功dW基于卡諾循環(huán)由發(fā)動機產(chǎn)生,給出:
(1)
吸收的熱量會導致低溫冷源的溫度升高,給出:
dQc=Cldθc
(2)
如果低溫冷源的溫度θc從θ0變化到θph,且摩爾熱容Cl不是一個常數(shù)。在這一過程中產(chǎn)生的功是:
(3)
在第二個時期,液態(tài)空氣在溫度θph下經(jīng)歷一個液體到氣體相變的等溫過程。通過相變,潛熱L從高溫熱源(大氣)轉(zhuǎn)移出來。產(chǎn)生的功為:
(4)
在第三個時期,氣態(tài)空氣的摩爾熱容用Cg表示。低溫冷源的溫度從沸點θph到大氣溫度θa。產(chǎn)生的功類似于方程(3),給出為:
(5)
將膨脹能轉(zhuǎn)換為功的過程類似于那些壓縮空氣能量轉(zhuǎn)換裝置[1],將壓縮氣體作為工作介質(zhì)驅(qū)動氣動馬達或渦輪,然后將釋放的氣體排放到大氣中。在壓力p0條件下氣化過程生成的氣態(tài)空氣存儲在汽缸見圖1(B部分)。壓縮空氣經(jīng)歷一個等溫膨脹過程,同時壓縮空氣的氣壓逐漸下降到大氣壓pa。膨脹過程中產(chǎn)生的功為:
(6)
基于仿真模型關(guān)于液態(tài)空氣的能量儲存的分析與仿真,能量E由兩部分組成,得出:
E=Ec+Eep
(7)
第一部分名為冷能Ec,從大氣中提取熱量轉(zhuǎn)移到工作氣體然后轉(zhuǎn)移到液態(tài)空氣的過程來做功。第二部分代表膨脹能Eep,它解決了能源供給由空氣氣化作為壓縮空氣源。通過以上分析,冷能可以表示為:
(8)
膨脹能可以表示為:
(9)
傳統(tǒng)研究主要采用開式循環(huán)(如圖2)[2-4],將液化空氣氣化后得到的高壓氣體,利用壓縮氣體的膨脹推動渦輪或者活塞做功,而忽略了液化空氣與大氣環(huán)境存在溫差(200 ℃)所具備的做功的能力(冷能),這部分能量占液化空氣總能量的一半以上。
也有采取閉式朗肯循環(huán)[5](如圖3), 將液氮作為冷源在做功工質(zhì)壓縮過程中吸收壓縮熱, 利用液氮與大氣環(huán)境的溫差來實現(xiàn)冷能與機械功的轉(zhuǎn)換,通過理論分析得出單位質(zhì)量的液氮可實現(xiàn)熱功轉(zhuǎn)換300~450 kJ/kg,而液氮熱功轉(zhuǎn)換的潛力為760 kJ/kg[6,7],理論效率為40%~60%。1998年P(guān)lummer[8]利用上述原理加工了實驗樣機,并測得單位質(zhì)量實際熱功轉(zhuǎn)換量為190 kJ/kg,即實際效率為25%。這個過程忽略了膨脹能,僅僅依靠冷能導致其在實際操作中效率也十分低。
圖2 傳統(tǒng)研究主要采用開式循環(huán)
圖3 閉式朗肯循環(huán)
現(xiàn)有方法在液化空氣氣化時(如圖4),從水中吸收氣化熱并產(chǎn)生冷凍水,冷能存儲在冷凍水中;冷能利用時冷凍水吸收壓縮過程產(chǎn)生的壓縮熱。該方法首先產(chǎn)生冷凍水,然后冷凍水冷卻壓縮氣體,經(jīng)兩次換熱實現(xiàn)冷能的回收利用,冷能的損失大,且回收系統(tǒng)復雜[9]。
圖4 現(xiàn)有冷能回收原理
在現(xiàn)有儲能系統(tǒng)膨脹能-機械功轉(zhuǎn)換的開式循環(huán)的基礎(chǔ)上,引入冷能-機械功轉(zhuǎn)換的閉式循環(huán),將膨脹能與冷能充分轉(zhuǎn)換為機械功(如圖5)。
圖5 開-閉耦合式熱力循環(huán)
在現(xiàn)有冷能回收方法基礎(chǔ)上,避免產(chǎn)生冷凍水的中間換熱環(huán)節(jié),將分立的氣化吸熱過程與壓縮放熱過程進行耦合,使液化空氣直接冷卻壓縮氣體,經(jīng)一次換熱即實現(xiàn)冷能的回收。
在圖5中,4-5過程中壓縮空氣做等壓膨脹驅(qū)動活塞對外做功;5-0過程中壓縮空氣做等溫膨脹驅(qū)動活塞對外做功;0-1過程中,將多余的壓縮空氣排出氣缸;1-2過程中將壓力趨近于大氣壓的氣體注入到裝有液氮工作罐中,此時工作罐的液氮和注入的氣體形成溫差,氣體溫度下降壓力降低活塞受到阻力降低;2-3過程中依靠飛輪慣性繼續(xù)做等溫壓縮,充分利用工作罐中液氮的冷能,同時氣化部分液氮;3-4過程中,壓縮空氣吸熱壓力增壓產(chǎn)生高壓的壓縮空氣,為4-5過程提供壓縮空氣。
根據(jù)圖5的2-3-4過程做功過程為2-3,而3-4過做功為0,由能量守恒得出能量方程為:
ngCvdθ=-pdV-nlCdθ
(10)
假設(shè)熱過程處在準平衡狀態(tài),而工作氣體符合理想氣體定律,則狀態(tài)方程的微分形式為:
(11)
將方程(10)代入方程(11),則得到:
(12)
在工作過程2-3-4中,得出:
(13)
假設(shè)過程4-5-0中是5-0過程為絕熱過程,而過程4-5做功很小可忽略為0,則做功為:
(14)
過程0-1-2的做功為0,則得出能量方程為:
(15)
根據(jù)方程(12)~(15),做功加在一起得出:
(16)
因此得出熱空氣注入式液氮能量轉(zhuǎn)換裝置效率為:
(17)
表1給出了應用方程組(7)~(9)來分析液態(tài)空氣能量組成。液態(tài)空氣的初始溫度T0被設(shè)置為液態(tài)氮的沸點(LN2)77.36 K,而不是液態(tài)氧90.2 K。蒸發(fā)的過程中,生成的氣體的壓力被限制在1 MPa(abs),即氣體的初始壓力p0等于1 MPa。以前的研究對膨脹能投入了太多關(guān)注,然而膨脹能只占儲存在液態(tài)空氣能量的26.5%,而相當于膨脹能2.78倍低溫冷源卻常常被忽略。氣態(tài)空氣只有膨脹量,這是液態(tài)空氣和氣態(tài)空氣在能量儲存上的最大區(qū)別[10,11]。
圖6說明了氣體壓強p0從0.1013變化到3 MPa過程中,能量成分與氣體的壓強關(guān)系。能量的數(shù)量增加5.97%后發(fā)現(xiàn)更多的能量可以通過增加工作壓力手段從液體空氣提取出來。Eep/E的比從0增加到37.9%表明膨脹能在很高的工作壓力下會變得更高,但仍低于冷能。
表1 基于不同工作介質(zhì)的能量構(gòu)成
圖6 相對于工作壓力的能量組成變化
圖7表示了方程(17)的仿真結(jié)果。由于壓縮空氣的溫度θ2變化,相關(guān)的理論效率隨著工作壓力變化而變化。當工作壓力從0.5 MPa提高到3 MPa,理論效率從33%上升到63%。與此同時,θ2從184 K到130 K,如圖8所示。
圖7 理論效率和工作壓力的關(guān)系
圖8 θ2與工作壓力的關(guān)系
計算理論效率低于卡諾循環(huán)的效率(100%),這是由于在3-4過程中一部分冷能被浪費用來冷卻工作氣體。如果能量轉(zhuǎn)換裝置采用卡諾循環(huán)且工作氣體的溫度下降曲線按照絕熱膨脹過程下降,這部分能量將會被節(jié)省回來。然而,由于轉(zhuǎn)換裝置的結(jié)構(gòu)問題,工作氣體接觸水,絕熱要求無法實現(xiàn)。因此,大約一半的能源被浪費了。
隨著溫度θ2下降理論效率是在增大的。溫度越低表明低溫能量越多,即很少的低溫冷能浪費在過程1-2中。因此可以說在過程2-3-4中更多的冷能轉(zhuǎn)換為機械功。
熱空氣注入式液氮能量轉(zhuǎn)換裝置的理論效率高于以前的液態(tài)空氣能量轉(zhuǎn)換裝置[7,9]效率。在壓縮過程中,壓縮熱主要是轉(zhuǎn)移到液態(tài)氮,而不是水。一方面通過吸收膨脹能的釋放壓縮熱,液氮被氣化;另一方面, 通過吸收壓縮熱低溫冷能轉(zhuǎn)移到工作氣體,此時工作氣體的溫度保持在一個接近等溫壓縮的低溫狀態(tài)。然而,過去的液氮能量轉(zhuǎn)換裝置用水加熱液態(tài)氮,低溫冷能轉(zhuǎn)移到水過程中都被浪費了。這是熱氣體注入液氮能量轉(zhuǎn)換裝置的和過去液氮能量轉(zhuǎn)換裝置[7,9]的最大不同。
對儲存在液態(tài)空氣的能量的量和能量成分進行了研究。由于其低溫性和氣化后的壓縮性,該能量可分為冷能和膨脹能。該能量的組成和數(shù)量與氣化壓力p0(工作壓力)有關(guān)。如果工作壓力從0.103增加到3 MPa,總能量會增加5.97%,膨脹能的百分比從0增加到37.9,而冷能從100降到到63.1。過去的液空能量轉(zhuǎn)換裝置[9]只能利用低溫能源,這導致其理論最大效率僅僅為26.4% (1 MPa)?;诶碚摲治觯覀冋业搅艘粋€方法來利用液態(tài)空氣中冷能和膨脹能。
熱空氣注入液氮能量轉(zhuǎn)換裝置提出了充分綜合利用低溫冷能和膨脹能。在壓縮過程中通過吸收壓縮能, 低溫冷能被回收利用轉(zhuǎn)化為功。熱空氣注入液氮能量轉(zhuǎn)換裝置理論效率達到45.4%(1 MPa)。此外,熱空氣注入液氮能量轉(zhuǎn)換裝置理論效率的提高可以通過提高工作壓力來實現(xiàn)。
基于理論分析,我們找到了一個方法來利用液態(tài)空氣中冷能和膨脹能。
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