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        聯(lián)合循環(huán)機(jī)組凝汽器壓力對(duì)汽輪機(jī)冷態(tài)啟動(dòng)暖機(jī)時(shí)間的影響

        2015-04-13 10:05:33查文建
        浙江電力 2015年5期
        關(guān)鍵詞:積分器冷態(tài)凝汽器

        查文建

        (浙能蕭山發(fā)電廠,杭州 311251)

        聯(lián)合循環(huán)機(jī)組凝汽器壓力對(duì)汽輪機(jī)冷態(tài)啟動(dòng)暖機(jī)時(shí)間的影響

        查文建

        (浙能蕭山發(fā)電廠,杭州 311251)

        為提高機(jī)組啟動(dòng)經(jīng)濟(jì)性,在保證暖機(jī)、沖轉(zhuǎn)、升負(fù)荷過程中各項(xiàng)參數(shù)符合要求的條件下,通過比較西門子SCC5-4000F型聯(lián)合循環(huán)機(jī)組汽輪機(jī)不同的冷態(tài)啟動(dòng)方式,同時(shí)結(jié)合西門子邏輯中定義的暖機(jī)時(shí)間計(jì)算公式,研究分析了凝汽器壓力對(duì)汽輪機(jī)冷態(tài)啟動(dòng)暖機(jī)時(shí)間的影響,得出凝汽器壓力越高(但不能超過30 kPa),暖機(jī)時(shí)間越短的結(jié)論,并提出了在實(shí)際運(yùn)行中應(yīng)注意的問題。

        聯(lián)合循環(huán)機(jī)組;汽輪機(jī);冷態(tài)啟動(dòng);暖機(jī)時(shí)間;凝汽器壓力

        1 汽輪機(jī)暖機(jī)概況

        西門子SCC5-4000F燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)機(jī)組采用單軸布置方式,為了實(shí)現(xiàn)機(jī)組的快速啟動(dòng),在發(fā)電機(jī)與汽輪機(jī)之間布置了SSS(同步自換檔離合器),離合器的輸出端(燃?xì)廨啓C(jī)和發(fā)電機(jī))能保持額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行,而離合器的輸入端(汽輪機(jī))可以在盤車轉(zhuǎn)速下運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)汽輪機(jī)的沖轉(zhuǎn)、暖機(jī)、升速、離合器自動(dòng)嚙合與發(fā)電機(jī)相連的過程。機(jī)組的DCS(分散控制系統(tǒng))采用西門子SPPA-T3000系統(tǒng)。

        機(jī)組啟動(dòng)后,燃?xì)廨啓C(jī)與發(fā)電機(jī)先升速、并網(wǎng),此時(shí)汽輪機(jī)處于盤車狀態(tài),燃?xì)廨啓C(jī)逐漸帶負(fù)荷至汽輪機(jī)暖機(jī)負(fù)荷,汽輪機(jī)等待蒸汽滿足進(jìn)汽條件。當(dāng)主蒸汽管路暖管已完成,蒸汽品質(zhì)合格后,運(yùn)行人員點(diǎn)擊蒸汽品質(zhì)合格確認(rèn)按鈕,高、中壓調(diào)門開啟,汽輪機(jī)升速至900 r/min暖機(jī)。

        在冷態(tài)啟動(dòng)時(shí),由于高、中壓汽缸處于較低溫度水平,首先高壓調(diào)門開啟對(duì)高壓缸進(jìn)行暖缸,而中壓調(diào)門開度較小,接近關(guān)閉位置。當(dāng)高壓大軸中心溫度接近280℃,高壓缸暖缸完成,高壓調(diào)門略微關(guān)小,中壓調(diào)門開大,對(duì)中壓缸暖缸。通常調(diào)整真空手動(dòng)破壞門開度,使凝汽器壓力維持在20 kPa左右,以增加汽輪機(jī)鼓風(fēng)摩擦熱量,提高中壓轉(zhuǎn)子溫度,加快暖機(jī)速度。當(dāng)汽輪機(jī)暖機(jī)標(biāo)準(zhǔn)符合后,點(diǎn)擊汽輪機(jī)額定轉(zhuǎn)速釋放按鈕,汽輪機(jī)升速至額定轉(zhuǎn)速,機(jī)組逐漸加載帶負(fù)荷。暖機(jī)階段,由于燃?xì)廨啓C(jī)處于單循環(huán)運(yùn)行,氣耗率(標(biāo)況值)約0.415 m3/kWh,遠(yuǎn)高于機(jī)組聯(lián)合循環(huán)高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)0.195 m3/kWh的平均氣耗率,經(jīng)濟(jì)性較差。因此,在保證各項(xiàng)啟動(dòng)參數(shù)符合要求的前提下,盡量縮短暖機(jī)時(shí)間將會(huì)直接提高機(jī)組啟動(dòng)經(jīng)濟(jì)性。

        2 汽輪機(jī)暖機(jī)的重要意義

        汽輪機(jī)的啟動(dòng)有冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)3種方式。機(jī)組啟動(dòng)之前,當(dāng)中壓大軸計(jì)算溫度<100℃時(shí)為冷態(tài)啟動(dòng)。在冷態(tài)啟動(dòng)中,汽缸、大軸金屬初始溫度較低。暖機(jī)結(jié)束后,汽輪機(jī)的加載過程較快,當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到3 000 r/min,SSS離合器嚙合后約5 min,汽輪機(jī)可以帶至56 MW負(fù)荷。同時(shí),高壓調(diào)門開度由8.8%增至18.1%,中調(diào)門開度由7%增至29%。短時(shí)間內(nèi)大量高溫、高壓蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī),為防止汽輪機(jī)各金屬部件產(chǎn)生較大熱應(yīng)力,以下13個(gè)條件全部滿足才可認(rèn)為暖機(jī)完成:

        (1)汽輪機(jī)暖機(jī)時(shí)間符合要求;

        (2)中壓轉(zhuǎn)子溫度大于200℃或汽輪機(jī)SGC(子組控制步程序)第23步等待50 min;

        (3)汽輪機(jī)冷態(tài)啟動(dòng)保護(hù)沒有激活;

        (4)低壓主汽管道暖管疏水完成;

        (5)高、中、低壓調(diào)門閥位限制器輸出在105%;

        (6)高壓主汽溫度小于高壓大軸的最高溫度、高壓主汽溫度小于高壓缸最高溫度、再熱汽溫度小于中壓大軸最高溫度、高壓主汽溫度過熱度大于30℃、再熱汽溫度過熱度大于30℃;

        (7)高壓缸及高、中壓轉(zhuǎn)子溫度裕度最小值大于30℃;

        1)封堵治理工程主要針對(duì)含煤地層的碳酸鹽巖類裂隙巖溶地下水井,主要是酸性的礦坑水對(duì)原水井的封堵材料和井壁管造成損壞而形成的污染,而對(duì)于由于含水地層原生污染物(如石膏)和地層構(gòu)造形成的污水通道無意義。

        (8)SSS離合器燃?xì)廨啓C(jī)與汽輪機(jī)相對(duì)振動(dòng)值小于240 μm;

        (9)凝汽器壓力小于13 kPa;

        (10)高壓主汽流量大于15%額定流量;

        (11)高壓缸進(jìn)口蒸汽過熱度大于0℃;

        (12)高壓內(nèi)缸50%的溫度測(cè)點(diǎn)左右側(cè)溫差符合要求;

        (13)高壓內(nèi)缸50%的上部、下部測(cè)點(diǎn)及高壓內(nèi)缸100%的測(cè)點(diǎn)溫度均大于高壓葉片前主蒸汽飽和溫度10℃以上。

        暖機(jī)過程可以使汽輪機(jī)各部位金屬得到充分的預(yù)熱,減小汽缸法蘭內(nèi)外壁、法蘭與螺栓之間的溫度差,減小轉(zhuǎn)子表面與中心的溫度差,從而減小金屬內(nèi)部應(yīng)力,使汽缸、法蘭和轉(zhuǎn)子均勻膨脹,且脹差值在安全范圍內(nèi)變化,避免汽輪機(jī)在啟動(dòng)過程中內(nèi)部產(chǎn)生動(dòng)靜摩擦。同時(shí)提早滿足帶負(fù)荷的要求,縮短升至額定負(fù)荷時(shí)所需要的時(shí)間,達(dá)到節(jié)約能源的目的。

        3 暖機(jī)時(shí)間的理論計(jì)算及影響因素

        汽輪機(jī)在冷態(tài)啟動(dòng)暖機(jī)時(shí)有1個(gè)720 min倒計(jì)時(shí)至0的條件。在DCS邏輯中,暖機(jī)時(shí)間計(jì)算最核心的部分是積分器的運(yùn)算。對(duì)于連續(xù)性系統(tǒng),積分器輸出為720-∫k·xdt,暖機(jī)時(shí)間T為:

        k·x為積分器輸入,積分時(shí)間以分鐘為時(shí)間單位,當(dāng)凝汽器2個(gè)壓力測(cè)點(diǎn)任一大于10 kPa時(shí),積分器激活,積分器720-∫k·xdt輸出減小。當(dāng)蒸汽品質(zhì)確認(rèn)后,滿足中壓缸進(jìn)汽絕對(duì)壓力>1.5倍的凝汽器絕對(duì)壓力,且汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速>600 r/min條件時(shí),k=2,否則k=1。x值與凝汽器壓力有關(guān),對(duì)應(yīng)關(guān)系如圖1所示。當(dāng)凝汽器壓力小于30 kPa時(shí),x值隨凝汽器壓力增加而增大,當(dāng)凝汽器壓力大于30 kPa時(shí),x值恒定為2。

        圖1 不同凝汽器壓力對(duì)應(yīng)不同的積分輸入x=f(p)

        當(dāng)中壓旁路(簡(jiǎn)稱中旁)前壓力>1.5 MPa且中旁開度>45%且再熱蒸汽流量>53 t/h時(shí),將凝汽器壓力p分為3個(gè)區(qū)間,分別結(jié)合式(1)討論以下3種情況:

        (1)當(dāng)p<8.45 kPa時(shí),積分器不激活,積分器720-∫k·xdt輸出不變。k·x小于1,Max(k·x,1)等于1,暖機(jī)時(shí)間維持720 min不變。

        (2)當(dāng)8.45 kPa<p<10 kPa時(shí),積分器不激活,積分器720-∫k·xdt輸出不變。若蒸汽品質(zhì)確認(rèn)后,滿足中壓缸進(jìn)汽絕對(duì)壓力>1.5倍的凝汽器絕對(duì)壓力且汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速>600 r/min的條件,k·x>1,Max(k·x,1)大于1,計(jì)算暖機(jī)時(shí)間開始減少。

        (3)若p>10 kPa,積分器激活,積分器720-∫k·xdt輸出減小,Max(k·x,1)大于1,計(jì)算暖機(jī)時(shí)間減少。

        在暖機(jī)過程中若出現(xiàn)凝汽器壓力波動(dòng),暖機(jī)時(shí)間也會(huì)發(fā)生相應(yīng)變化,暖機(jī)時(shí)間甚至可能增加。而暖機(jī)時(shí)間此時(shí)增加的主要原因是分母Max(k·x,1)中的k·x因凝汽器壓力的降低而減小。

        暖機(jī)階段,當(dāng)凝汽器壓力為20 kPa時(shí),k=2,對(duì)應(yīng)x=1.7,則積分輸出也可以表示為720-∫3.4dt,暖機(jī)時(shí)間輸出為(720-∫3.4dt)/3.4。若凝汽器壓力階躍上升至20 kPa,并且維持在20 kPa不出現(xiàn)波動(dòng),暖機(jī)時(shí)間為212 min。假設(shè)凝汽器壓力小于且無限接近30 kPa,k=2,對(duì)應(yīng)x=2,暖機(jī)時(shí)間輸出為(720-∫3.4dt)/4,暖機(jī)理論時(shí)間為180 min。

        4 兩種典型運(yùn)行方式的分析對(duì)比

        以下選取2次典型的冷態(tài)啟動(dòng)實(shí)例進(jìn)行對(duì)比,以此來進(jìn)一步分析凝汽器壓力對(duì)暖機(jī)時(shí)間的影響。第一種啟動(dòng)方式是蒸汽品質(zhì)確認(rèn)時(shí)對(duì)應(yīng)的凝汽器壓力小于8.45 kPa,相關(guān)主要參數(shù)的變化曲線如圖2所示;第二種啟動(dòng)方式是蒸汽品質(zhì)確認(rèn)時(shí)對(duì)應(yīng)的凝汽器壓力大于10 kPa,相關(guān)主要參數(shù)的變化曲線如圖3所示。

        圖2 啟動(dòng)方式一(暖機(jī)時(shí)間為4 h 15 min)

        (1)啟動(dòng)方式一在暖機(jī)之前,高壓大軸中心溫度77.3℃,中壓大軸中心溫度44.5℃,啟動(dòng)方式二在暖機(jī)之前,高壓大軸中心溫度75.9℃,中壓大軸中心溫度為48.9℃。兩種方式高中壓大軸中心溫度相差不大。暖機(jī)結(jié)束后,啟動(dòng)方式一高壓大軸中心溫度334.7℃,中壓大軸中心溫度為195.5℃;啟動(dòng)方式二高壓大軸中心溫度327.2℃,中壓大軸中心溫度為160.9℃。采用啟動(dòng)方式二暖機(jī)結(jié)束,雖然高中壓大軸中心溫度比啟動(dòng)方式一低,但仍然滿足沖轉(zhuǎn)要求。

        (2)啟動(dòng)方式二比啟動(dòng)方式一縮短暖機(jī)時(shí)間38 min。其主要原因?yàn)椋涸谡羝焚|(zhì)確認(rèn)之前,啟動(dòng)方式二的凝汽器壓力已大于10 kPa,積分器不處于跟蹤狀態(tài),暖機(jī)時(shí)間已經(jīng)開始減少,在蒸汽品質(zhì)確認(rèn)時(shí),暖機(jī)時(shí)間已降至664 min。而啟動(dòng)方式一是在蒸汽品質(zhì)確認(rèn)之后,凝汽器壓力升至8.45 kPa以上,暖機(jī)時(shí)間才由720 min開始減少。啟動(dòng)方式二暖機(jī)結(jié)束后高中壓大軸的溫度水平比啟動(dòng)方式一低,對(duì)減少整個(gè)暖機(jī)時(shí)間的影響可忽略不計(jì)。

        (3)在DCS邏輯中,汽輪機(jī)SGC第23步等待50 min與中壓大軸溫度200℃為“或”門關(guān)系,并未對(duì)高壓缸缸溫及高、中壓大軸溫度有明確要求,因此在暖機(jī)時(shí)間至0、調(diào)整凝汽器壓力小于13 kPa、暖機(jī)要求滿足后,運(yùn)行人員可以點(diǎn)擊轉(zhuǎn)速釋放按鈕,使汽輪機(jī)升速至3 000 r/min。

        (4)從圖2、圖3的啟動(dòng)曲線中還可以直觀地看出凝汽器壓力的波動(dòng)對(duì)暖機(jī)時(shí)間的影響。在第二種啟動(dòng)方式中,由于存在相對(duì)較大的壓力波動(dòng)而導(dǎo)致時(shí)間曲線的波動(dòng),這就要求在調(diào)節(jié)凝汽器壓力的過程中盡量平穩(wěn),避免出現(xiàn)大幅波動(dòng),以節(jié)省整個(gè)暖機(jī)時(shí)間。

        由此,得出如下縮短暖機(jī)時(shí)間的結(jié)論:在機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)時(shí),當(dāng)中壓旁路前壓力>1.5 MPa且中壓旁路開度>45%且再熱蒸汽流量>53 t/h時(shí),立即調(diào)整真空手動(dòng)破壞門開度,使凝汽器壓力>10 kPa,當(dāng)蒸汽品質(zhì)確認(rèn)后,進(jìn)一步調(diào)節(jié)凝汽器壓力至20 kPa甚至更高一點(diǎn)。

        圖3 啟動(dòng)方式二(暖機(jī)時(shí)間為3 h 37 min)

        5 實(shí)際運(yùn)行中應(yīng)注意的問題

        (1)理論計(jì)算表明,凝汽器壓力在30 kPa之內(nèi),壓力越高,暖機(jī)時(shí)間越短。但是,當(dāng)凝汽器壓力超過30 kPa,汽輪機(jī)保護(hù)跳閘。因此暖機(jī)時(shí),凝汽器壓力應(yīng)控制在30 kPa之內(nèi),并且保持適當(dāng)?shù)脑6取?/p>

        (2)凝汽器壓力過高,可能使汽輪機(jī)本體疏水不暢,導(dǎo)致汽輪機(jī)上下缸溫差加大。

        (3)暖機(jī)過程中,凝汽器壓力越高,凝結(jié)水溫度越高,可以達(dá)到更好的除氧效果。但是,凝結(jié)水溫度的升高對(duì)凝結(jié)水泵(簡(jiǎn)稱凝泵)密封產(chǎn)生負(fù)面效果,凝泵進(jìn)口可能汽化,造成凝泵汽蝕,損壞設(shè)備。

        (4)暖機(jī)處于汽輪機(jī)速度控制階段,凝汽器壓力升高,在維持暖機(jī)轉(zhuǎn)速的前提下,必然使調(diào)門開大,進(jìn)汽量增加,從而產(chǎn)生較大的熱沖擊。

        (5)暖機(jī)過程中,若凝汽器壓力為22 kPa,則在暖機(jī)結(jié)束后熱井水溫能達(dá)到65℃。此時(shí)由于暖機(jī)時(shí)間完成,汽輪機(jī)冷態(tài)啟動(dòng)不激活,真空SGC立即啟動(dòng)備用真空泵抽真空(凝汽器壓力大于12 kPa),直至凝汽器壓力小于6 kPa,停運(yùn)備用真空泵。此過程中由于啟動(dòng)2臺(tái)真空泵抽真空,導(dǎo)致凝汽器壓力下降較快,而熱井凝結(jié)水溫度下降較慢,熱井凝結(jié)水大量汽化,熱井水位大幅下降,存在凝泵跳閘的風(fēng)險(xiǎn)。之后熱井大量補(bǔ)水,隨著凝汽器壓力和水溫的下降,出現(xiàn)虛假水位,熱井水位大幅上升,可能聯(lián)啟備用凝泵,存在汽輪機(jī)及中、低壓旁路跳閘的風(fēng)險(xiǎn)。因此建議,在暖機(jī)時(shí)間完成、恢復(fù)真空的過程中,可將真空泵手動(dòng)切至調(diào)試模式停運(yùn),以適當(dāng)減緩恢復(fù)真空的速度,同時(shí)對(duì)熱井水位應(yīng)有一個(gè)準(zhǔn)確的預(yù)判并提前控制,減小熱井水位波動(dòng)幅度,保證機(jī)組的安全運(yùn)行。

        [1]張茂義.漏入空氣對(duì)凝汽器運(yùn)行特性影響的研究[J].華東電力,2001(8)∶22-26.

        [2]張衛(wèi)會(huì),李勇.真空系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)對(duì)凝汽器冷卻管受力的影響分析[J].汽輪機(jī)技術(shù),2000,42(6)∶353-355.

        [3]李勇,曹祖慶.凝汽器清潔率的概念及測(cè)試方法[J].汽輪機(jī)技術(shù),1995,37(2)∶73-76.

        (本文編輯:陸 瑩)

        Influence of Combined Cycle Units Condenser Pressure on Warming-up Time of Turbine Cold-state Startup

        ZHA Wenjian
        (Zhejiang Energy Xiaoshan Power Plant,Hangzhou 311251,China)

        In order to improve startup economy of units with all parameters in warming-up,rotation impulsing and load step-up permitted,the paper analyzes impact of condenser pressure on warming-up time of cold-state startup of steam turbine by comparing different cold-sate steam turbine startup modes of SCC5-4000F combined cycle units and combining formula for warming-up time calculation defined in Siemens logic.The paper draws a conclusion that condenser pressure is inversely proportional to warming-up time(not higher than 30 kPa);moreover,it gives precautions in real operation.

        combined cycle units;turbine;cold-state startup;warming-up time;condenser pressure

        TK267

        B

        1007-1881(2015)05-0049-04

        2014-11-17

        查文建(1974),男,助理工程師,從事燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組集控運(yùn)行工作。

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